Tin tức

Các sản phẩm đúc phun nhựa đề cập đến một loạt các sản phẩm nhựa thu được bằng cách tiêm vật liệu nhựa nóng chảy vào khuôn thông qua quá trình ép phun, sau khi làm mát và bảo dưỡng.

Các sản phẩm đúc phun nhựa có các đặc điểm của độ nhẹ, độ phức tạp đúc cao, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, độ dẻo mạnh, khả năng chống ăn mòn, cách nhiệt tốt, v.v. Các sản phẩm đúc bằng nhựa được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như các thiết bị gia dụng, ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị y tế, bao bì, xây dựng, v.v. Nhưng các sản phẩm đúc bằng nhựa trong quá trình sản xuất thường gặp phải các vấn đề xử lý, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Kiểm soát nhiệt độ:Quá trình ép phun nhựa đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ sưởi và làm mát để đảm bảo rằng vật liệu nhựa có thể được tan chảy hoàn toàn và lấp đầy vào khuôn trong khi tránh quá nóng dẫn đến thiêu kết nhựa hoặc quá mức dẫn đến chất lượng bề mặt sản phẩm không đạt yêu cầu.

Kiểm soát áp suất:Quá trình ép phun đòi hỏi áp dụng áp lực thích hợp để đảm bảo rằng vật liệu nhựa có thể lấp đầy hoàn toàn khuôn và tránh các khiếm khuyết như bong bóng và khoảng trống.

Thiết kế khuôn và sản xuất:Thiết kế và sản xuất khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các sản phẩm đúc phun, bao gồm các yếu tố như cấu trúc sản phẩm hợp lý, hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước.

Lựa chọn vật liệu nhựa:Các loại vật liệu nhựa khác nhau có các đặc điểm khác nhau, và chọn vật liệu nhựa phù hợp là rất quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.

Nhang nhựa:Các sản phẩm nhựa sẽ co lại ở các mức độ khác nhau sau khi làm mát, dẫn đến độ lệch kích thước, cần được xem xét và điều chỉnh hợp lý trong quá trình thiết kế và xử lý.

Trên đây là các vấn đề xử lý phổ biến trong việc sản xuất các sản phẩm đúc phun, giải quyết các vấn đề này đòi hỏi phải xem xét toàn diện các vật liệu, quy trình, thiết bị và các yếu tố khác, và yêu cầu các kỹ thuật viên có kinh nghiệm thực hiện kiểm soát và điều chỉnh hiệu quả.

Thông thường, các sản phẩm đúc phun nhựa có thể sử dụng nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyrene (PS), polyvinyl clorua (PVC), polyethylen terephthalate (PET), acrylonitril butadien ABS là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất cho các ứng dụng công nghiệp vì ABS kết hợp độ bền, độ cứng và độ cứng của ba tính chất cơ học và tính chất hóa học tuyệt vời cân bằng, có thể tạo ra các hình dạng và chi tiết phức tạp, phù hợp cho nhiều sản phẩm sản phẩm ép phun.

Tuy nhiên,Silicone Masterbatch như AIDS/Phát hành Xử lýCác tác nhân/chất bôi trơn/tác nhân chống mặc/Phụ gia chống trầy xướcCó thể cải thiện các đặc tính xử lý của vật liệu ABS và chất lượng bề mặt của các thành phần thành phẩm. vật liệu thu được bằng cách sửa đổi abs vớiSilicone Masterbatchlà rất phù hợp cho việc chuẩn bị các bộ phận tiêm khác nhau.

Các sản phẩm thường sử dụng vật liệu ABS được sửa đổi này bao gồm các bộ phận ô tô, thiết bị y tế, lắp ráp điện, đồ chơi, thiết bị nhỏ và một loại hàng gia đình và hàng tiêu dùng.

Tại saoSilicone MasterbatchTối ưu hóa hiệu quả sản xuất và chất lượng bề mặt trong đúc abs?

Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Sê -ri Lysilà một công thức được hình thành với 20 ~ 65% polyme siloxane trọng lượng cực cao được phân tán trong các chất mang nhựa khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi như một phụ gia xử lý hiệu quả trong hệ thống nhựa tương thích của nó để cải thiện các đặc tính xử lý và sửa đổi chất lượng bề mặt.

So với trọng lượng phân tử thấp hơn thông thườngPhụ gia silicone / siloxane, như dầu silicon, chất lỏng silicon hoặc các loại hỗ trợ xử lý loại khác,Silike silicone masterbatch Lysi Seriesdự kiến ​​sẽ mang lại lợi ích được cải thiện, ví dụ, ít trượt vít, giải phóng khuôn được cải thiện, giảm nước dãi, hệ số ma sát thấp hơn, ít vấn đề về sơn và in ấn hơn và phạm vi khả năng thực hiện rộng hơn.

Thêm phụ gia silicone (Silike silicon masterbatch lysi-405) đến abs có thể làm như sau:

Tăng hiệu suất bôi trơn ：Silike silicon masterbatch (siloxane masterbatch) Lysi-405Có thể làm giảm khả năng chống ma sát của vật liệu ABS trong quá trình ép phun, cải thiện tính lưu động, giảm sự tích tụ của vật liệu ở cửa miệng, giảm mô -men xoắn, cải thiện tính chất giảm và tăng khả năng làm đầy khuôn, làm cho việc ép phun mượt mà hơn và giảm các khuyết tật có thể như vết nứt nhiệt và bong bóng.

Cải thiện chất lượng bề mặt:Silike silicon masterbatch (siloxane masterbatch) Lysi-405Có thể cải thiện hiệu suất bề mặt của các sản phẩm, tăng cường độ mịn của bề mặt và giảm hệ số ma sát, để cải thiện chất lượng hoàn thiện và ngoại hình của sản phẩm.

Tăng khả năng chống mài mòn:Silike silicon masterbatch (siloxane masterbatch) Lysi-405Có khả năng chống mài mòn tốt, có thể cung cấp cho các sản phẩm ABS chống mài mòn lâu dài và khả năng chống trầy xước, và giảm hao mòn do ma sát gây ra trong quá trình sử dụng các sản phẩm.

Tăng khả năng sản xuất:Silike silicon masterbatch (siloxane masterbatch) Lysi-405Có sự ổn định tốt hơn so với AIDS chế biến truyền thống, có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất xử lý sản phẩm, giảm tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, tăng công suất sản xuất và giảm chi phí sản xuất chung.

Tóm lại, việc bổ sung các chất phụ gia silicon (Silike silicone/siloxane masterbatch 405) có thể cải thiện hiệu suất xử lý của vật liệu ABS, cải thiện chất lượng bề mặt và độ bền của sản phẩm và tăng giá trị gia tăng của sản phẩm.

Tuy nhiên, trong ứng dụng thực tế, loại cụ thể và liều lượng của silicon masterbatch cần được lựa chọn hợp lý và điều chỉnh theo các vật liệu nhựa và yêu cầu sản phẩm khác nhau, nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào liên quan đến hiệu suất xử lý và chất lượng bề mặt của các sản phẩm đúc bằng nhựa, Silike rất vui mừng được cung cấp các giải pháp.