Tin tức

Sản phẩm ép phun nhựa là loại sản phẩm nhựa thu được bằng cách phun vật liệu nhựa nóng chảy vào khuôn thông qua quá trình ép phun, sau khi làm nguội và đóng rắn.

Sản phẩm ép phun nhựa có đặc điểm là nhẹ, độ phức tạp khi đúc cao, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, độ dẻo mạnh, chống ăn mòn, cách nhiệt tốt, v.v. Sản phẩm ép phun nhựa được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như đồ gia dụng, ô tô, điện tử, thiết bị y tế, bao bì, xây dựng, v.v. Nhưng sản phẩm ép phun nhựa trong quá trình sản xuất thường gặp phải các vấn đề về gia công, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Kiểm soát nhiệt độ:Quá trình ép phun nhựa đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt và làm mát để đảm bảo vật liệu nhựa có thể nóng chảy hoàn toàn và được điền đầy vào khuôn đồng thời tránh tình trạng quá nhiệt dẫn đến thiêu kết nhựa hoặc quá nguội dẫn đến chất lượng bề mặt sản phẩm không đạt yêu cầu.

Kiểm soát áp suất:Quá trình ép phun đòi hỏi phải sử dụng áp suất thích hợp để đảm bảo vật liệu nhựa có thể lấp đầy hoàn toàn khuôn và tránh các khuyết tật như bong bóng và lỗ rỗng.

Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu:Việc thiết kế và sản xuất khuôn mẫu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm ép phun, bao gồm các yếu tố như tính hợp lý của cấu trúc sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.

Lựa chọn vật liệu nhựa:Các loại vật liệu nhựa khác nhau có đặc tính khác nhau và việc lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp có vai trò quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.

Sự co ngót của nhựa:Các sản phẩm nhựa sẽ co lại ở các mức độ khác nhau sau khi làm mát, dẫn đến độ lệch về kích thước, cần được xem xét và điều chỉnh hợp lý trong quá trình thiết kế và gia công.

Trên đây là những vấn đề xử lý thường gặp trong quá trình sản xuất sản phẩm ép phun, việc giải quyết những vấn đề này đòi hỏi phải xem xét toàn diện vật liệu, quy trình, thiết bị và các yếu tố khác, đồng thời đòi hỏi những kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm để thực hiện kiểm soát và điều chỉnh hiệu quả.

Thông thường, các sản phẩm ép phun nhựa có thể sử dụng nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), polyvinyl clorua (PVC), polyethylene terephthalate (PET), Acrylonitrile butadiene styrene (ABS), v.v. ABS là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất cho các ứng dụng công nghiệp, vì ABS kết hợp độ dẻo dai, độ cứng và độ cứng của ba tính chất cơ học và tính chất hóa học tuyệt vời cân bằng, có thể tạo ra các hình dạng và chi tiết phức tạp, phù hợp cho sản xuất nhiều loại sản phẩm ép phun.

Tuy nhiên,masterbatch silicon làm chất hỗ trợ xử lý/giải phóngchất bôi trơn/chất chống mài mòn/chất phụ gia chống trầy xướccó thể cải thiện các đặc tính xử lý của vật liệu ABS và chất lượng bề mặt của các thành phần hoàn thiện. vật liệu thu được bằng cách sửa đổi ABS vớihạt nhựa tổng hợp siliconrất thích hợp cho việc chế tạo các bộ phận phun khác nhau.

Các sản phẩm thường sử dụng vật liệu ABS cải tiến này bao gồm phụ tùng ô tô, thiết bị y tế, cụm điện, đồ chơi, thiết bị gia dụng nhỏ và nhiều loại hàng gia dụng và tiêu dùng.

Tại saoHạt nhựa tổng hợp siliconTối ưu hóa hiệu quả sản xuất và chất lượng bề mặt trong đúc ABS?

Hạt nhựa tổng hợp silicon SILIKE ( hạt nhựa tổng hợp Siloxane ) dòng LYSIlà công thức dạng viên có 20~65% polyme siloxane trọng lượng phân tử cực cao phân tán trong nhiều chất mang nhựa khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi như một chất phụ gia xử lý hiệu quả trong hệ thống nhựa tương thích của nó để cải thiện tính chất xử lý và sửa đổi chất lượng bề mặt.

So với trọng lượng phân tử thấp thông thườngPhụ gia Silicone/ Siloxane, như dầu silicon, chất lỏng silicon hoặc các loại chất hỗ trợ chế biến khác,Hạt nhựa silicone SILIKE dòng LYSIdự kiến ​​sẽ mang lại những lợi ích tốt hơn, ví dụ, Giảm độ trượt vít, cải thiện khả năng nhả khuôn, giảm chảy nhựa khuôn, hệ số ma sát thấp hơn, ít vấn đề về sơn và in ấn hơn và phạm vi khả năng hoạt động rộng hơn.

Thêm phụ gia silicon (Hạt nhựa silicon SILIKE LYSI-405) đến ABS có thể thực hiện những việc sau:

Tăng hiệu suất bôi trơn:Hạt nhựa tổng hợp SILIKE (Siloxane Masterbatch) LYSI-405có thể làm giảm lực cản ma sát của vật liệu ABS trong quá trình ép phun, cải thiện tính lưu động, giảm sự tích tụ vật liệu ở miệng khuôn, giảm mô men xoắn, cải thiện tính chất tháo khuôn và tăng khả năng điền đầy khuôn, làm cho quá trình ép phun mịn hơn và giảm các khuyết tật có thể xảy ra như vết nứt nhiệt và bong bóng.

Cải thiện chất lượng bề mặt:Hạt nhựa tổng hợp SILIKE (Siloxane Masterbatch) LYSI-405có thể cải thiện hiệu suất bề mặt của sản phẩm, tăng cường độ mịn của bề mặt và giảm hệ số ma sát, từ đó cải thiện chất lượng hoàn thiện và hình thức của sản phẩm.

Tăng khả năng chống mài mòn:Hạt nhựa tổng hợp SILIKE (Siloxane Masterbatch) LYSI-405có khả năng chống mài mòn tốt, có thể mang lại cho sản phẩm ABS khả năng chống mài mòn và chống trầy xước lâu dài, đồng thời giảm thiểu sự hao mòn và hư hỏng do ma sát trong quá trình sử dụng sản phẩm.

Tăng năng lực sản xuất:Hạt nhựa tổng hợp SILIKE (Siloxane Masterbatch) LYSI-405có độ ổn định tốt hơn các chất hỗ trợ chế biến truyền thống, có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất chế biến sản phẩm, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, tăng năng lực sản xuất và giảm tổng chi phí sản xuất.

Tóm lại, việc bổ sung thêm chất phụ gia silicon (Hạt phụ gia silicon/siloxane SILIKE 405) có thể cải thiện hiệu suất xử lý của vật liệu ABS, cải thiện chất lượng bề mặt và độ bền của sản phẩm, đồng thời tăng giá trị gia tăng của sản phẩm.

Tuy nhiên, trong ứng dụng thực tế, loại và liều lượng cụ thể của hạt nhựa chính cần được lựa chọn và điều chỉnh hợp lý theo các vật liệu nhựa và yêu cầu sản phẩm khác nhau. Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào liên quan đến Hiệu suất xử lý và Chất lượng bề mặt của Sản phẩm đúc phun nhựa, SILIKE rất vui được cung cấp các giải pháp.