Tin tức

Sản phẩm đúc phun nhựa dùng để chỉ nhiều loại sản phẩm nhựa thu được bằng cách bơm vật liệu nhựa nóng chảy vào khuôn thông qua quá trình ép phun, sau khi làm nguội và đóng rắn.

Các sản phẩm đúc phun nhựa có đặc điểm nhẹ, độ phức tạp đúc cao, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, độ dẻo cao, chống ăn mòn, cách nhiệt tốt, v.v.Các sản phẩm đúc phun nhựa được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, như đồ gia dụng, ô tô, điện tử, thiết bị y tế, bao bì, xây dựng, v.v.Nhưng các sản phẩm ép phun nhựa trong quá trình sản xuất thường gặp phải các vấn đề về xử lý, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Kiểm soát nhiệt độ:Quá trình ép phun nhựa đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt và làm mát để đảm bảo vật liệu nhựa có thể nóng chảy hoàn toàn và đổ đầy vào khuôn, đồng thời tránh tình trạng quá nhiệt dẫn đến thiêu kết nhựa hoặc làm nguội quá mức dẫn đến chất lượng bề mặt sản phẩm không đạt yêu cầu.

Điều khiển áp suất:Quá trình ép phun yêu cầu áp dụng áp suất thích hợp để đảm bảo vật liệu nhựa có thể lấp đầy khuôn và tránh các khuyết tật như bong bóng và lỗ rỗng.

Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu:Việc thiết kế và sản xuất khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm đúc phun, bao gồm các yếu tố như tính hợp lý của cấu trúc sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.

Lựa chọn chất liệu nhựa:Các loại vật liệu nhựa khác nhau có những đặc tính khác nhau và việc lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp là rất quan trọng đối với chất lượng và tính năng của sản phẩm.

Co ngót nhựa:Các sản phẩm nhựa sẽ co lại ở các mức độ khác nhau sau khi làm mát, dẫn đến sai lệch kích thước, cần được xem xét và điều chỉnh hợp lý trong quá trình thiết kế và gia công.

Trên đây là những vấn đề xử lý phổ biến trong sản xuất sản phẩm đúc phun, việc giải quyết những vấn đề này đòi hỏi phải xem xét toàn diện về vật liệu, quy trình, thiết bị và các yếu tố khác, đồng thời yêu cầu các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm tiến hành kiểm soát và điều chỉnh hiệu quả.

Thông thường, sản phẩm đúc phun nhựa có thể sử dụng nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), polyvinyl clorua (PVC), polyethylene terephthalate (PET), Acrylonitrile butadiene styrene (ABS), v.v. TRÊN.ABS là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất cho các ứng dụng công nghiệp Vì ABS kết hợp độ dẻo dai, độ cứng và độ cứng của ba tính chất cơ học và tính chất hóa học cân bằng tuyệt vời, có thể tạo ra các hình dạng và chi tiết phức tạp, phù hợp cho nhiều loại sản phẩm ép phun.

Tuy nhiên,masterbatch silicone làm chất hỗ trợ xử lý/giải phóngchất bôi trơn/chất chống mài mòn/phụ gia chống trầy xướccó thể cải thiện tính chất xử lý của vật liệu ABS và chất lượng bề mặt của các bộ phận hoàn thiện.vật liệu thu được bằng cách sửa đổi ABS bằnghạt nhựa siliconerất thích hợp cho việc chuẩn bị các bộ phận tiêm khác nhau.

Các sản phẩm thường sử dụng vật liệu ABS Sửa đổi này bao gồm các bộ phận ô tô, thiết bị y tế, cụm điện, đồ chơi, thiết bị nhỏ và nhiều loại hàng gia dụng và tiêu dùng.

Tại saoHạt nhựa siliconeTối ưu hóa hiệu quả sản xuất và chất lượng bề mặt trong đúc ABS?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) dòng LYSIlà một công thức dạng viên với polyme siloxane trọng lượng phân tử cực cao 20 ~ 65% được phân tán trong các chất mang nhựa khác nhau.Nó được sử dụng rộng rãi như một chất phụ gia xử lý hiệu quả trong hệ thống nhựa tương thích để cải thiện đặc tính xử lý và sửa đổi chất lượng bề mặt.

So với trọng lượng phân tử thấp hơn thông thườngPhụ gia silicone/siloxane, như dầu silicon, chất lỏng silicon hoặc các chất hỗ trợ xử lý loại khác,Dòng sản phẩm Masterbatch LYSI của SILIKEđược kỳ vọng sẽ mang lại những lợi ích được cải thiện, ví dụ: Ít trượt vít hơn, tháo khuôn được cải thiện, giảm nước dãi khuôn, hệ số ma sát thấp hơn, ít vấn đề về sơn và in ấn hơn cũng như phạm vi khả năng hoạt động rộng hơn.

Thêm phụ gia silicon (Hạt nhựa silicone SILIKE LYSI-405) sang ABS có thể làm như sau:

Tăng hiệu suất bôi trơn:Hạt nhựa silicon SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405Có thể làm giảm khả năng chống ma sát của vật liệu ABS trong quá trình ép phun, cải thiện tính lưu động, giảm sự tích tụ vật liệu ở miệng khuôn, giảm mô-men xoắn, cải thiện đặc tính đúc và tăng khả năng đổ đầy khuôn, giúp quá trình ép phun mượt mà hơn và giảm các khuyết tật có thể xảy ra như vết nứt nhiệt và bong bóng.

Cải thiện chất lượng bề mặt:Hạt nhựa silicon SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405có thể cải thiện hiệu suất bề mặt của sản phẩm, tăng cường độ mịn của bề mặt và giảm hệ số ma sát, từ đó cải thiện chất lượng hoàn thiện và hình thức của sản phẩm.

Tăng khả năng chống mài mòn:Hạt nhựa silicon SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405có khả năng chống mài mòn tốt, có thể mang lại cho sản phẩm ABS khả năng chống mài mòn và chống trầy xước lâu dài, đồng thời giảm sự mài mòn và hư hỏng do ma sát trong quá trình sử dụng sản phẩm.

Tăng năng lực sản xuất:Hạt nhựa silicon SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405có độ ổn định tốt hơn so với các thiết bị hỗ trợ xử lý truyền thống, có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất xử lý sản phẩm, giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, tăng năng lực sản xuất và giảm chi phí sản xuất chung.

Tóm lại, việc bổ sung các chất phụ gia silicone (SILIKE silicone/Siloxane masterbatch 405) có thể cải thiện hiệu suất xử lý của vật liệu ABS, cải thiện chất lượng bề mặt và độ bền của sản phẩm và tăng giá trị gia tăng của sản phẩm.

Tuy nhiên, trong ứng dụng thực tế, loại và liều lượng cụ thể của masterbatch silicone cần phải được lựa chọn và điều chỉnh hợp lý theo các yêu cầu sản phẩm và vật liệu nhựa khác nhau. Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào liên quan đến Hiệu suất Xử lý và Chất lượng Bề mặt của Sản phẩm Đúc Nhựa, SILIKE sẽ hỗ trợ vui mừng được đưa ra giải pháp.