Sản phẩm

Chất hỗ trợ xử lý nào là lựa chọn tốt nhất cho hợp chất dây và cáp HFFR?
Phụ gia silicon, Phụ gia Silike Silicone, Giải pháp phụ gia silicone SILIKE cho hợp chất dây và cáp NHFR, Hạt nhựa Silike Silicone, Giải pháp cho hợp chất dây và cáp HFFR, Giải pháp cho hợp chất dây và cáp LSZH,

Sự miêu tả

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 là một công thức dạng viên với 50% polyme siloxane có trọng lượng phân tử cực cao được phân tán trong polyethylene mật độ thấp (LDPE). Nó được sử dụng rộng rãi như một chất phụ gia xử lý hiệu quả trong hệ thống nhựa tương thích với PE để cải thiện các đặc tính xử lý và sửa đổi chất lượng bề mặt.

So với các chất phụ gia Silicone / Siloxane có trọng lượng phân tử thấp thông thường, như dầu Silicone, chất lỏng silicon hoặc các loại chất hỗ trợ chế biến khác, dòng SILIKE Silicone Masterbatch LYSI dự kiến ​​sẽ mang lại những lợi ích cải tiến, ví dụ: Giảm độ trượt của vít, cải thiện khả năng nhả khuôn, giảm chảy nhựa khuôn, hệ số ma sát thấp hơn, ít vấn đề về sơn và in hơn và phạm vi khả năng hoạt động rộng hơn.

Các thông số cơ bản

Những lợi ích

(1) Cải thiện các đặc tính xử lý bao gồm khả năng chảy tốt hơn, giảm chảy khuôn đùn, mô-men xoắn máy đùn ít hơn, khả năng đổ và nhả khuôn tốt hơn

(2) Cải thiện chất lượng bề mặt như độ trượt bề mặt, giảm hệ số ma sát

(3) Khả năng chống mài mòn và trầy xước tốt hơn

(4) Tăng tốc độ sản xuất, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.

(5) Tăng cường độ ổn định so với chất hỗ trợ chế biến hoặc chất bôi trơn truyền thống

….

Ứng dụng

(1) Hợp chất cáp HFFR / LSZH

(2) Hợp chất cáp XLPE

(3) Ống viễn thông, ống HDPE

(4) Màng nhựa PE

(5) Hợp chất TPE/TPV

(6) Các hệ thống tương thích PE khác

…………..

Cách sử dụng

Masterbatch silicon dòng SILIKE LYSI có thể được xử lý theo cùng cách như chất mang nhựa mà chúng dựa trên. Nó có thể được sử dụng trong quy trình pha trộn nóng chảy cổ điển như máy đùn trục vít đơn/đôi, ép phun. Nên pha trộn vật lý với các viên polyme nguyên chất.

Liều lượng khuyến cáo

Khi thêm vào polyethylene hoặc nhựa nhiệt dẻo tương tự ở mức 0,2 đến 1%, dự kiến ​​quá trình xử lý và lưu lượng nhựa sẽ được cải thiện, bao gồm khả năng làm đầy khuôn tốt hơn, mô men xoắn của máy đùn ít hơn, chất bôi trơn bên trong, giải phóng khuôn và thông lượng nhanh hơn; Ở mức bổ sung cao hơn, 2~5%, dự kiến ​​các đặc tính bề mặt sẽ được cải thiện, bao gồm khả năng bôi trơn, trượt, hệ số ma sát thấp hơn và khả năng chống trầy xước và mài mòn tốt hơn.

Bưu kiện

25Kg/bao, túi giấy thủ công

Kho

Vận chuyển như hóa chất không nguy hiểm. Bảo quản ở nơi mát mẻ, thông gió tốt.

Hạn sử dụng

Các đặc tính ban đầu vẫn còn nguyên vẹn trong vòng 24 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được bảo quản trong điều kiện khuyến nghị.

Công ty TNHH Công nghệ Silike Thành Đô là nhà sản xuất và cung cấp vật liệu silicon, đã dành riêng cho hoạt động R&D kết hợp Silicone với nhựa nhiệt dẻo trong 20 năm.⁺năm, các sản phẩm bao gồm nhưng không giới hạn ở Hạt nhựa silicone, Bột silicone, Hạt nhựa chống trầy xước, Hạt nhựa siêu trượt, Hạt nhựa chống mài mòn, Hạt nhựa chống kêu, Sáp silicone và Silicone-Thermoplastic Vulcanizate (Si-TPV), để biết thêm chi tiết và dữ liệu thử nghiệm, vui lòng liên hệ với Cô Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnChất hỗ trợ chế biến là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất hợp chất dây và cáp HFFR (Halogen Free Flame Retardant). Chúng được sử dụng để cải thiện khả năng chảy và khả năng chế biến của hợp chất, cũng như để giảm lượng năng lượng cần thiết cho quá trình đùn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các loại chất hỗ trợ chế biến khác nhau có sẵn cho hợp chất HFFR, lợi ích của chúng và cách chúng có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả sản xuất.

Chất hỗ trợ chế biến có thể được chia thành hai loại chính: hữu cơ và vô cơ. Chất hỗ trợ chế biến hữu cơ thường là polyme hoặc sáp được thêm vào hợp chất để cải thiện khả năng chảy và giảm độ nhớt của nó. Những vật liệu này cũng có thể giúp giảm sự tích tụ khuôn trong quá trình đùn, có thể dẫn đến cải thiện chất lượng sản phẩm. Chất hỗ trợ chế biến vô cơ bao gồm silicat, cacbonat và phosphat được thêm vào để tăng độ ổn định nhiệt của hợp chất trong quá trình đùn. Những vật liệu này cũng giúp giảm sự tích tụ khuôn và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Lợi ích của việc sử dụng chất hỗ trợ chế biến trong hợp chất HFFR bao gồm khả năng chế biến được cải thiện, giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình đùn, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, việc sử dụng chất hỗ trợ chế biến có thể giúp giảm chi phí liên quan đến việc mua nguyên liệu thô vì chúng cho phép nồng độ thành phần hoạt tính trong hợp chất thấp hơn.

Khi lựa chọn chất hỗ trợ chế biến cho hợp chất HFFR, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố như khả năng tương thích với các thành phần khác trong hợp chất, hiệu quả về chi phí, độ ổn định nhiệt trong quá trình đùn và tác động đến môi trường. Ngoài ra, điều quan trọng là phải xem xét lượng năng lượng cần thiết để đùn khi lựa chọn chất hỗ trợ chế biến vì điều này sẽ ảnh hưởng đến cả chi phí và chất lượng sản phẩm.