Sản phẩm

Hình ảnh nổi bật TPO dựa trên elastomer nhiệt dẻo thân thiện với da Si-TPV 2150-55A

Chất đàn hồi nhiệt dẻo thân thiện với da dựa trên TPO Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A là một loại elastomer nhiệt dẻo lưu hóa động dựa trên silicon được sản xuất bằng công nghệ tương thích đặc biệt để giúp cao su silicon phân tán đều trong TPO dưới dạng các hạt 2~3 micron dưới kính hiển vi. Những vật liệu độc đáo này kết hợp độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của bất kỳ loại elastomer nhiệt dẻo nào với các đặc tính mong muốn của silicon: mềm mại, cảm giác mượt mà, khả năng chống tia UV và hóa chất có thể được tái chế và tái sử dụng trong các quy trình sản xuất truyền thống.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Dịch vụ mẫu

Băng hình

Sự miêu tả

Si-TPV® 2150-55A có khả năng liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực tương tự như PP, PA, PE, PS, v.v... Đây là sản phẩm được phát triển để phủ lên bề mặt mềm mại trên các thiết bị điện tử đeo được, vỏ phụ kiện cho thiết bị điện tử, ô tô, TPE cao cấp, ngành công nghiệp dây TPE......

Tính chất cơ học điển hình

Mục kiểm tra	Tài sản	Đơn vị	Kết quả
Tiêu chuẩn 37	Độ giãn dài khi đứt	%	590
Tiêu chuẩn 37	Độ bền kéo	Mpa	6.7
Tiêu chuẩn ISO48-4	Độ cứng Shore A	Bờ A	55
Tiêu chuẩn ISO1183	Tỉ trọng	g/cm3	1.1
Tiêu chuẩn ISO34-1	Sức mạnh của nước mắt	kN/m	31
--	Mô đun đàn hồi	Mpa	4.32
--	NHIỆT ĐỘ (190℃, 10KG)	g/10 phút	13
--	Nhiệt độ nóng chảy tối ưu	℃	220
--	Nhiệt độ khuôn tối ưu	℃	25

Đặc trưng

Khả năng tương thích SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Những lợi ích

1. Mang lại bề mặt mềm mại, thân thiện với làn da, cảm giác mềm mại khi chạm vào với các tính chất cơ học tốt.

2. Không chứa chất hóa dẻo và dầu làm mềm, không có nguy cơ chảy/dính, không có mùi.

3. Ổn định với tia UV và khả năng chống hóa chất với khả năng liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực tương tự.

4. Giảm hấp thụ bụi, chống dầu và ít gây ô nhiễm.

5. Dễ tháo khuôn và dễ xử lý.

6. Khả năng chống mài mòn, chống va đập và chống trầy xước bền bỉ.

7. Độ đàn hồi và khả năng chống xoắn tuyệt vời.

.....

Cách sử dụng

Ép phun trực tiếp.

• Hướng dẫn xử lý ép phun

Thời gian khô	2–4 giờ
Nhiệt độ sấy	60–80°C
Nhiệt độ vùng cấp liệu	180–190°C
Nhiệt độ vùng trung tâm	190–200°C
Nhiệt độ vùng phía trước	200–220°C
Nhiệt độ vòi phun	210–230°C
Nhiệt độ nóng chảy	220°C
Nhiệt độ khuôn	20–40°C
Tốc độ tiêm	Y học

Những điều kiện quy trình này có thể thay đổi tùy theo từng thiết bị và quy trình.

• Xử lý thứ cấp

Là vật liệu nhiệt dẻo, vật liệu Si-TPV® có thể được xử lý thứ cấp để tạo ra các sản phẩm thông thường.

• Áp suất ép phun

Áp suất giữ phụ thuộc phần lớn vào hình dạng, độ dày và vị trí cổng của sản phẩm. Áp suất giữ nên được đặt ở giá trị thấp lúc đầu, sau đó tăng dần cho đến khi không còn khuyết tật liên quan nào trong sản phẩm đúc phun. Do tính chất đàn hồi của vật liệu, áp suất giữ quá mức có thể gây biến dạng nghiêm trọng cho phần cổng của sản phẩm.

• Áp lực ngược

Khuyến cáo áp suất ngược khi vít được rút lại nên là 0,7-1,4Mpa, điều này không chỉ đảm bảo tính đồng nhất của quá trình nóng chảy mà còn đảm bảo vật liệu không bị phân hủy nghiêm trọng do cắt. Tốc độ vít khuyến nghị của Si-TPV® là 100-150 vòng/phút để đảm bảo vật liệu tan chảy và hóa dẻo hoàn toàn mà không bị phân hủy vật liệu do gia nhiệt cắt.

Nhận xét

1. Các sản phẩm đàn hồi Si-TPV có thể được sản xuất bằng các quy trình sản xuất nhiệt dẻo tiêu chuẩn, bao gồm đúc chồng hoặc đúc kết hợp với các chất nền nhựa như PP, PA.

2. Cảm giác cực kỳ mềm mại của chất đàn hồi Si-TPV không yêu cầu các bước xử lý hoặc phủ bổ sung.

3. Điều kiện quy trình có thể thay đổi tùy theo từng thiết bị và quy trình.

4. Nên sử dụng phương pháp sấy khô khử ẩm cho mọi loại sản phẩm.