Trung Quốc Sản xuất và nhà máy sản xuất và nhà máy sản xuất và sản xuất chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo thân thiện với da dựa trên TPO Si-TPV 2150-55A

Chất đàn hồi nhiệt dẻo thân thiện với da Si-TPV 2150-55A dựa trên TPO

Chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo SILIKE Si-TPV® 2150-55A là chất đàn hồi dựa trên nhựa nhiệt dẻo lưu hóa động được chế tạo bằng công nghệ tương thích đặc biệt để giúp cao su silicon phân tán đều trong TPO dưới dạng hạt 2 ~ 3 micron dưới kính hiển vi. Những vật liệu độc đáo này kết hợp sức mạnh, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của bất kỳ chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo nào với các đặc tính mong muốn của silicone: mềm mại, cảm giác mượt mà, khả năng chống tia UV và hóa chất có thể được tái chế và tái sử dụng trong các quy trình sản xuất truyền thống.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Dịch vụ mẫu

Băng hình

Sự miêu tả

Si-TPV® 2150-55A có thể liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực tương tự như PP, PA, PE, PS, v.v... Đây là sản phẩm được phát triển để ép khuôn cảm ứng mềm trên các thiết bị điện tử đeo được, vỏ phụ kiện cho thiết bị điện tử, ô tô, ngành dây TPE, TPE cao cấp......

Tính chất cơ học điển hình

Mục kiểm tra	Tài sản	Đơn vị	Kết quả
ISO 37	Độ giãn dài khi đứt	%	590
ISO 37	Độ bền kéo	Mpa	6,7
ISO 48-4	Độ cứng Shore A	Bờ A	55
ISO1183	Tỉ trọng	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Sức mạnh xé rách	kN/m	31
--	Mô đun đàn hồi	Mpa	4,32
--	MI(190oC,10kg)	g/10 phút	13
--	Nhiệt độ nóng chảy tối ưu	oC	220
--	Nhiệt độ khuôn tối ưu	oC	25

Đặc trưng

Khả năng tương thích SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Những lợi ích

1. Cung cấp cho bề mặt cảm giác mượt mà và thân thiện với da độc đáo, cảm giác tay mềm mại với các đặc tính cơ học tốt.

2. Không chứa chất làm dẻo và dầu làm mềm, không có nguy cơ chảy máu/dính, không có mùi hôi.

3. Ổn định tia cực tím và kháng hóa chất với khả năng liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực tương tự.

4. Giảm khả năng hấp phụ bụi, kháng dầu và ít gây ô nhiễm.

5. Dễ tháo khuôn và dễ xử lý.

6. Khả năng chống mài mòn bền bỉ & chống va đập & chống trầy xước.

7. Tính linh hoạt tuyệt vời và khả năng chống xoắn.

.....

Cách sử dụng

Ép phun trực tiếp.

• Hướng dẫn xử lý khuôn ép phun

Thời gian khô	2–4 giờ
Nhiệt độ sấy	60–80°C
Nhiệt độ vùng cấp liệu	180–190°C
Nhiệt độ vùng trung tâm	190–200°C
Nhiệt độ vùng phía trước	200–220°C
Nhiệt độ vòi phun	210–230°C
Nhiệt độ nóng chảy	220°C
Nhiệt độ khuôn	20–40°C
Tốc độ tiêm	Địa Trung Hải

Các điều kiện quy trình này có thể thay đổi tùy theo thiết bị và quy trình riêng lẻ.

• Xử lý thứ cấp

Là vật liệu nhiệt dẻo, vật liệu Si-TPV® có thể được xử lý thứ cấp cho các sản phẩm thông thường.

• Áp suất ép phun

Áp suất giữ phần lớn phụ thuộc vào hình dạng, độ dày và vị trí cổng của sản phẩm. Áp suất giữ ban đầu phải được đặt ở giá trị thấp, sau đó tăng từ từ cho đến khi không thấy khuyết tật liên quan nào trong sản phẩm đúc phun. Do đặc tính đàn hồi của vật liệu, áp suất giữ quá mức có thể gây biến dạng nghiêm trọng cho phần cổng của sản phẩm.

• Áp lực ngược

Khuyến nghị rằng áp suất ngược khi rút vít phải là 0,7-1,4Mpa, điều này không chỉ đảm bảo tính đồng nhất của quá trình nóng chảy mà còn đảm bảo rằng vật liệu không bị biến chất nghiêm trọng do cắt. Tốc độ vít được khuyến nghị của Si-TPV® là 100-150 vòng / phút để đảm bảo sự nóng chảy và dẻo hóa hoàn toàn của vật liệu mà không làm suy giảm vật liệu do gia nhiệt cắt.

Nhận xét

1. Các sản phẩm đàn hồi Si-TPV có thể được sản xuất bằng quy trình sản xuất nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn, bao gồm ép xung hoặc đúc đồng với các nền nhựa như PP, PA.

2. Cảm giác cực kỳ mượt mà của chất đàn hồi Si-TPV không yêu cầu các bước xử lý hoặc phủ bổ sung.

3. Các điều kiện của quy trình có thể khác nhau tùy theo từng thiết bị và quy trình.

4. Nên sấy khô hút ẩm bằng chất hút ẩm cho tất cả các quá trình sấy.