Tin tức

Nylon trong suốt (như PA6, PA66, PA12 và các loại copolyamit) ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng dây và cáp, nơi đòi hỏi độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt, an toàn điện và khả năng kiểm tra bằng mắt thường. Các ví dụ điển hình bao gồm lớp vỏ hoặc lớp cách điện của cáp THHN, THHWN, BVN và BVNVB.

Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất hợp chất nhận thấy rằng khi đưa yếu tố trong suốt vào, độ ổn định của quá trình sản xuất giảm mạnh.

Tại sao nylon trong suốt bị mất độ chảy và chất lượng bề mặt trong quá trình ép đùn cáp?

Trong các dây chuyền sản xuất thực tế, các hợp chất cáp nylon trong suốt thường gặp phải các vấn đề sau:

• Áp suất ép đùn cao và tốc độ dây chuyền không ổn định

• Khả năng chảy kém, đặc biệt khi hàm lượng chất độn hoặc chất tạo màu cao.

• Độ nhám bề mặt, đường khuôn hoặc vết xước siêu nhỏ

• Mất độ trong suốt do ứng suất nhiệt hoặc ứng suất cắt

• Tích tụ khuôn và yêu cầu vệ sinh thường xuyên

Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, tính nhất quán về hình thức và độ tin cậy của cáp.

Những thách thức thực sự trong quá trình xử lý đằng sau PA6/PA12 trong suốt

Khác với các hệ nylon mờ đục, nylon trong suốt dựa trên độ kết tinh được kiểm soát hoặc thiết kế phân tử vô định hình. Mặc dù điều này mang lại độ trong suốt quang học, nhưng nó cũng làm tăng tính nhạy cảm trong quá trình gia công:

• Các vùng bán tinh thể phản ứng mạnh với lực cắt và nhiệt độ

• Khoảng thời gian xử lý hẹp làm tăng sự biến động độ nhớt

• Các chất bôi trơn thông thường có thể di chuyển, kết tinh hoặc tán xạ ánh sáng.

• Ma sát bên trong tăng lên, dẫn đến mô-men xoắn và áp suất cao hơn.

Do đó, các chất hỗ trợ xử lý nylon tiêu chuẩn thường không thể đảm bảo quá trình ép đùn ổn định mà không làm giảm độ trong suốt.

Điều gì làm cho chất bôi trơn phù hợp với các hợp chất cáp nylon trong suốt?

Đối với các ứng dụng dây dẫn và cáp, chất bôi trơn phải giải quyết được các vấn đề trong quá trình gia công mà không làm ảnh hưởng đến hiệu suất quang học hoặc điện học.

Các chất bôi trơn không đáp ứng được bất kỳ tiêu chí nào trong số này có thể cải thiện lưu lượng tạm thời nhưng lại gây ra một số khuyết điểm.

So sánh các loại chất bôi trơn dùng trong gia công nylon trong suốt

Trong số các lựa chọn này,sáp silicon biến tínhChúng ngày càng được ưa chuộng cho các hợp chất cáp nylon trong suốt do tính ổn định và khả năng tương thích cao.

Sáp silicone cải tiến giải quyết những vấn đề này như thế nào trong thực tế?

SILIKE SILIMER 5150 là một loạiPhụ gia và chất điều chỉnh copolysiloxane.Sáp silicon biến tính chức năng được thiết kế với cấu trúc đồng trùng hợp tương tác đồng đều hơn với ma trận nylon. Điều này cho phép chúng:

√Giảm ma sát bên trong và bên ngoài đồng thời

√Cải thiện khả năng chảy của chất nóng chảy và quá trình điền đầy khuôn hoặc khuôn dập.

√Giảm thiểu hiện tượng tích tụ chip trong quá trình sản xuất kéo dài.

√Giữ được độ trong suốt và độ bóng bề mặt.

√Tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn của cáp thành phẩm.

SILIKE SILIMER 5150 là một loại sáp silicone biến tính như vậy. Là một chất phụ gia xử lý chất bôi trơn gốc silicone, nó được thiết kế để cung cấp khả năng bôi trơn cao mà không gây kết tủa, loang màu hoặc mất độ trong suốt. Trong các hợp chất cáp PA6, PA12 và copolyamide trong suốt, nó giúp ổn định quá trình ép đùn đồng thời duy trì bề mặt hoàn thiện mịn và trong suốt.

Khi nào bạn nên cân nhắc sử dụng chất phụ gia xử lý dạng sáp silicon như SILIMER 5150?

Loại phụ gia xử lý chất bôi trơn này đặc biệt thích hợp khi:

√Độ trong suốt cao phải được duy trì sau quá trình ép đùn.

√Áp suất ép đùn giới hạn tốc độ dây chuyền

√Các vết xước trên bề mặt hoặc đường cắt khuôn là nguyên nhân gây ra khiếu nại về chất lượng.

√Chu kỳ sản xuất dài làm tăng nguy cơ tích tụ khuôn.

√Độ bền cơ học và ngoại hình đều rất quan trọng.

Trong các ứng dụng này, chất phụ gia sáp silicon biến tính mang lại sự cân bằng thiết thực giữa hiệu quả xử lý và hiệu suất cáp cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp về chất bôi trơn cho cáp nylon trong suốt

Làmsáp siliconẢnh hưởng đến hiệu suất cách điện như thế nào?
Khi được pha chế đúng cách, sáp silicon biến tính có tác động tối thiểu đến tính chất điện môi và được sử dụng rộng rãi trong hệ thống cách điện cáp.

Sẽchất phụ gia sápGiảm tính minh bạch?
Khả năng tương thích là yếu tố then chốt. Sáp silicon cải tiến được thiết kế cho polyamit duy trì độ trong suốt tốt hơn so với sáp thông thường hoặc chất bôi trơn dễ di chuyển.

Liều lượng thông thường củaPhụ gia và chất điều chỉnh copolysiloxane SILIMER 5150?
Hầu hết các hợp chất nylon trong suốt sử dụng 0,5–1,0% trọng lượng, tùy thuộc vào loại nhựa và điều kiện xử lý.

Bạn đang tìm kiếm hướng dẫn về công thức hoặc hỗ trợ mẫu chất bôi trơn để cải thiện khả năng chảy và tăng độ mịn cho các hợp chất cáp nylon trong suốt?

Cho dù được sử dụng trong ép phun hay ép đùn, chất phụ gia và điều chỉnh copolysiloxane SILIKE SILIMER 5150 đều góp phần giảm thiểu các khuyết tật trong quá trình gia công, giảm thiểu sự lắng đọng khuôn và tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn. Do đó, nó trở thành lựa chọn tối ưu cho các ứng dụng dựa trên nylon đòi hỏi độ bền, bề mặt hoàn thiện mịn và độ trong suốt cao.

Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của SILIKE để nhận được các khuyến nghị phù hợp về sáp silicone biến tính trong quá trình gia công polyamide (PA) và cải thiện các đặc tính bề mặt (độ bôi trơn, độ trơn, hệ số ma sát thấp hơn, kết cấu mượt mà), cũng như mẫu phụ gia gốc silicone để tăng cường độ hoàn thiện bề mặt cho vật liệu nylon.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.