Hạt nhựa màu đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất sản phẩm nhựa, không chỉ mang lại màu sắc đồng nhất và sống động mà còn đảm bảo tính ổn định của sản phẩm trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, vẫn còn rất nhiều khó khăn cần giải quyết trong quá trình sản xuất masterbatch màu, chẳng hạn như sự phân tán của bột màu masterbatch màu và sự tích tụ vật liệu trong khuôn của quá trình ép đùn. Quy trình sản xuất là mắt xích cốt lõi để đạt được hạt màu chất lượng cao, chủ yếu bao gồm trộn nóng chảy, ép đùn, tạo viên và các bước khác.
Quy trình sản xuất masterbatch màu:
1. Trộn nóng chảy: Hỗn hợp đã chuẩn bị được đun nóng đến nhiệt độ nóng chảy của polyetylen để chất màu và nhựa được tích hợp hoàn toàn. Bước này thường được thực hiện trong máy đùn trục vít đôi giúp cắt và trộn tốt hơn.
2. Đùn: Hỗn hợp polyetylen nóng chảy được ép đùn qua khuôn của máy đùn để tạo thành một dải masterbatch đồng nhất. Việc kiểm soát nhiệt độ và tốc độ trục vít trong quá trình ép đùn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
3. Tạo hạt: Các dải ép đùn được làm nguội và sau đó được cắt thành các hạt nhỏ bằng máy ép viên. Độ đồng đều và nhất quán của kích thước hạt là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ phân tán và sử dụng của masterbatch màu.
4. Kiểm tra và đóng gói: Các hạt màu thành phẩm cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra màu sắc, kiểm tra điểm nóng chảy, v.v., để đảm bảo hiệu suất của từng lô hạt màu đáp ứng yêu cầu. Sau đó, nó phải được đóng gói và lưu trữ theo yêu cầu.
Kiểm soát chất lượng là một phần không thể thiếu trong toàn bộ quá trình sản xuất. Điều này bao gồm kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô, giám sát các thông số trong quá trình sản xuất và kiểm tra hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Khả năng cạnh tranh thị trường của các sản phẩm masterbatch màu có thể được cải thiện đáng kể bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Các vấn đề trong quá trình ép đùn masterbatch màu
Một số nhà sản xuất masterbatch cho biết: trong quá trình ép đùn masterbatch màu dễ xảy ra hiện tượng vật liệu đóng khuôn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm, việc sản xuất masterbatch là một quy trình phức tạp, mỗi mắt xích cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng. đảm bảo rằng sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao về yêu cầu chất lượng.
Những nguyên nhân chính dẫn đến sự tích tụ vật liệu trong miệng khuôn của masterbatch trong quá trình ép đùn như sau: khả năng tương thích giữa bột màu và vật liệu nền kém, dễ kết tụ một phần bột màu sau khi trộn, sự khác biệt về tính lưu động của bột màu và nhựa trong quá trình ép đùn, độ nhớt của chất nóng chảy lớn, đồng thời tạo ra hiệu ứng nhớt giữa thiết bị ép đùn kim loại và hệ thống nhựa, dẫn đến sự tích tụ vật liệu trong miệng khuôn do sự hiện diện của vật liệu chết trong thiết bị và sự bong tróc của bột màu và nhựa nhiệt dẻo trong miệng khuôn trong quá trình ép đùn.
Không chứa PFASHỗ trợ xử lý PPA, Giải pháp xử lý hiệu quả và thân thiện với môi trường
Để giải quyết khuyết điểm này, sự tương tác giữa nhựa nóng chảy và thiết bị kim loại cần phải được làm yếu đi. Nên sử dụngSILIMER 9300 PPA không chứa PFASthay vì chất hỗ trợ xử lý PPA có fluoride,SILIMER 9300áp dụng nhóm sửa đổi có thể kết hợp với vít kim loại mạnh hơn để thay thế vai trò của flo trong PPA, sau đó sử dụng đặc tính năng lượng bề mặt thấp của silicone để tạo thành một lớp màng silicon trên bề mặt thiết bị kim loại để đạt được hiệu ứng cách ly , do đó, điều này làm giảm sự tích tụ khuôn, kéo dài chu kỳ làm sạch thiết bị, cải thiện quá trình bôi trơn và cải thiện chất lượng sản phẩm.
PPA SILIMER-9300 không chứa PFASlà một chất phụ gia silicon có chứa các nhóm chức năng phân cực,PPA SILIMER 9300 không chứa PFAScó thể được trộn sẵn với masterbatch, bột, v.v., cũng có thể được thêm vào theo tỷ lệ để tạo ra masterbatch. Nó có thể cải thiện đáng kể quá trình xử lý và giải phóng, giảm sự tích tụ khuôn và cải thiện các vấn đề vỡ tan chảy, do đó việc giảm sản phẩm tốt hơn. Đồng thời,PPA SILIMER 9300 không chứa PFAScó cấu trúc đặc biệt, khả năng tương thích tốt với nhựa nền, không kết tủa, không ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm và xử lý bề mặt.
Nếu bạn gặp phải vấn đề xử lý hoặc lỗi sản phẩm trong quá trình xử lý hạt màu, vui lòng liên hệ với SILIKE và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp xử lý tùy chỉnh! Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và liên tục cải tiến công nghệ, các nhà sản xuất masterbatch màu có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường về masterbatch chất lượng cao.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.
Thời gian đăng: 29/08/2024