Ngành công nghiệp phim diễn viên đang chứng kiến sự tăng trưởng đáng kể, được thúc đẩy bởi nhu cầu về vật liệu đóng gói chất lượng cao trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Một trong những đặc tính quan trọng của màng đúc là độ trong suốt, điều này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng đến chức năng của sản phẩm cuối cùng. Bài viết này đi sâu vào các vấn đề gây ra bởi độ trong suốt kém của màng đúc và tác động của nó đến quá trình cán màng, một bước quan trọng trong sản xuất vật liệu đóng gói composite.
Phim đúc chủ yếu bao gồm phim đúc PE (CPE) – cũng được chia thành phim đúc LLDPE, LDPE, HDPE; Phim đúc PET; màng đúc PVC; Phim đúc PP (CPP); Phim dàn diễn viên EVA; phim diễn viên CPET; Phim xen kẽ kính PVB, v.v.
Tầm quan trọng của tính minh bạch trong phim diễn viên
Sự minh bạch trong dàn diễn viên là rất quan trọng vì nhiều lý do. Thứ nhất, nó cho phép người tiêu dùng nhìn rõ sản phẩm bên trong bao bì, điều này rất cần thiết cho việc nhận dạng và tiếp thị sản phẩm. Thứ hai, màng trong suốt thường được sử dụng trong quy trình cán để tạo ra các cấu trúc tổng hợp mang lại các đặc tính rào cản, độ bền và các thuộc tính chức năng khác. Độ trong suốt kém có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của các vật liệu composite này.
Nguyên nhân dẫn đến độ trong suốt kém của phim đúc
1. Tạp chất: Các chất gây ô nhiễm trong nhựa hoặc chất phụ gia có thể làm mờ màng, làm giảm độ trong của màng.
2. Điều kiện xử lý không phù hợp: Kiểm soát nhiệt độ kém hoặc làm mát không đúng cách trong quá trình đúc có thể dẫn đến màng mờ hoặc đục.
3. Sự thoái hóa của nhựa: Tiếp xúc với nhiệt, ánh sáng hoặc tác nhân hóa học có thể khiến nhựa bị hỏng, ảnh hưởng đến độ trong suốt của nhựa.
4. Vật liệu không tương thích: Việc sử dụng vật liệu không tương thích trong quá trình cán màng có thể dẫn đến phản ứng làm giảm độ trong của màng.
5. Lựa chọn nguyên liệu và chất bôi trơn không đúng cách:
Độ trong suốt của màng ngoài việc kiểm soát quá trình, trong nguyên liệu thô và chất hỗ trợ chế biến cũng có mối quan hệ rất lớn, trong quá trình sản xuất màng đúc, để chống bám dính màng và giảm hệ số ma sát thì cần bổ sung thêm masterbatch mịn chống dính, các masterbatch khác nhau độ mờ và độ bóng của nó là khác nhau, vì vậy để độ trong suốt của màng, hãy nhớ chọn độ mờ thấp, chỉ số khúc xạ và nhựa gần với tác dụng chống dính của masterbatch là tốt.
Khi sử dụng màng đúc có độ trong suốt kém trong quá trình cán màng, nó có thể dẫn đến một số vấn đề:
1. Vấn đề về độ bám dính: Độ trong của màng có thể ảnh hưởng đến độ bám dính giữa các lớp, dẫn đến sự phân tách hoặc liên kết yếu.
2. Cấu trúc laminate không đồng đều: Độ trong suốt kém có thể gây khó khăn cho việc giám sát quá trình cán, dẫn đến cấu trúc laminate không đồng đều hoặc không nhất quán.
3. Giảm các đặc tính rào cản: Tính toàn vẹn của các đặc tính rào cản có thể bị tổn hại nếu quá trình cán màng bị ảnh hưởng bởi độ trong suốt kém của màng đúc.
4. Các vấn đề về thẩm mỹ: Sản phẩm cuối cùng có thể có hình thức kém hấp dẫn hơn, điều này có thể gây bất lợi ở những thị trường mà tính thẩm mỹ của bao bì đóng một vai trò quan trọng.
Giải pháp cải thiện tính minh bạch
1 .Kiểm soát chất lượng:
Đảm bảo rằng nhựa và chất phụ gia không có tạp chất và điều kiện xử lý được kiểm soát chặt chẽ có thể giúp duy trì tính minh bạch.
Trong quá trình đúc phim, bạn có thể cân đối các công cụ hỗ trợ xử lý PPA, chẳng hạn nhưHỗ trợ xử lý PPA không có PFAS, so với các chất hỗ trợ xử lý PPA có chứa flo truyền thống,Hỗ trợ xử lý PPA không chứa SILIKE PFASthân thiện với môi trường hơn, không chứa PFAS, đáp ứng yêu cầu của Liên minh Châu Âu về hạn chế flo.
Hơn thế nữa,Hỗ trợ xử lý PPA không chứa SILIKE PFAS SILIMER 9300có thể cải thiện đáng kể hiệu suất bôi trơn bên trong và bên ngoài, loại bỏ vật liệu đầu vít của thiết bị, loại bỏ hiện tượng đứt gãy do nóng chảy, giảm sự tích tụ khuôn, do đó cải thiện chất lượng bề mặt của màng, giảm tạp chất bề mặt, điểm tinh thể, v.v. mà không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng.
2. Lựa chọn vật liệu:Việc chọn loại nhựa và chất phụ gia nổi tiếng về độ trong và khả năng tương thích với quy trình cán màng có thể cải thiện độ trong suốt của sản phẩm cuối cùng.
NHƯchất siêu trượt & chống chặn không di chuyển, không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng
Để giải quyết những vấn đề này, SILIKE đã đưa raPhụ gia Masterbatch siêu trượt & chống kết tủa không kết tủa– một phần của dòng SILIMER. Những sản phẩm polysiloxane biến tính này chứa các nhóm chức hữu cơ hoạt động. Các phân tử của chúng bao gồm cả đoạn chuỗi polysiloxane và chuỗi carbon dài với các nhóm hoạt động. Chuỗi carbon dài của các nhóm chức năng hoạt động có thể liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa cơ bản, giữ chặt các phân tử và đạt được sự di chuyển dễ dàng mà không cần kết tủa. Các đoạn chuỗi polysiloxane trên bề mặt mang lại hiệu quả làm mịn.
Chất chống trơn trượt không di chuyển SILIKE SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1mang lại khả năng chống tắc nghẽn và độ êm ái tuyệt vời, dẫn đến COF thấp hơn.
Chất chống trơn trượt không di chuyển SILIKE SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1cung cấp hiệu suất trượt ổn định và lâu dài theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao mà không ảnh hưởng đến việc in ấn, hàn nhiệt, truyền qua hoặc sương mù.
Chất chống trơn trượt không di chuyển SILIKE SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1loại bỏ kết tủa bột màu trắng, đảm bảo tính nguyên vẹn và tính thẩm mỹ của bao bì.
Độ trong suốt của màng đúc là yếu tố quan trọng trong việc sản xuất vật liệu đóng gói chất lượng cao. Độ trong suốt kém có thể ảnh hưởng xấu đến quá trình cán màng, dẫn đến các vấn đề về chức năng và thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Bằng cách hiểu rõ nguyên nhân và thực hiện các giải pháp nâng cao tính minh bạch, nhà sản xuất có thể đảm bảo màng đúc của mình đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của ngành bao bì. Vì vậy, việc chọn masterbatch mở màng chất lượng cao mà không có nguy cơ di chuyển cũng rất quan trọng, vui lòng liên hệ với SILIKE để lấy mẫu.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.
Thời gian đăng: Sep-11-2024
