Tin tức

Các nhà máy hóa dầu đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất một loạt các vật liệu tác động đến các ngành công nghiệp khác nhau và một trong những sản phẩm chính mà họ sản xuất là polyme. Polyme là các phân tử lớn bao gồm các đơn vị cấu trúc lặp lại được gọi là monome.

Hướng dẫn từng bước để sản xuất polymer trong hóa dầu 

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô:

Việc sản xuất các polyme bắt đầu bằng việc khai thác và hoàn thiện nguyên liệu thô có nguồn gốc từ ngành hóa dầu. Các nguyên liệu phổ biến bao gồm ethylene, propylene và các hydrocarbon khác thu được từ dầu thô hoặc khí tự nhiên. Những nguyên liệu thô này trải qua quá trình xử lý rộng rãi để đảm bảo độ tinh khiết và sự phù hợp của chúng để trùng hợp.

2. Phản ứng trùng hợp:

Phản ứng trùng hợp là quá trình cốt lõi trong sản xuất polyme. Nó liên quan đến phản ứng hóa học của các monome để tạo thành các chuỗi hoặc mạng dài, tạo ra cấu trúc polymer. Có hai phương pháp trùng hợp chính: trùng hợp bổ sung và trùng hợp ngưng tụ.

3. Phản ứng trùng hợp bổ sung:

Trong quá trình này, các monome có liên kết đôi không bão hòa, chẳng hạn như ethylene hoặc propylene, trải qua các phản ứng chuỗi để tạo thành polyme.

Một chất xúc tác, thường là một hợp chất kim loại chuyển tiếp, tạo điều kiện cho phản ứng và kiểm soát trọng lượng phân tử của polymer.

4. Sự trùng hợp ngưng tụ:

Các đơn phân với các nhóm chức năng khác nhau phản ứng, giải phóng một phân tử nhỏ (như nước) dưới dạng sản phẩm phụ.

Quá trình này được sử dụng để sản xuất các polyme như polyesters và nylons.

5. Tách và thanh lọc:

Sau khi trùng hợp, hỗn hợp chứa polymer mong muốn cùng với các monome không phản ứng, dư lượng chất xúc tác và sản phẩm phụ. Các bước phân tách và tinh chế, chẳng hạn như chưng cất, kết tủa và lọc, được sử dụng để cô lập và tinh chế polymer.

6. Phụ gia và sửa đổi:

Các polyme thường trải qua quá trình xử lý để tăng cường tính chất của chúng. Các nhà máy hóa dầu có thể kết hợp các chất phụ gia khác nhau, chẳng hạn như chất ổn định, chất dẻo và chất tạo màu, để sửa đổi các đặc tính của polymer, cải thiện sự ổn định và đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

7. Định hình và hình thành:

Khi polymer được tinh chế và sửa đổi, nó đã trải qua các quá trình định hình để đạt được các hình thức sản phẩm mong muốn. Các phương pháp định hình phổ biến bao gồm đùn, đúc phun và đúc thổi. Các quy trình này cho phép tạo ra một loạt các sản phẩm polymer, từ hộp nhựa đến sợi và phim.

Tiến trình các quá trình hóa dầu: Vai trò của phụ gia xử lý polymer

Trong cảnh quan ngày càng phát triển của công nghệ hóa dầu, nơi nhu cầu về các sản phẩm nhựa đang tăng lên, các nhà máy hóa dầu lớn đang áp dụng các chiến lược sáng tạo để đáp ứng các yêu cầu leo ​​thang. Một tiến bộ quan trọng như vậy liên quan đến việc kết hợp các chất phụ gia xử lý polymer (PPA) vào quá trình tạo hạt polymer. Tích hợp chiến lược này nhằm cải thiện hiệu quả tạo hạt và nâng cao hiệu suất của vật liệu cuối cùng, giải quyết nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm nhựa chất lượng cao trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Việc sử dụng phụ gia quy trình polymer 3M PFAS (PPA), AIDS chế biến polyolefin Kynar® PPA là một thực tế phổ biến trong ngành công nghiệp dầu khí và hóa chất

Tuy nhiên, do các rủi ro sức khỏe và môi trường tiềm năng liên quan đến PFA. Hơn nữa, các nhà máy hóa dầu ngày càng áp dụng các thực hành có ý thức về môi trường trong sản xuất polymer, cố gắng giảm chất thải, tiêu thụ năng lượng và khí thải. Cảnh quan của xử lý polymer đang trải qua một sự thay đổi biến đổi.

Hóa học xanh, không bị phá vỡ từ ppa flo

Một người chơi đáng chú ý trong quá trình phát triển này là sự xuất hiện củaPhụ gia xử lý polymer không có fluorine (PPA), như các lựa chọn thay thế PPA theo quy định của PFA, báo hiệu một kỷ nguyên mới, nơi hiệu suất xuất sắc đi đôi với các thực hành thân thiện với môi trường.

Silike Tech nổi lên như một lực lượng sáng tạo với một chiến lược thay thế. Ngoài truyền thốngPhụ gia silicon và PPA, công ty đã giới thiệu mộtHỗ trợ xử lý polymer không có PFAS (PPA), Được minh họa bởiSilimer 5090, Cái nàyPPA MB không có fluorine (Phụ gia xử lý polymer không chứa fluorine)nổi bật như một chất xúc tác cho sự thay đổi.

Cái nàyLoại bỏ dung dịch floKhông chỉ minh họa hiệu quả và hiệu suất tối ưu mà còn hỗ trợ một cách tiếp cận bền vững và thân thiện với môi trường hơn để xử lý polymer.

Như các ngành công nghiệp trên toàn thế giới tìm kiếm các hoạt động bền vững,Silimer 5090Chứng minh là một giải pháp hiệu quả, đặc biệt là trong dây và cáp, ống và đùn màng bị thổi.

Cái nàyPPA không có floHoạt động như một linchpin trong việc giảm ma sát, giải quyết các gãy xương tan chảy và hợp lý hóa trải nghiệm xử lý tổng thể.

Ngoài ra,Phụ gia xử lý polymer PPA MB Silimer 5090 không fluorineTìm ứng dụng trên các quy trình hóa dầu khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

1. Quá trình tạo hạt polymer trong thực vật hóa dầu:PPA MB không có fluorine Silimer 5090Tăng cường hiệu quả tạo hạt và góp phần vào hiệu suất của vật liệu cuối cùng.

2. Quá trình đùn:PPA MB không có fluorine Silimer 5090Tăng cường tính chất dòng chảy, giảm tích tụ khuôn và cải thiện hiệu quả đùn tổng thể.

3. Hoạt động đúc:PPA MB không có fluorine Silimer 5090Đóng góp để cải thiện việc giải phóng nấm mốc, giảm thiểu các khiếm khuyết và đảm bảo sản xuất các sản phẩm đúc chất lượng cao.

4. Sản xuất phim và tấm:PPA MB không có fluorine Silimer 5090AIDS trong việc đạt được độ dày đồng đều và chất lượng bề mặt trong việc sản xuất màng polymer và tấm.

Cho những người đang tìm kiếmLoại bỏ các chất phụ gia dựa trên fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.