Tin tức

Các nhà máy hóa dầu đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất nhiều loại vật liệu ảnh hưởng đến nhiều ngành công nghiệp khác nhau, và một trong những sản phẩm chủ chốt mà họ sản xuất là polyme. Polyme là những phân tử lớn được tạo thành từ các đơn vị cấu trúc lặp lại được gọi là monome.

Hướng dẫn từng bước sản xuất polyme trong ngành hóa dầu 

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô:

Quá trình sản xuất polyme bắt đầu bằng việc chiết xuất và tinh chế nguyên liệu thô có nguồn gốc từ ngành công nghiệp hóa dầu. Nguyên liệu đầu vào phổ biến bao gồm etylen, propylen và các hydrocarbon khác thu được từ dầu thô hoặc khí tự nhiên. Những nguyên liệu thô này trải qua quá trình xử lý chuyên sâu để đảm bảo độ tinh khiết và tính phù hợp cho quá trình trùng hợp.

2. Trùng hợp:

Trùng hợp là quá trình cốt lõi trong sản xuất polyme. Quá trình này liên quan đến phản ứng hóa học giữa các monome để tạo thành chuỗi dài hoặc mạng lưới, tạo nên cấu trúc polyme. Có hai phương pháp trùng hợp chính: trùng hợp cộng và trùng hợp ngưng tụ.

3. Phản ứng trùng hợp cộng:

Trong quá trình này, các monome có liên kết đôi không bão hòa, chẳng hạn như etilen hoặc propylen, trải qua phản ứng dây chuyền để tạo thành polyme.

Chất xúc tác, thường là hợp chất kim loại chuyển tiếp, giúp phản ứng diễn ra dễ dàng hơn và kiểm soát trọng lượng phân tử của polyme.

4. Trùng hợp ngưng tụ:

Các monome có nhóm chức năng khác nhau phản ứng với nhau, giải phóng một phân tử nhỏ (như nước) dưới dạng sản phẩm phụ.

Quá trình này được sử dụng để sản xuất các loại polyme như polyester và nylon.

5. Tách và tinh chế:

Sau quá trình trùng hợp, hỗn hợp chứa polyme mong muốn cùng với các monome chưa phản ứng, cặn xúc tác và các sản phẩm phụ. Các bước tách và tinh chế, chẳng hạn như chưng cất, kết tủa và lọc, được sử dụng để cô lập và tinh chế polyme.

6. Phụ gia và biến đổi:

Polyme thường trải qua quá trình xử lý tiếp theo để tăng cường tính chất. Các nhà máy hóa dầu có thể kết hợp nhiều loại phụ gia khác nhau, chẳng hạn như chất ổn định, chất hóa dẻo và chất tạo màu, để thay đổi đặc tính của polyme, cải thiện độ ổn định và đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

7. Định hình và tạo hình:

Sau khi polymer được tinh chế và biến tính, nó trải qua các quá trình định hình để đạt được hình dạng sản phẩm mong muốn. Các phương pháp định hình phổ biến bao gồm đùn, ép phun và thổi khuôn. Các quy trình này cho phép tạo ra nhiều loại sản phẩm polymer, từ hộp nhựa đến sợi và màng.

Tiến bộ trong quy trình hóa dầu: Vai trò của phụ gia chế biến polyme

Trong bối cảnh công nghệ hóa dầu không ngừng phát triển, nơi nhu cầu về các sản phẩm nhựa đang tăng vọt, các nhà máy hóa dầu lớn đang áp dụng các chiến lược đổi mới để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao. Một trong những tiến bộ then chốt đó là việc tích hợp Phụ gia Xử lý Polymer (PPA) vào quy trình tạo hạt bột polymer. Sự tích hợp chiến lược này nhằm mục đích cải thiện hiệu quả tạo hạt và nâng cao hiệu suất của vật liệu cuối cùng, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm nhựa chất lượng cao trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Việc sử dụng Phụ gia xử lý polyme 3M PFAS (PPA), chất hỗ trợ xử lý polyolefin KYNAR® PPA đã trở thành thông lệ phổ biến trong ngành Dầu khí và Hóa chất

Tuy nhiên, do những rủi ro tiềm ẩn về sức khỏe và môi trường liên quan đến PFAS, các nhà máy hóa dầu ngày càng áp dụng các biện pháp thân thiện với môi trường trong sản xuất polymer, nỗ lực giảm thiểu chất thải, tiêu thụ năng lượng và khí thải. Bối cảnh của ngành chế biến polymer đang trải qua một sự chuyển đổi mạnh mẽ.

Hóa học xanh, thoát khỏi PPA Flo

Một nhân tố đáng chú ý trong sự tiến hóa này là sự xuất hiện củaPhụ gia chế biến polyme không chứa flo (PPA), là các giải pháp thay thế PPA theo Quy định PFAS, mở ra kỷ nguyên mới, nơi hiệu suất vượt trội song hành với các hoạt động thân thiện với môi trường.

SILIKE TECH nổi lên như một lực lượng đổi mới với chiến lược thay thế. Vượt ra ngoài truyền thốngphụ gia silicone và PPA, công ty đã giới thiệu mộtChất hỗ trợ chế biến polyme không chứa PFAS (PPA), Ví dụ nhưSILIMER 5090, Cái nàyPPA MB không chứa flo (Phụ gia chế biến polyme không chứa flo)nổi bật như một chất xúc tác cho sự thay đổi.

Cái nàyloại bỏ dung dịch flokhông chỉ minh họa cho hiệu quả và hiệu suất tối ưu mà còn hỗ trợ phương pháp xử lý polyme bền vững và thân thiện với môi trường hơn.

Khi các ngành công nghiệp trên toàn thế giới tìm kiếm các hoạt động bền vững,SILIMER 5090được chứng minh là một giải pháp hiệu quả, đặc biệt trong sản xuất dây và cáp, ống và màng thổi.

Cái nàyPPA không chứa Flođóng vai trò then chốt trong việc giảm ma sát, giải quyết các vết nứt do nóng chảy và đơn giản hóa toàn bộ quá trình xử lý.

Ngoài ra,Phụ gia chế biến polyme PPA MB SILIMER 5090 không chứa flotìm thấy ứng dụng trong nhiều quy trình hóa dầu khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

1. Quy trình tạo hạt bột polyme trong nhà máy hóa dầu:PPA MB SILIMER 5090 không chứa flotăng cường hiệu quả tạo hạt và góp phần nâng cao hiệu suất của vật liệu cuối cùng.”

2. Quy trình đùn:PPA MB SILIMER 5090 không chứa flocải thiện tính chất chảy, giảm sự tích tụ khuôn và cải thiện hiệu quả đùn tổng thể.

3. Hoạt động đúc:PPA MB SILIMER 5090 không chứa flogóp phần cải thiện khả năng nhả khuôn, giảm thiểu khuyết tật và đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm đúc chất lượng cao.

4. Sản xuất phim và tấm:PPA MB SILIMER 5090 không chứa flohỗ trợ đạt được độ dày và chất lượng bề mặt đồng đều trong quá trình sản xuất màng và tấm polyme.

Đối với những người đang tìm kiếmloại bỏ các chất phụ gia có chứa flo and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.