Phân tán sắc tố: khoa học và công nghệ bạn nên biết!
Sắc tố và chất độn là vật liệu dạng bột bao gồm các hạt rắn không hòa tan. Ở trạng thái khô, dạng bột, các hạt rắn này được bao quanh bởi không khí. Khi các hạt rắn tách ra được đưa vào chất lỏng, chúng có xu hướng kết tụ, tạo thành cục. Trong thế giới sắc tố và mực, quá trình phân tán hiệu quả bao gồm ba bước quan trọng:
Làm ướt: Thay thế không khí xung quanh các hạt bằng chất trung gian là sơn/mực.
Tách kết tụ: Phá vỡ các cụm hạt rắn thành các hạt mịn lơ lửng (tách).
Ổn định: Đảm bảo hỗn dịch vẫn ổn định theo thời gian. Phân tán thích hợp đảm bảo tính ổn định trong suốt quá trình sản xuất, lưu trữ, ứng dụng và tạo màng (hóa học).
14 Dấu hiệu của sự phân tán sắc tố kém
Đạt được sự phân tán đồng đều của tất cả các hạt rắn là điều cần thiết cho tính thẩm mỹ và hiệu suất cuối cùng của sơn. Khi sự phân tán không đủ, các vấn đề sau có thể phát sinh:
1. Màu sắc không đồng nhất: Sự khác biệt về màu sắc giữa các lô sản phẩm khác nhau.
2. Sự thay đổi màu sau khi khô: Lớp phủ khô trông trắng hơn sau khi dung môi và/hoặc nước bay hơi so với trạng thái ban đầu của nó trong thùng chứa.
3. Thiếu độ bóng: Bề mặt sơn thiếu độ bóng như mong muốn.
4. Nổi (Tế bào Benard): Các hoa văn lục giác có màu sắc khác nhau hình thành trên bề mặt lớp phủ khi sử dụng hai hoặc nhiều sắc tố.
5. Đốm màu: Xuất hiện các khuyết tật về màu sắc có thể nhìn thấy trên bề mặt lớp phủ đã khô.
6. Độ che phủ không đủ: Lớp phủ không che phủ được hết bề mặt sau khi thi công.
7. Ngập nước: Lớp màng khô có màu đồng nhất nhưng nhạt hơn hoặc đậm hơn mong đợi do các hạt tách ra theo chiều dọc.
8. Khả năng chống mài mòn kém: Có sự khác biệt đáng kể về màu sắc và/hoặc độ bóng giữa mẫu thử nghiệm và mẫu đối chứng.
9. Kết bông: Các hạt liên kết với nhau trong quá trình lưu trữ, ứng dụng hoặc tạo màng.
10. Lắng đọng/Tách pha: Hai lớp riêng biệt hình thành thay vì hỗn hợp đồng nhất sau khi lưu trữ hoặc vận chuyển.
11. Lắng cứng: Một lớp cứng hình thành ở đáy thùng chứa sau khi lưu trữ hoặc vận chuyển.
12. Sốc sắc tố: Sự kết bông và/hoặc độ nhớt tăng đột ngột khi thêm chất cô đặc sắc tố vào lớp sơn lót.
13. Thời gian phân tán kéo dài: Cần phải nghiền lâu hơn để đạt được độ mịn và độ đậm màu mong muốn.
14. Tạo bọt: Bong bóng hình thành do làm ướt không đúng cách, sử dụng quá nhiều chất làm ướt hoặc loại/lượng chất phân tán không phù hợp.
Chất phân tán siêu silicon SILIKE cho sự phân phối sắc tố hoàn hảo –Hiệu quảGiải pháp
SILIKE sáng tạochất phân tán siliconlà một chất phụ gia silicon được biến đổi được thiết kế cho nhựa nhiệt dẻo như TPE, TPU và các chất đàn hồi khác. Nó đảm bảo khả năng tương thích tuyệt vời giữa các sắc tố, chất độn và bột chức năng trong hệ thống nhựa, mang lạiphân tán ổn định, xử lý mượt mà và cảm giác bề mặt được cải thiện.
Cái nàychất phân tán silicon cải tiến, như một trong nhữnggiải pháp tác nhân phân tán hiệu quả nhất, mang lại nhiều lợi ích giúp nâng cao chất lượng lớp phủ, sơn, mực và hỗn hợp màu:
Tăng cường độ màu:Chất phân tán silicon SILIKE tăng cường màu sắc sống động, đồng nhất giữa các lô sản xuất.
Giảm sự kết tụ sắc tố:Chất phân tán silicon SILIKE ngăn ngừa vón cục, tạo ra lớp phủ mịn, không có khuyết điểm.
Kiểm soát lưu biến vượt trội:Chất phân tán silicon SILIKE cải thiện khả năng chảy, giảm áp suất khuôn và giảm mô-men xoắn của máy đùn để có hiệu suất cao hơn.
Tăng hiệu quả sản xuất:Chất siêu phân tán silicone SILIKE giúp giảm thiểu thời gian phân tán và mức tiêu thụ năng lượng.
Độ ổn định nhiệt và độ bền màu vượt trội:Chất siêu phân tán silicone SILIKE duy trì tính toàn vẹn ở nhiều nhiệt độ và điều kiện môi trường khác nhau.
Hãy nói lời tạm biệt với những thách thức về phân tán và mở khóa hiệu suất vượt trội vớiChất phân tán silicon SILIKE.Cho dù là sơn, lớp phủ, mực in hay hỗn hợp màu, việc đạt được sự phân tán sắc tố hoàn hảo giờ đây thật dễ dàng. Liên hệ với SILIKE để tìm hiểu cách chất siêu phân tán silicon của chúng tôi có thể tối ưu hóa sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm của bạn!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Thời gian đăng: 02-04-2025
