Tin tức

Chất bột màu trắng kết tủa trên túi đóng gói thực phẩm là do chất trượt (axit oleic amide, axit erucic amit) được nhà sản xuất màng sử dụng tự kết tủa và cơ chế của chất trượt amide truyền thống là thành phần hoạt chất di chuyển lên bề mặt màng, tạo thành một lớp bôi trơn phân tử duy nhất và làm giảm hệ số ma sát của bề mặt màng. Tuy nhiên, do trọng lượng phân tử nhỏ của chất trượt amide dễ kết tủa hoặc tạo thành bột nên bột dễ bị đọng lại trên con lăn composite trong quá trình ghép màng, bột trên con lăn cao su sẽ bị bám dính. trong quá trình xử lý màng, tạo ra bột trắng rõ ràng trên sản phẩm cuối cùng.

Để giải quyết vấn đề dễ dàng kết tủa các chất trượt amide truyền thống, SILIKE đã phát triển một sản phẩm co-polysiloxane cải tiến có chứa các nhóm chức hữu cơ hoạt động –Chất chống trượt không nở dòng SILIMERcho màng nhựa. Nguyên lý hoạt động của sản phẩm này là các nhóm chức năng hoạt động trên chuỗi carbon dài có thể hình thành liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa gốc, hoạt động như một mỏ neo để dễ dàng di chuyển mà không cần kết tủa. Các đoạn chuỗi polysiloxane trên bề mặt tạo ra hiệu ứng trượt. Các lớp được đề xuất:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Lợi ích vớiMasterbatch chất chống trượt không kết tủa dòng SILIMER

• Mang lại hiệu suất trượt lâu dài theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao
• Cho sự ổn định, hệ số ma sát thấp, chống tắc nghẽn tốt và độ mịn bề mặt tốt hơn của sản phẩm cuối cùng
• Không ảnh hưởng đến việc in ấn, hàn nhiệt, composite, độ trong suốt hoặc sương mù
• Loại bỏ các vấn đề về bột, an toàn và không có mùi
• Được sử dụng rộng rãi trong màng BOPP/CPP/PE/PP……

2.Một số dữ liệu kiểm tra hiệu suất có liên quan

• Giảm hệ số ma sát hiệu quả, không ảnh hưởng đếnsương mù và độ truyền qua

Công thức nền mô phỏng: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% metallicocene PE

Như hình 1, hệ số ma sát của màng sau khi thêm 2%SILIMER 5064MB1và 2%SILIMER 5064MB2đã giảm đáng kể so với PE tổng hợp. Hơn nữa, và như thể hiện trong Hình 2, việc bổ sungSILIMER 5064MB1VàSILIMER 5064MB2không ảnh hưởng đến độ mờ và độ truyền của màng.

• Hệ số ma sát ổn định

Điều kiện bảo dưỡng: nhiệt độ 45oC, độ ẩm 85%, thời gian 12h, 4 lần

Như thể hiện trên hình. 3 và HÌNH. 4, có thể thấy hệ số ma sát của màng sau khi thêm 2%SILIMER 5064MB1và 4%SILIMER 5064MB1vẫn ở giá trị tương đối ổn định sau nhiều lần xử lý.

• Bề mặt màng không kết tủa và không ảnh hưởng đến chất lượng của thiết bị và thành phẩm

Như trong hình bên dưới, dùng vải đen để lau bề mặt màng bằng amit vàsản phẩm SILIMER. Có thể thấy, so với việc sử dụng phụ gia amit, dòng SILIMER không kết tủa và không có bất kỳ loại bột kết tủa nào.

• Giải quyết vấn đề bột trắng trong con lăn composite và túi sản phẩm cuối cùng

Như thể hiện trong hình bên dưới, sau khi con lăn tổng hợp đi qua 6000 mét màng với amit axit erucic, rõ ràng có sự tích tụ của bột trắng và cũng có bột trắng rõ ràng trên túi sản phẩm cuối cùng; Tuy nhiên, sử dụng vớiDòng SILIMERchúng ta có thể thấy khi con lăn tổng hợp đi qua 21000 mét và túi sản phẩm cuối cùng sạch sẽ và mới.

3.Sức mạnh củaNHƯSILIMERloạtkhông di cư Trượt vĩnh viễnPhụ gia cho bao bì linh hoạt. 

Thay đổi sự an toàn của bao bì thực phẩm của bạn! Bạn cảm thấy mệt mỏi với lượng mưa bột trắng trong túi bao bì tổng hợp hoặc các màng khác của bạn? Sẵn sàng cho một sự thay đổi?Dòng sản phẩm SILIKE SILIMERphụ gia trượt vĩnh viễn không di chuyển cho bao bì linh hoạt,chất chống trượt không nở hoa,masterbatch chất chống trượt không kết tủa cho màng nhựa, loại bỏ các vấn đề về bột, đảm bảo trải nghiệm đóng gói hoàn hảo và sạch sẽ. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ! Hãy cùng nhau cách mạng hóa trải nghiệm đóng gói của bạn!

Chúng tôi ở đây để tạo ra các giải pháp phù hợp dành riêng cho bạn!Masterbatch chống trượt dòng SILIKE SILIMERthích hợp trong các ứng dụng nhựa khác nhau, không giới hạn ở màng đóng gói (màng BOPP, CPP, BOPET, EVA, màng TPU, LDPE và LLDPE.) cũng mang lại giải pháp trượt ổn định, lâu dài cho các tấm và các sản phẩm polymer khác có đặc tính bề mặt được cải thiện và trượt mong muốn.