Tin tức

Bột trắng kết tủa trên túi bao bì thực phẩm là do chất chống trượt (axit oleic amide, axit erucic amide) do nhà sản xuất màng sử dụng tự kết tủa, và cơ chế của chất chống trượt amide truyền thống là hoạt chất di chuyển lên bề mặt màng, tạo thành một lớp bôi trơn phân tử đơn và làm giảm hệ số ma sát của bề mặt màng. Tuy nhiên, do trọng lượng phân tử nhỏ của chất chống trượt amide nên dễ kết tủa hoặc thành bột, do đó bột dễ bám trên trục lăn composite trong quá trình cán màng, và bột trên trục lăn cao su sẽ bị bám dính trong quá trình gia công màng, dẫn đến sản phẩm cuối cùng có lớp bột trắng rõ rệt.

Để giải quyết vấn đề dễ dàng kết tủa các tác nhân trượt amit truyền thống, SILIKE đã phát triển một sản phẩm co-polysiloxane được cải tiến có chứa các nhóm chức hữu cơ hoạt động –Chất chống trượt không nở dòng SILIMERdùng cho màng nhựa. Nguyên lý hoạt động của sản phẩm này là các nhóm chức năng hoạt động trên chuỗi carbon dài có thể tạo thành liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa nền, hoạt động như một neo giữ để dễ dàng di chuyển mà không bị kết tủa. Các phân đoạn chuỗi polysiloxane trên bề mặt tạo ra hiệu ứng trượt. Các cấp độ khuyến nghị:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Lợi ích vớiMasterbatch chất chống trượt không kết tủa dòng SILIMER

• Mang lại hiệu suất trượt lâu dài theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao
• Cung cấp hệ số ma sát thấp, ổn định, chống tắc nghẽn tốt và độ mịn bề mặt tốt hơn cho sản phẩm cuối cùng
• Không ảnh hưởng đến việc in ấn, hàn nhiệt, composite, độ trong suốt hoặc độ mờ
• Loại bỏ các vấn đề về bột, an toàn và không mùi
• Được sử dụng rộng rãi trong màng BOPP/CPP/PE/PP……

2.Một số dữ liệu kiểm tra hiệu suất có liên quan

• Giảm hiệu quả hệ số ma sát, không ảnh hưởng đếnsương mù và độ truyền qua

Công thức nền mô phỏng: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% PE metalocen

Như thể hiện trong Hình 1, hệ số ma sát của màng sau khi thêm 2%SILIMER 5064MB1và 2%SILIMER 5064MB2đã giảm đáng kể so với PE tổng hợp. Hơn nữa, và như thể hiện trong Hình 2, việc bổ sungSILIMER 5064MB1VàSILIMER 5064MB2không ảnh hưởng đến độ mờ và độ truyền sáng của phim.

• Hệ số ma sát ổn định

Điều kiện bảo dưỡng: nhiệt độ 45℃, độ ẩm 85%, thời gian 12h, 4 lần

Như thể hiện trong HÌNH 3 và HÌNH 4, có thể thấy rằng hệ số ma sát của màng sau khi thêm 2%SILIMER 5064MB1và 4%SILIMER 5064MB1vẫn giữ nguyên giá trị tương đối ổn định sau nhiều lần bảo dưỡng.

• Bề mặt màng không bị kết tủa và không ảnh hưởng đến chất lượng của thiết bị và sản phẩm cuối cùng

Như thể hiện trong hình dưới đây, sử dụng vải đen để lau bề mặt của màng bằng amide vàSản phẩm SILIMER. Có thể thấy rằng so với việc sử dụng phụ gia amit, dòng SILIMER không có kết tủa và không có bất kỳ loại bột kết tủa nào.

• Giải quyết vấn đề bột trắng trong con lăn composite và túi thành phẩm

Như thể hiện trong hình dưới đây, sau khi con lăn tổng hợp đi qua 6000 mét màng có chứa amide axit erucic, có sự tích tụ bột màu trắng rõ ràng và cũng có bột màu trắng rõ ràng trên túi sản phẩm cuối cùng; Tuy nhiên, được sử dụng vớiDòng SILIMERchúng ta có thể thấy khi con lăn tổng hợp đi qua 21000 mét và túi sản phẩm cuối cùng sạch và mới.

3. Sức mạnh củaGIỐNG NHƯ LỤASILIMERloạtkhông di chuyển Trượt vĩnh viễnPhụ gia cho bao bì mềm. 

Cải thiện An toàn Bao bì Thực phẩm của Bạn! Bạn đã chán ngấy việc bột trắng kết tủa trong Túi Bao bì Composite hoặc các loại màng bọc khác chưa? Sẵn sàng thay đổi chưa?Dòng sản phẩm SILIKE SILIMERPhụ gia chống trượt vĩnh viễn không di chuyển cho bao bì mềm,chất chống trượt không nở,chất chống trượt không kết tủa cho màng nhựa, loại bỏ các vấn đề về bột, đảm bảo trải nghiệm đóng gói hoàn hảo và sạch sẽ. Liên hệ với chúng tôi ngay! Hãy cùng nhau cách mạng hóa trải nghiệm đóng gói của bạn!

Chúng tôi ở đây để tạo ra những giải pháp phù hợp dành riêng cho bạn!Masterbatch chất chống trượt không kết tủa dòng SILIKE SILIMERphù hợp với nhiều ứng dụng nhựa khác nhau, không giới hạn ở màng đóng gói (màng BOPP, CPP, BOPET, EVA, màng TPU, màng LDPE và LLDPE) cũng cung cấp các giải pháp trượt ổn định, lâu dài cho các tấm và các sản phẩm polyme khác khi cần độ trượt và cải thiện các đặc tính bề mặt.