• tin tức-3

Tin tức

Giới thiệu:

Hạt màulà huyết mạch của sự hấp dẫn thị giác và sự tinh tế về mặt thẩm mỹ trong các sản phẩm nhựa được chế tạo thông qua quá trình ép phun. Tuy nhiên, hành trình hướng tới màu sắc nhất quán, chất lượng hàng đầu và độ hoàn thiện bề mặt hoàn hảo thường gặp phải những thách thức xuất phát từ sự phân tán sắc tố và sự phức tạp trong quá trình xử lý. Trong bài diễn thuyết toàn diện này, chúng tôi mong muốn mổ xẻ những trở ngại phổ biến mà masterbatch màu gặp phải trong quy trình ép phun, đồng thời đưa ra các giải pháp thực tế để vượt qua chúng.

Hiểu rõ những thách thức củaHạt màu :

1. Phân tán không đủ:

Nguyên nhân: Trộn masterbatch màu với nhựa nền không đúng cách do kiểm soát nhiệt độ dưới mức tối ưu hoặc áp suất ngược trong máy ép phun không đủ.

Tác động: Sự phân bố màu không đồng đều và các khuyết tật trên bề mặt như vệt hoặc vết xoáy.

2. Màu sắc không nhất quán:

Nguyên nhân: Sự biến đổi về nồng độ hoặc độ phân tán sắc tố, dẫn đến sự khác biệt về màu sắc giữa các bộ phận hoặc lô sản phẩm đúc khác nhau.

Tác động: Ngoại hình không đồng đều và ảnh hưởng đến chất lượng thẩm mỹ.

3. Tính chất cơ học:

Nguyên nhân: Khả năng tương thích kém giữa masterbatch màu và nhựa nền, ảnh hưởng đến các tính chất cơ học như độ bền và độ bền.

Tác động: Giảm hiệu suất sản phẩm và tính toàn vẹn của cấu trúc.

4. Hoàn thiện bề mặt:

Nguyên nhân: Sự phân tán không đúng cách hoặc sử dụng quá nhiều hạt màu dẫn đến các khiếm khuyết trên bề mặt như vấn đề về độ bóng.

Tác động: Giảm sức hấp dẫn thị giác và chất lượng bề mặt bị ảnh hưởng.

Giải pháp cho Masterbatch màu:

1. Tối ưu hóa các thông số trộn:

Đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác trong buồng trộn để tạo điều kiện phân tán hoàn toàn hạt màu.

Điều chỉnh tốc độ trục vít và tạo áp suất ngược thích hợp trong máy ép phun để nâng cao hiệu quả trộn và độ đồng đều.

2. Tiến hành kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu:

Thực hiện kiểm tra khả năng tương thích giữa hạt màu và nhựa gốc để đánh giá sự tương tác và tác động tiềm tàng của chúng lên các tính chất cơ học.

3. Sử dụng Masterbatch chất lượng cao:

Chọn masterbatch màu từ các nhà cung cấp có uy tín, nổi tiếng về tính nhất quán và đảm bảo chất lượng.

Chọn công thức được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng ép phun để đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ ổn định màu.

4. Điều chỉnh các thông số xử lý:

Tinh chỉnh các thông số ép phun như nhiệt độ, áp suất và thời gian chu kỳ để phù hợp với việc bổ sung hạt màu và giảm thiểu các khuyết tật liên quan đến quá trình xử lý.

5. Giám sát sản xuất một cách nhất quán:

Thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng thường xuyên trong suốt quá trình sản xuất để phát hiện và giải quyết kịp thời mọi sai lệch về màu sắc hoặc chất lượng.

Duy trì các quy trình bảo trì và làm sạch máy thích hợp để ngăn ngừa ô nhiễm hoặc xuống cấp của vật liệu.

SILIKE SILIMER 6200nâng cao hiệu quả và chất lượng của masterbatch màu trong quá trình ép phun

giới thiệuSILIKE SILIMER 6200, một giải pháp sáng tạo được thiết kế tỉ mỉ nhằm nâng cao chất lượng của chất cô đặc màu và các hợp chất kỹ thuật. Được thiết kế như một chất phân tán chuyên dụng, SILIKE SILIMER 6200 được chế tạo chính xác để tối ưu hóa sự phân bố sắc tố trong ma trận polymer. Cách tiếp cận phù hợp này mang lại vô số lợi ích giúp nâng cao đáng kể chất lượng của hạt màu. Từ việc đảm bảo phân tán liền mạch các sắc tố đơn lẻ đến tạo ra các chất cô đặc màu tùy chỉnh, SILIKE SILIMER 6200 vượt trội trong việc đáp ứng nhu cầu của các quy trình phân tán phức tạp với hiệu suất tuyệt vời.

hình ảnh 1

SILIKE SILIMER 6200Lợi ích trong ứng dụng Color Masterbatch

Tăng cường phân tán sắc tố và chất độn

Cải thiện độ bền màu

Ngăn ngừa sự tái hợp chất độn và sắc tố

Tính chất lưu biến tốt hơn

Tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí

Tương thích với nhiều loại nhựa khác nhau bao gồm PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC và PET

Bạn đang gặp khó khăn với sự phân tán màu không đồng đều hoặc chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng trong quá trình ép phun? SILIKE SILIMER 6200 là giải pháp của bạn! Được chế tạo đặc biệt cho chất cô đặc màu và hợp chất kỹ thuật

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.


Thời gian đăng: 27-03-2024