Tin tức

Các polyolefin như polypropylen (PP), PP biến đổi EPDM, các hợp chất polypropylen Talc, olefins nhiệt dẻo (TPO) và chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) ngày càng được sử dụng trong các ứng dụng ô tô vì chúng có lợi thế trong quá trình tái chế, và chi phí thấp hơn so với chi phí thấp hơn đối với thiết bị. nhựa.
Nhưng, các hợp chất Polypropylen Talc, TPO và TPE-S không kháng trầy xước. Những vật liệu này cho các ứng dụng nội thất ô tô phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt liên quan đến khả năng xử lý, độ bền và khả năng chống lại một số lượng lớn các chất và lực lượng trong suốt thời gian phục vụ của phần này.

Vì vậy, làm thế nào để giải quyết các vấn đề cào và đạt được nhu cầu ma sát thấp trong các hợp chất polyolefin này, các nhà sản xuất cần điều chỉnh công thức sản phẩm của họ để đưa ra câu trả lời cho các yêu cầu này.

Silicone Masterbatchescó thể có giá trị cho thiết kế sản phẩm của bạn.

Nó sẽ cải thiện các đặc tính xử lý của vật liệu nhựa nhiệt dẻo và chất lượng bề mặt của các bộ phận thành phẩm cho nội thất ô tô, vì nó cải thiện sự phân bố của chất độn và sắc tố và sửa chúng vào ma trận polymer. Đây là các nhóm neo đảm bảo một bộ bền và vĩnh viễn không có hiệu ứng di chuyển hoặc hiệu ứng sương mù.

Silike tập trung vào tất cả các loạiSilicone Masterbatches.Phụ gia chống trầy xướcDựa trên siloxane có trọng lượng phân tử cao, không có di chuyển, lợi ích cho các hợp chất polypropylen ô tô, nó giúp cải thiện các đặc tính chống trầy xước lâu dài của nội thất ô tô, đáp ứng các tiêu chuẩn thử nghiệm chống trầy xước PV3952 và GMW 14688. Giá trị nhỏ hơn 1,5, không dính và VOC thấp. Nó cũng phù hợp cho tất cả các quá trình của PP Virgin như các thiết bị gia dụng, đồ nội thất, và ứng dụng đúc phun để giải phóng khuôn dễ dàng, chống trầy xước, v.v.