Tin tức

Gỗ sáng tạoPGiải pháp tổng hợp lastic: Chất bôi trơn trong WPC

Vật liệu composite gỗ nhựa (WPC) là vật liệu composite được tạo thành từ nhựa làm nền và gỗ làm chất độn. Trong quá trình sản xuất và chế biến WPC, các chất phụ gia quan trọng nhất cần lựa chọn cho WPC là chất kết dính, chất bôi trơn và chất tạo màu, tiếp theo là chất tạo bọt hóa học và thuốc diệt khuẩn.

Thông thường, việc bổ sung chất bôi trơn gỗ-nhựa giúp cải thiện khả năng gia công vật liệu gỗ-nhựa, giảm hệ số ma sát, ngăn ngừa sự phân hủy và thoái hóa do nhiệt, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Những tác động này giúp sản phẩm gỗ-nhựa ổn định và hiệu quả hơn trong quá trình sản xuất và sử dụng. Tuy nhiên, hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại chất bôi trơn gỗ-nhựa, vậy chúng ta nên lựa chọn như thế nào?

Các loại chất bôi trơn phổ biến trong sản xuất WPC:

1. Chất bôi trơn sáp polyetylen (sáp PE):

Ưu điểm: Có tính bôi trơn tốt và có tác dụng giảm hệ số ma sát, có thể cải thiện hiệu suất xử lý và độ hoàn thiện bề mặt của vật liệu gỗ-nhựa.

Nhược điểm: dễ tan chảy ở nhiệt độ cao, không thích hợp với môi trường có nhiệt độ cao.

2. Chất bôi trơn Polyethylene oxide (POE):

Ưu điểm: hiệu suất nhiệt độ thấp và hiệu quả bôi trơn tuyệt vời, có thể cải thiện hiệu suất xử lý vật liệu gỗ-nhựa, nâng cao hiệu quả đúc.

Nhược điểm: dễ hút ẩm, không thích hợp với môi trường sản xuất gỗ nhựa có độ ẩm cao.

3. Chất bôi trơn polymer:

Ưu điểm: khả năng chịu nhiệt tốt hơn, có thể duy trì hiệu quả bôi trơn ổn định hơn trong môi trường nhiệt độ cao, cải thiện hiệu suất xử lý vật liệu gỗ-nhựa.

Nhược điểm: giá thành cao, chi phí sử dụng tương đối cao.

4. Chất bôi trơn silicon:

Ưu điểm: khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và hiệu quả bôi trơn tốt, có thể làm giảm sức căng bề mặt và độ nhớt của vật liệu gỗ-nhựa, tăng tính lưu động của vật liệu và giảm hệ số ma sát.

Nhược điểm: một số vật liệu gỗ-nhựa sẽ có vấn đề về khả năng tương thích và cần phải lựa chọn chất bôi trơn silicon phù hợp tùy theo từng trường hợp cụ thể.

5. Chất bôi trơn tổng hợp:

Ưu điểm: tổng hợp các loại chất bôi trơn khác nhau, có thể tích hợp để phát huy ưu điểm riêng và cải thiện hiệu suất xử lý cũng như chất lượng bề mặt của vật liệu gỗ-nhựa.

Nhược điểm: thiết kế và gỡ lỗi công thức chất bôi trơn tổng hợp tương đối phức tạp và cần phải điều chỉnh theo các yêu cầu cụ thể.

Các loại chất bôi trơn gỗ-nhựa khác nhau đều có ưu điểm và nhược điểm riêng, việc lựa chọn cụ thể phải dựa trên yêu cầu sản xuất, tính chất vật liệu, chi phí và các khía cạnh khác cần xem xét toàn diện.

Giải pháp tổng hợp gỗ-nhựa sáng tạo:Chất bôi trơn SILIKEĐịnh nghĩa lại các giải pháp WPC:

Để giải quyết những khó khăn trong quá trình xử lý vật liệu composite gỗ-nhựa, SILIKE đã phát triển một loạtchất bôi trơn hiệu quả cao cho vật liệu composite gỗ-nhựa (WPC)

Phụ gia bôi trơn (Chất hỗ trợ chế biến) cho WPC, SILIKE SILIMER 5400, được phát triển đặc biệt để xử lý và sản xuất PE và PP WPC (vật liệu nhựa gỗ) như sàn WPC, hàng rào WPC và các vật liệu composite WPC khác, v.v. Một liều lượng nhỏ củaChất bôi trơn SILIMER 5400Phụ gia có thể cải thiện đáng kể các đặc tính xử lý và chất lượng bề mặt, bao gồm giảm COF, mô-men xoắn máy đùn thấp hơn, tốc độ dây chuyền đùn cao hơn, khả năng chống trầy xước và mài mòn bền bỉ, bề mặt hoàn thiện tuyệt vời với cảm giác cầm tay tốt.

Thành phần cốt lõi của điều nàyChất bôi trơn WPClà polysiloxan biến tính, chứa nhóm hoạt tính phân cực, có khả năng tương thích tuyệt vời với nhựa và bột gỗ, trong quá trình chế biến và sản xuất có thể cải thiện khả năng phân tán của bột gỗ, không ảnh hưởng đến hiệu quả tương thích của các chất tương thích trong hệ thống, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của sản phẩm.

Silike Technology cam kết cung cấp các giải pháp trọn gói dễ dàng, tiết kiệm thời gian và tiền bạc cũng như các dịch vụ mua hàng cho các nhà sản xuất WPC, một giải pháp thay thế cho dòng Struktol Tpw -Phụ gia WPC.

Vứt bỏ cái cũ của bạnxử lý chất bôi trơn WPC phụ gia, ở đây bạn cần biếtNhà sản xuất phụ gia WPC bôi trơn chế biến!