Tin tức

Vật liệu composite gỗ nhựa gốc polyethylene (PE-based WPC) là một loại vật liệu composite mới trong và ngoài nước những năm gần đây, đề cập đến việc sử dụng polyethylene và bột gỗ, vỏ trấu, bột tre và các loại sợi thực vật khác trộn lẫn với nhau tạo thành vật liệu gỗ mới. Quá trình trộn và tạo hạt các hạt composite được chuẩn bị bằng cách sản xuất các tấm hoặc thanh định hình từ nguyên liệu thô, chủ yếu được sử dụng trong ngành vật liệu xây dựng, nội thất, vận tải và bao bì, kết hợp những ưu điểm của gỗ tự nhiên và nhựa.

Vật liệu composite gỗ-nhựa (WPC) được làm từ polyethylene và sợi gỗ, kết hợp những ưu điểm của gỗ tự nhiên và nhựa. WPC gốc PE chứa nhựa nên có độ đàn hồi tốt. Ngoài ra, nhờ hàm lượng sợi và sự pha trộn kỹ lưỡng với nhựa, các tính chất vật lý và cơ học như khả năng chịu nén và uốn tương đương với gỗ cứng, độ bền tốt hơn đáng kể so với các vật liệu gỗ thông thường, với độ cứng bề mặt cao, thường gấp 2-5 lần so với gỗ.

Cần lưu ý rằng WPC gốc PE cần được xử lý với tất cả các nguyên liệu thô và phụ trợ trước khi trộn và tạo hạt, nếu không, tất cả các đặc tính của sản phẩm được chế tạo như thanh định hình hoặc tấm sẽ tương đối kém và không đáp ứng được yêu cầu sử dụng.

Các vấn đề chính gặp phải trong quá trình chế tạo vật liệu composite gỗ nhựa gốc PE:

• Bột gỗ có cấu trúc xốp, khó phân tán đều, khó ép đùn và dễ vón cục, đặc biệt khi bột gỗ chứa nhiều độ ẩm sẽ thường xuất hiện hiện tượng "kết dính" và "vón cục".
• Sự không ổn định trong quá trình cấp liệu sẽ dẫn đến hiện tượng dao động ép đùn, làm giảm chất lượng và năng suất ép đùn. Sự gián đoạn trong quá trình cấp liệu khiến vật liệu lưu lại trong thùng ép lâu hơn, dẫn đến hiện tượng cháy xém và đổi màu vật liệu, ảnh hưởng đến chất lượng bên trong và hình thức bên ngoài của sản phẩm.

Nguyên liệu thô và phụ trợ của hạt nhựa PE gỗ cần các chất phụ gia thích hợp để biến đổi bề mặt polyme và bột gỗ nhằm cải thiện độ bám dính giữa bột gỗ và nhựa. Hàm lượng bột gỗ cao trong nhựa nhiệt dẻo nóng chảy có tác dụng phân tán kém, làm giảm độ lưu động của chất nóng chảy, gây khó khăn trong quá trình ép đùn, do đó có thể bổ sung các chất phụ gia để cải thiện độ lưu động.chất bôi trơn gỗ-nhựaĐể tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép đùn, đồng thời, ma trận nhựa cũng cần được bổ sung nhiều loại phụ gia để cải thiện hiệu suất gia công và hiệu suất sử dụng của sản phẩm.

Giải pháp phân tán chất bôi trơn hiệu quả cho vật liệu gốc PEWPCvớiHạt phụ gia SILIKE Masterbatch SILIMER 5322:

Để nâng cao hiệu quả của quá trình chế biến viên nén gỗ PE,Hạt phụ gia SILIKE Masterbatch SILIMER 5322Một dung dịch bôi trơn được phát triển đặc biệt dành cho sản xuất vật liệu composite gỗ, được đưa vào sử dụng. Chất phụ gia này giải quyết nhiều thách thức và góp phần vào quy trình sản xuất được tối ưu hóa:

Hạt phụ gia SILIKE Masterbatch SILIMER 5322 is Dung dịch bôi trơn dành cho WPC được phát triển đặc biệt cho sản xuất vật liệu composite gỗ PE và PP WPC (vật liệu gỗ nhựa)Thành phần cốt lõi của sản phẩm này là polysiloxan biến tính, chứa các nhóm hoạt tính phân cực, có khả năng tương thích tuyệt vời với nhựa và bột gỗ, trong quá trình gia công và sản xuất có thể cải thiện sự phân tán của bột gỗ, và không ảnh hưởng đến hiệu quả tương thích của các chất tương hợp trong hệ thống, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của sản phẩm. Phụ gia WPC này tiết kiệm chi phí, có tác dụng bôi trơn tuyệt vời, có thể cải thiện các đặc tính gia công của nhựa nền, và cũng có thể làm cho sản phẩm mịn hơn. Tốt hơn so với phụ gia sáp WPC hoặc stearat WPC.

Tviệc bổ sung Hạt phụ gia SILIKE Masterbatch SILIMER 5322có thể đóng nhiều vai trò trong quá trình sản xuất dựa trên PEWPC, bao gồm:

Khả năng xử lý được cải thiện:Hạt phụ gia SILIKE Masterbatch SILIMER 5322Nó làm giảm độ nhớt của vật liệu trong quá trình sản xuất, cải thiện khả năng chảy của chất nóng chảy và giúp bột gỗ phân tán đều hơn, từ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng của quá trình ép đùn hoặc ép phun.

Giảm tiêu thụ năng lượng:Khi bổ sungPhụ gia WPC SILIMER 5322Làm giảm độ nhớt của vật liệu, giảm lượng năng lượng tiêu thụ trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, do đó giảm chi phí sản xuất.

Cải thiện chất lượng bề mặt:lượng vừa đủChất bôi trơn WPC SILIKE SILIMER 5322Có thể làm giảm độ nhám bề mặt của vật liệu, cải thiện độ hoàn thiện và vẻ ngoài của sản phẩm, mà không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của sản phẩm.

Giảm hao mòn: Chất bôi trơn gỗ nhựa SILIKE SILIMER 5322Có thể tạo thành một lớp màng bôi trơn trên bề mặt sản phẩm, giảm ma sát và mài mòn sản phẩm trong quá trình sử dụng, và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Nói chung, việc bổ sungChất bôi trơn gỗ-nhựa SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322Không chỉ cải thiện hiệu suất gia công mà còn mang lại khả năng bôi trơn tiết kiệm chi phí cho vật liệu composite gỗ-nhựa PE. Kết quả là quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ hơn với chất lượng ngoại quan được nâng cao và hiệu suất sản phẩm được cải thiện.

Khám phá hiệu quả vượt trội và những ưu điểm của WPC vớiHạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322 (Chất hỗ trợ xử lý chất bôi trơn cho WPC).

Khám phá thêm tạiwww.siliketech.com.