Tin tức

Vật liệu composite gỗ nhựa gốc polyetylen (PE-based WPC) là một loại vật liệu composite mới trong và ngoài nước trong những năm gần đây, đề cập đến việc sử dụng polyethylene và bột gỗ, trấu, bột tre và các loại sợi thực vật khác trộn vào vật liệu gỗ mới, trộn và tạo hạt các hạt composite được chế tạo bằng cách sản xuất tấm hoặc thanh định hình nguyên liệu thô, chủ yếu được sử dụng trong ngành vật liệu xây dựng, đồ nội thất, hậu cần và bao bì, với những ưu điểm của gỗ và nhựa tự nhiên.

Vật liệu composite gỗ-nhựa có nguồn gốc từ polyethylene và sợi gỗ, sở hữu những ưu điểm của gỗ tự nhiên và nhựa. WPC gốc PE chứa nhựa nên có mô đun đàn hồi tốt. Hơn nữa, nhờ hàm lượng sợi và việc trộn đều với nhựa, các tính chất vật lý và cơ học như khả năng chịu nén và uốn cong tương đương với gỗ cứng, độ bền của nó tốt hơn đáng kể so với vật liệu gỗ thông thường, độ cứng bề mặt cao, thường gấp 2-5 lần gỗ.

Cần lưu ý rằng WPC gốc PE cần được xử lý bằng tất cả các nguyên liệu thô và phụ trợ trước khi trộn và tạo hạt, nếu không, tất cả các hiệu suất của các sản phẩm đã chế tạo như thanh định hình hoặc tấm sẽ tương đối kém và không thể đáp ứng được mục đích sử dụng.

Các vấn đề chính gặp phải trong quá trình xử lý vật liệu composite gỗ nhựa gốc PE:

• Cấu trúc bột gỗ xốp, không dễ phân tán đều, khó đùn và dễ kết tụ, đặc biệt khi bột gỗ chứa nhiều độ ẩm thường sẽ xuất hiện hiện tượng “cầu nối” và “giữ thanh”.
• Việc cấp liệu không ổn định sẽ dẫn đến hiện tượng đùn dao động, làm giảm chất lượng và năng suất đùn. Việc cấp liệu bị gián đoạn sẽ kéo dài thời gian lưu vật liệu trong thùng, dẫn đến vật liệu bị cháy xém và đổi màu, ảnh hưởng đến chất lượng bên trong và hình thức của sản phẩm.

Nguyên liệu thô và phụ trợ của viên nhựa gỗ PE cần các chất phụ gia thích hợp để biến đổi bề mặt polyme và bột gỗ, cải thiện lực liên kết giữa bột gỗ và nhựa. Lượng bột gỗ độn cao trong quá trình phân tán nhiệt dẻo nóng chảy sẽ kém hiệu quả, làm giảm độ lưu động của quá trình nóng chảy, có thể bổ sung thêm các khó khăn trong quá trình ép đùn để cải thiện độ lưu động của sản phẩm.chất bôi trơn gỗ-nhựađể tạo điều kiện cho quá trình ép đùn, đồng thời, nền nhựa cũng cần bổ sung nhiều loại phụ gia khác nhau để cải thiện hiệu suất xử lý và hiệu suất sử dụng sản phẩm.

Giải pháp phân tán bôi trơn hiệu quả cho vật liệu gốc PEWPCvớiHạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322:

Để nâng cao hiệu quả của quá trình chế biến viên gỗ PE,Hạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322, một giải pháp bôi trơn được phát triển đặc biệt cho sản xuất vật liệu composite gỗ, đã ra đời. Phụ gia này giải quyết nhiều thách thức khác nhau và góp phần vào việc hợp lý hóa quy trình sản xuất:

Hạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322 is dung dịch bôi trơn cho WPC được phát triển đặc biệt để sản xuất vật liệu composite gỗ PE và PP WPC (vật liệu nhựa gỗ)Thành phần cốt lõi của sản phẩm này là polysiloxane biến tính, chứa các nhóm hoạt tính phân cực, có khả năng tương thích tuyệt vời với nhựa và bột gỗ, trong quá trình gia công và sản xuất có thể cải thiện độ phân tán của bột gỗ, không ảnh hưởng đến hiệu quả tương thích của các chất tương hợp trong hệ thống, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của sản phẩm. Phụ gia WPC này có hiệu quả kinh tế cao, hiệu quả bôi trơn tuyệt vời, có thể cải thiện các đặc tính xử lý nhựa nền và làm cho sản phẩm mịn hơn. Tốt hơn so với phụ gia sáp WPC hoặc phụ gia stearat WPC.

Tsự bổ sung của Hạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322có thể đóng nhiều vai trò trong việc sản xuất dựa trên PEWPC, bao gồm:

Khả năng xử lý được cải thiện:Hạt phụ gia SILIKE SILIMER 5322giảm độ nhớt của vật liệu trong quá trình sản xuất, cải thiện dòng chảy nóng chảy và làm cho bột gỗ phân tán đều hơn, do đó cải thiện hiệu quả và chất lượng của quá trình đùn hoặc ép phun.

Giảm tiêu thụ năng lượng:Khi bổ sungPhụ gia SILIKE WPC SILIMER 5322giảm độ nhớt của vật liệu, tiêu thụ ít năng lượng hơn trong quá trình đùn hoặc ép phun, do đó giảm chi phí sản xuất.

Cải thiện chất lượng bề mặt:số lượng phù hợpChất bôi trơn SILIKE WPC SILIMER 5322có thể làm giảm độ nhám bề mặt của vật liệu, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và hình thức của sản phẩm, không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm.

Giảm hao mòn: Chất bôi trơn nhựa gỗ SILIKE SILIMER 5322có thể tạo thành lớp màng bôi trơn trên bề mặt sản phẩm, giảm ma sát và mài mòn của sản phẩm trong quá trình sử dụng, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Nói chung, việc bổ sungChất bôi trơn gỗ-nhựa SILIKE Phụ gia Masterbatch SILIMER 5322không chỉ cải thiện hiệu suất xử lý mà còn mang lại khả năng bôi trơn hiệu quả về mặt chi phí cho vật liệu composite gỗ-nhựa PE. Kết quả là quy trình sản xuất trơn tru hơn, chất lượng hình thức được cải thiện và hiệu suất sản phẩm được nâng cao.

Khám phá hiệu quả nâng cao và lợi thế của WPC vớiPhụ gia Masterbatch SILIKE SILIMER 5322 (Chất hỗ trợ xử lý bôi trơn cho WPC).

Khám phá thêm tạiwww.siliketech.com.