Nhựa có độ bóng cao (quang học) thường dùng để chỉ vật liệu nhựa có đặc tính quang học tuyệt vời và các vật liệu phổ biến bao gồm polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC) và polystyrene (PS). Những vật liệu này có thể có độ trong suốt tuyệt vời, khả năng chống trầy xước và độ đồng đều quang học sau khi xử lý đặc biệt.
Nhựa có độ bóng cao được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực quang học, chẳng hạn như thấu kính mắt kính, thấu kính máy ảnh, chao đèn ô tô, màn hình điện thoại di động, bảng điều khiển màn hình, v.v. Do đặc tính quang học và trong suốt tuyệt vời, nhựa có độ bóng cao có thể truyền ánh sáng hiệu quả và mang lại hiệu ứng hình ảnh rõ ràng, đồng thời bảo vệ các thiết bị bên trong khỏi môi trường bên ngoài. Nhìn chung, nhựa có độ bóng cao có nhiều ứng dụng trong sản xuất thiết bị quang học, vỏ sản phẩm điện tử, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác, vai trò của chúng chủ yếu là mang lại hiệu suất và bảo vệ quang học tốt mà còn làm đẹp vẻ ngoài của sản phẩm.
Một số thách thức và tình huống khó xử có thể gặp phải trong quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao (quang học) bao gồm:
Biến dạng nhiệt:Một số loại nhựa có độ bóng cao dễ bị biến dạng nhiệt trong quá trình gia nhiệt, dẫn đến biến dạng kích thước hoặc hình dạng của thành phẩm. Vì vậy, cần kiểm soát nhiệt độ và thời gian gia nhiệt trong quá trình chế biến và áp dụng các phương pháp làm mát thích hợp để giảm ảnh hưởng của biến dạng nhiệt.
Burrs và bong bóng:Vật liệu nhựa có độ bóng cao dễ vỡ hơn và dễ bị bong bóng và bong bóng. Điều này có thể ảnh hưởng đến độ trong suốt và tính chất quang học. Để giải quyết vấn đề này, có thể sử dụng các thông số quy trình ép phun phù hợp, chẳng hạn như giảm tốc độ phun và tăng nhiệt độ khuôn, để giảm sự tạo ra các gờ và bọt khí.
Vết xước bề mặt:Bề mặt nhựa có độ bóng cao dễ bị trầy xước, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng quang học và chất lượng bề ngoài của chúng. Để tránh trầy xước bề mặt, cần sử dụng vật liệu khuôn và xử lý bề mặt khuôn thích hợp, đồng thời chú ý bảo vệ và xử lý bề mặt thành phẩm trong quá trình gia công.
Thuộc tính quang học không đồng đều:Trong một số trường hợp, quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao có thể dẫn đến các đặc tính quang học không đồng đều, chẳng hạn như xuất hiện sương mù và quang sai màu. Để giải quyết vấn đề này, cần kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu thô, các thông số quy trình xử lý và xử lý bề mặt tiếp theo để đảm bảo tính đồng nhất của các đặc tính quang học.
Đây là một số thách thức phổ biến có thể gặp phải trong quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao (quang học). Có thể có những vấn đề cụ thể khác cần được xem xét và giải quyết đối với các vật liệu và tình huống thực tế khác nhau. Trước tình thế tiến thoái lưỡng nan trong quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao, SILIKE đã phát triển một chất phụ gia silicon biến tính để duy trì độ hoàn thiện và kết cấu của các sản phẩm nhựa có độ bóng cao đồng thời cải thiện hiệu suất xử lý.
Duy trì kết cấu bóng cao mà không ảnh hưởng đến độ hoàn thiện của sản phẩm——SILIKE là lựa chọn hàng đầu về chất hỗ trợ xử lý.
Dòng sản phẩm SILIKE SILIMERlà sản phẩm có chứa polysiloxane biến tính alkyl chuỗi dài với các nhóm chức năng hoạt động, hoặc các sản phẩm masterbatch dựa trên các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Với cả tính chất của silicone và các nhóm chức năng hoạt động,Sản phẩm SILIKE SILIMERđóng một vai trò lớn trong việc xử lý nhựa và chất đàn hồi.
Với những hiệu suất vượt trội như hiệu quả bôi trơn cao, khả năng giải phóng solo tốt, lượng bổ sung nhỏ, khả năng tương thích tốt với nhựa, không kết tủa và còn có thể giảm đáng kể hệ số ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn và chống trầy xước của bề mặt sản phẩm,Sản phẩm SILIKE SILIMERđược sử dụng rộng rãi cho PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC và các bộ phận có thành mỏng, v.v.
Tuy nhiên,SILIKE SILIMER 5140, là một loại sáp silicon được biến tính bằng polyester. phụ gia silicone này có thể có khả năng tương thích tốt với hầu hết các sản phẩm nhựa và nhựa. và duy trì khả năng chống mài mòn tốt của silicone, với độ ổn định nhiệt tốt và các lợi ích nâng cao hiệu suất để bảo vệ độ trong và trong suốt của vật liệu, nó là chất bôi trơn bên trong, chất giải phóng và chất chống trầy xước và chống mài mòn tuyệt vời để xử lý nhựa.
Khi lượng nhựa bổ sung phù hợp, nó sẽ cải thiện quá trình xử lý nhờ hoạt động giải phóng khuôn tốt hơn, bôi trơn bên trong tốt và tính lưu biến của nhựa tan chảy được cải thiện. chất lượng bề mặt được cải thiện bằng cách tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn, COF thấp hơn, độ bóng bề mặt cao hơn và khả năng làm ướt sợi thủy tinh tốt hơn hoặc phanh sợi thấp hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại sản phẩm nhựa nhiệt dẻo.
Đặc biệt,SILIKE SILIMER 5140cung cấp giải pháp xử lý hiệu quả cho nhựa có độ bóng cao (quang học) PMMA, PS và PC mà không có bất kỳ ảnh hưởng xấu nào đến màu sắc hoặc độ trong của nhựa có độ bóng cao (quang học).
VìSILIKE SILIMER 5140, mức bổ sung được đề xuất trong khoảng 0,3 ~ 1,0%. Nó có thể được sử dụng trong các quy trình trộn nóng chảy cổ điển như máy đùn trục vít đơn/đôi, ép phun và cấp liệu phụ. Nên sử dụng hỗn hợp vật lý với các viên polyme nguyên chất. Tất nhiên, có những công thức khác nhau cho các tình huống khác nhau, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ trực tiếp với SILIKE và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp tốt nhất về xử lý nhựa nhiệt dẻo và chất lượng bề mặt!
Thời gian đăng: Dec-06-2023
