Nhựa có độ bóng cao (quang học) thường đề cập đến các vật liệu nhựa có tính chất quang học tuyệt vời và các vật liệu phổ biến bao gồm polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC) và polystyrene (PS). Những vật liệu này có thể có tính minh bạch tuyệt vời, khả năng chống trầy xước và tính đồng nhất quang học sau khi xử lý đặc biệt.
Nhựa bóng cao được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực quang học, như ống kính kính mắt, ống kính camera, chao đèn xe hơi, màn hình điện thoại di động, tấm màn hình, v.v. Do tính trong suốt tuyệt vời và tính chất quang học, nhựa có độ bóng cao có thể truyền ánh sáng một cách hiệu quả và cung cấp các hiệu ứng hình ảnh rõ ràng, đồng thời bảo vệ các thiết bị bên trong khỏi môi trường bên ngoài. Nhìn chung, nhựa có độ bóng cao có một loạt các ứng dụng trong việc sản xuất thiết bị quang học, vỏ sản phẩm điện tử, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác, và vai trò của chúng chủ yếu là cung cấp hiệu suất quang học và bảo vệ tốt, nhưng cũng làm đẹp sự xuất hiện của sản phẩm.
Một số thách thức và tình huống khó xử có thể gặp phải trong quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao (quang học) bao gồm những điều sau đây:
Biến dạng nhiệt:Một số loại nhựa có độ bóng cao dễ bị biến dạng nhiệt trong quá trình gia nhiệt, dẫn đến biến dạng kích thước hoặc hình dạng của sản phẩm hoàn chỉnh. Do đó, cần phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian làm nóng trong quá trình xử lý và thực hiện các phương pháp làm mát thích hợp để giảm ảnh hưởng của biến dạng nhiệt.
Burrs và bong bóng:Vật liệu nhựa có độ bóng cao dễ vỡ hơn và dễ bị vùi và bong bóng. Điều này có thể ảnh hưởng đến tính minh bạch và tính chất quang học. Để giải quyết vấn đề này, các thông số quy trình ép phun phù hợp, chẳng hạn như giảm tốc độ phun và tăng nhiệt độ khuôn, có thể được sử dụng để giảm sự tạo ra của các burrs và bong bóng không khí.
Bề mặt trầy xước:Bề mặt nhựa có độ bóng cao dễ bị trầy xước, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng quang học và chất lượng ngoại hình của chúng. Để tránh các vết trầy xước bề mặt, cần phải sử dụng vật liệu nấm mốc thích hợp và xử lý bề mặt khuôn và chú ý đến việc bảo vệ và xử lý bề mặt của thành phẩm trong quá trình chế biến.
Tính chất quang học không đồng đều:Trong một số trường hợp, việc xử lý nhựa có độ bóng cao có thể dẫn đến các đặc tính quang học không đồng đều, chẳng hạn như sự xuất hiện của khói mù và quang sai màu. Để giải quyết vấn đề này, cần phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng của nguyên liệu thô, các thông số quy trình xử lý và xử lý bề mặt tiếp theo để đảm bảo tính đồng nhất của các tính chất quang học.
Đây là một số thách thức phổ biến có thể gặp phải trong quá trình xử lý nhựa có độ bóng cao (quang học). Có thể có những vấn đề cụ thể khác cần được xem xét và giải quyết cho các vật liệu khác nhau và các tình huống thực tế. Khi đối mặt với tình huống khó xử xử lý của nhựa có độ bóng cao, Silike đã phát triển một phụ gia silicone được sửa đổi duy trì hoàn thiện và kết cấu của các sản phẩm nhựa có độ bóng cao đồng thời cải thiện hiệu suất xử lý.
Duy trì kết cấu độ bóng cao mà không ảnh hưởng đến việc hoàn thiện sản phẩm, giống như là sự lựa chọn đầu tiên của việc xử lý AIDS.
Silike Silimer Serieslà một sản phẩm có polysiloxane được biến đổi alkyl chuỗi dài với các nhóm chức năng hoạt động hoặc các sản phẩm masterbatch dựa trên các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Với cả hai tính chất của silicone và các nhóm chức năng hoạt động,Sản phẩm Silike SilimerĐóng một vai trò tuyệt vời trong việc chế biến nhựa và đàn hồi.
Với các màn trình diễn nổi bật như hiệu quả bôi trơn cao, phát hành solo tốt, số lượng bổ sung nhỏ, khả năng tương thích tốt với nhựa, không có mưa và cũng có thể làm giảm đáng kể hệ số ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng chống trầy xước của bề mặt sản phẩm,Sản phẩm Silike Silimerđược sử dụng rộng rãi cho PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC và các bộ phận có thành mỏng, v.v.
Tuy nhiên,Silike Silimer 5140, là một loại sáp silicon được sửa đổi bởi polyester. Phụ gia silicon này có thể có khả năng tương thích tốt với hầu hết các sản phẩm nhựa và nhựa. và duy trì khả năng chống mài mòn tốt của silicone, với độ ổn định nhiệt tốt và lợi ích tăng cường hiệu suất để bảo tồn độ rõ và độ trong suốt của vật liệu, nó là một chất bôi trơn bên trong tuyệt vời, tác nhân giải phóng, và chất chống mài mòn và chống mài mòn để xử lý nhựa.
Khi nhựa bổ sung là phù hợp, nó sẽ cải thiện quá trình xử lý bằng hành vi giải phóng khuôn khuôn tốt hơn, bôi trơn nội bộ tốt và cải thiện lưu biến nhựa tan chảy. Chất lượng bề mặt được cải thiện bằng cách tăng cường sức đề kháng của vết xước và hao mòn, COF thấp hơn, độ bóng bề mặt cao hơn và làm ướt sợi thủy tinh tốt hơn hoặc phanh sợi thấp hơn, nó được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại sản phẩm nhựa nhiệt dẻo.
Đặc biệt,Silike Silimer 5140Cung cấp một giải pháp xử lý hiệu quả cho các loại nhựa cao (quang học) PMMA, PS và PC, mà không có bất kỳ tác dụng phụ nào đối với màu hoặc độ rõ của nhựa gloss (quang học).
VìSilike Silimer 5140, mức bổ sung giữa 0,3 ~ 1,0% được đề xuất. Nó có thể được sử dụng trong các quá trình pha trộn tan chảy cổ điển như máy đùn trục vít đơn /đôi, ép phun và thức ăn phụ. Một sự pha trộn vật lý với các viên polymer nguyên chất được khuyến nghị. Tất nhiên, có các công thức khác nhau cho các tình huống khác nhau, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ trực tiếp với Silike và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp tốt nhất cho xử lý nhiệt dẻo và chất lượng bề mặt!
Thời gian đăng: Dec-06-2023
