Polycarbonate (PC) trong suốt được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cao cấp như thấu kính quang học, vỏ đèn, thiết bị y tế và thiết bị điện tử tiêu dùng nhờ độ trong suốt, độ bền và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Tuy nhiên, việc xử lý PC trong suốt đặt ra những thách thức đáng kể, đặc biệt là trong việc đảm bảo độ trơn tru khi tháo khuôn và bôi trơn bên trong đồng đều.
Điều gì khiến PC trong suốt trở nên phổ biến và khó xử lý đến vậy?
PC trong suốt có độ trong suốt quang học và độ bền va đập vượt trội, lý tưởng cho các chi tiết đòi hỏi tính thẩm mỹ và hiệu suất cao. Tuy nhiên, độ nhớt nóng chảy cao và độ chảy kém thường dẫn đến tình trạng lấp đầy khuôn không hoàn toàn, khuyết tật bề mặt và khó tháo khuôn. Hơn nữa, bất kỳ phụ gia nào được sử dụng đều phải duy trì độ tinh khiết quang học, khiến việc phát triển công thức bị hạn chế rất nhiều.
Tại sao tháo khuôn và bôi trơn lại là mối quan tâm chính trong sản xuất PC trong suốt?
Do độ bền nóng chảy cao và độ nhạy cắt, PC trong suốt có thể dính vào khuôn trong quá trình phun hoặc đùn, gây ra ứng suất bề mặt, khuyết tật và kéo dài thời gian chu kỳ. Các chất bôi trơn hoặc chất tách khuôn thông thường thường làm giảm độ trong suốt hoặc bong tróc trên bề mặt, dẫn đến tính thẩm mỹ kém và các vấn đề phát sinh sau này như lớp phủ bị hỏng. Các nhà chế biến cần một giải pháp tăng cường bôi trơn mà không ảnh hưởng đến các đặc tính hình ảnh hoặc cơ học.
CácChất bôi trơn lý tưởng cho PC trong suốt: Bạn nên tìm kiếm điều gì?
Một chất phụ gia phù hợp phải:
Tăng cường khả năng chảy và tách khuôn
Duy trì độ trong suốt và độ bóng cao
Không có mưa và không nở hoa
Cải thiện khả năng chống mài mòn và chất lượng bề mặt
Phụ gia tách khuôn và chất bôi trơn trong hỗn hợp PC trong suốt là gì?
Trong các công thức PC trong suốt,phụ gia, chất giải phóng và chất bôi trơnđược sử dụng để cải thiện hiệu suất xử lý—đặc biệt bằng cách tăng cường dòng chảy nóng chảy, giảm tích tụ khuôn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách khuôn. Các thành phần chức năng này giúp giảm thiểu vết ứng suất, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và tăng năng suất trong các điều kiện đúc hoặc đùn khắc nghiệt.
Theo truyền thống, các chất bôi trơn tương thích với PC như pentaerythritol tetrastearate (PETS) hoặc glycerol monostearate (GMS) được kết hợp ở nồng độ thấp (thường là 0,1–0,5 wt%). Các chất này có thể làm giảm hiệu quả độ nhớt nóng chảy và cải thiện khả năng tách khuôn với tác động tối thiểu đến độ trong suốt.
Tuy nhiên, trong một số công thức, chất bôi trơn truyền thống có thể không mang lại kết quả tối ưu về độ ổn định lâu dài, khả năng chống trầy xước hoặc chất lượng bề mặt, đặc biệt đối với các ứng dụng đòi hỏi lớp hoàn thiện siêu trong suốt hoặc yêu cầu thẩm mỹ nghiêm ngặt.
Tại sao nên cân nhắc sử dụng phụ gia gốc Copolysiloxane?
Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về hiệu quả xử lý và hiệu suất sử dụng cuối cùng, các chất phụ gia gốc silicon cải tiến—chẳng hạn nhưchất điều chỉnh copolysiloxane, đã thu hút ngày càng nhiều sự chú ý. Được thiết kế đặc biệt để tương thích với polycarbonate, các giải pháp bôi trơn gốc Silicone tiên tiến này khác với các loại dầu silicon thông thường hoặc sáp chưa biến tính, đôi khi có thể dẫn đến hiện tượng mờ hoặc nở bề mặt. Thay vào đó, chúng có khả năng phân tán tuyệt vời, duy trì độ trong suốt cao, giảm hệ số ma sát bề mặt và cải thiện độ mịn bề mặt, rất phù hợp cho các chi tiết PC trong suốt và có độ chính xác cao.
SILIKE SILIMER 5150: Chất bôi trơn tách khuôn hiệu suất cao cho PC trong suốt
Sáp silicon dòng SILIMER, SILIMER 5150, là một chất phụ gia gốc copolysiloxane. Là một loại sáp silicon được biến đổi chức năng, nó có cấu trúc phân tử độc đáo đảm bảo khả năng phân tán tuyệt vời trong nhựa PC, mang lại khả năng bôi trơn và hiệu suất tách khuôn vượt trội mà không ảnh hưởng đến độ trong suốt quang học hay tính thẩm mỹ bề mặt.
Lợi ích chính của phụ gia bôi trơn SILIMER 5150 cho PC trong suốt
√Độ phân tán và khả năng tương thích tuyệt vời trong ma trận PC
√Cải thiện dòng chảy nóng chảy và đổ khuôn
√Tháo khuôn dễ dàng mà không bị bám nấm mốc
√Khả năng chống trầy xước và mài mòn được cải thiện
√Giảm COF bề mặt và cải thiện độ mịn bề mặt
√Không có hiện tượng kết tủa, nở hoa hoặc khuyết tật quang học
√Duy trì độ bóng và độ trong suốt
SILIMER 5150 được cung cấp dưới dạng viên, giúp dễ dàng định lượng và kết hợp vào quá trình pha chế hoặc sản xuất hỗn hợp.
Kết quả đã được chứng minh từ thực tế: Phản hồi của bộ xử lý hợp chất PC minh bạch
Các nhà chế tạo PC Thermoplastic báo cáo rằng SILIMER 5150 cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Các lợi ích được ghi nhận bao gồm:
Thời gian chu kỳ nhanh hơn do tháo khuôn mượt mà hơn
Độ trong suốt của chi tiết được cải thiện và bề mặt nhẵn mịn
Giảm yêu cầu xử lý hậu kỳ
Hiệu suất lâu dài mà không có khuyết tật bề mặt hoặc sương mù
Một nhà pha chế đã ghi nhận thời gian tháo khuôn giảm 5~8% trong khi vẫn duy trì độ trong suốt quang học hoàn toàn trong các ứng dụng dẫn sáng.
Tối ưu hóa công thức hợp chất PC trong suốt của bạn với SILIKE SILIMER 5150
Nếu bạn đang gặp phải những thách thức trong việc tháo khuôn, bề mặt hoàn thiện kém hoặc chất bôi trơn bị di chuyển trong các bộ phận PC trong suốt, SILIMER của SILIKExử lý chất giải phóng bôi trơn5150 cung cấp giải pháp đã được chứng minh, dễ sử dụng giúp tăng cường khả năng xử lý mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Bạn có muốn cải thiện quy trình ghép PC của mình một cách bền vững và hiệu quả không?
Khám phá dữ liệu kỹ thuật của Phụ gia và Chất biến tính Copolysiloxane SILIMER 5150 hoặc tham khảo ý kiến các kỹ sư ứng dụng và bộ phận bán hàng của chúng tôi để tìm hiểu thêm.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Cho dù được sử dụng trong quá trình ép phun hay đùn, SILIMER 5150 đều giúp giảm thiểu khuyết tật trong quá trình gia công, giảm thiểu sự tích tụ khuôn và tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn, khiến sản phẩm trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng dựa trên PC yêu cầu độ bền, bề mặt nhẵn mịn và độ trong suốt cao.
Thời gian đăng: 31-07-2025
