• tin tức-3

Tin tức

Ống nhựa là vật liệu đường ống phổ biến được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực nhờ tính dẻo, giá thành thấp, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn. Sau đây là một số loại vật liệu ống nhựa thông dụng cùng các lĩnh vực ứng dụng và vai trò của chúng:

Ống PVC:Ống polyvinyl clorua (PVC) là một trong những vật liệu làm ống được sử dụng rộng rãi nhất và có thể được dùng cho đường ống nước, khí đốt, nước thải, truyền tải công nghiệp, v.v. Ống PVC có khả năng chống ăn mòn, chịu áp lực, độ kín tốt, giá thành thấp, v.v.

Ống PE:Ống polyetylen (PE) cũng là một loại vật liệu làm ống phổ biến, chủ yếu được sử dụng trong hệ thống cấp nước, khí đốt, nước thải, v.v. Ống PE có khả năng chống va đập, chống ăn mòn, độ dẻo tốt, v.v.

Ống PP-R:Ống polypropylen đồng trùng hợp ngẫu nhiên (PP-R) có thể được sử dụng cho hệ thống cấp nước trong nhà, hệ thống sưởi sàn, hệ thống làm lạnh, v.v. Ống PP-R có khả năng chịu nhiệt cao, chịu được axit và kiềm, không dễ bị đóng cặn, v.v.

Ống ABS:Ống ABS là vật liệu làm đường ống có khả năng chịu va đập và chống ăn mòn, chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải nhà bếp và các lĩnh vực khác.

Ống PC:Ống polycarbonate (PC) có độ bền cao, độ trong suốt cao và nhiều đặc tính khác, có thể được sử dụng trong đường cao tốc, đường hầm, tàu điện ngầm và các khu vực xây dựng khác.

Ống PA:Ống polyamide (PA) chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực vận chuyển không khí, dầu, nước và các chất lỏng khác. Ống PA có đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt, chịu áp lực và nhiều đặc tính khác.

Các loại vật liệu ống nhựa khác nhau phù hợp với các lĩnh vực khác nhau. Nhìn chung, ống nhựa có ưu điểm là nhẹ, giá thành thấp, chống ăn mòn, thuận tiện cho việc thi công, v.v., và đang dần thay thế các loại ống kim loại truyền thống, đóng vai trò ngày càng quan trọng trong xây dựng hiện đại.

Tuy nhiên, một số khó khăn thường gặp có thể phát sinh trong quá trình sản xuất và gia công ống nhựa, bao gồm:

Độ chảy kém:Một số nguyên liệu nhựa trong quá trình gia công, do cấu trúc chuỗi phân tử và các yếu tố khác, có thể dẫn đến độ chảy nóng chảy kém, gây ra hiện tượng điền đầy không đều trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, chất lượng bề mặt không đạt yêu cầu và các vấn đề khác.

Độ ổn định kích thước kém:Một số nguyên liệu nhựa trong quá trình gia công và làm nguội bị co ngót, dễ dẫn đến độ ổn định kích thước kém của sản phẩm hoàn thiện, thậm chí gây biến dạng và các vấn đề khác.

Chất lượng bề mặt kém:Trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, do thiết kế khuôn không hợp lý, kiểm soát nhiệt độ nóng chảy không đúng cách, v.v., có thể dẫn đến các khuyết tật như bề mặt không đều, bọt khí, vết bẩn, v.v. trên bề mặt sản phẩm hoàn thiện.

Khả năng chịu nhiệt kém:Một số nguyên liệu nhựa có xu hướng mềm và biến dạng ở nhiệt độ cao, điều này có thể gây ra vấn đề đối với các ứng dụng đường ống cần chịu được môi trường nhiệt độ cao.

Độ bền kéo không đủ:Một số nguyên liệu nhựa thô không có độ bền cao, khiến việc đáp ứng yêu cầu về độ bền kéo trong một số ứng dụng kỹ thuật trở nên khó khăn.

Những khó khăn này thường có thể được giải quyết bằng cách cải thiện công thức nguyên liệu thô, tối ưu hóa kỹ thuật gia công và cải tiến thiết kế khuôn. Đồng thời, cũng có thể bổ sung các chất gia cường đặc biệt, chất độn, chất bôi trơn và các thành phần phụ trợ khác để cải thiện hiệu suất gia công ống nhựa và chất lượng sản phẩm hoàn thiện. Trong nhiều năm, chất phụ gia xử lý polyme flo PPA (Polymer Processing Additive) đã được hầu hết các nhà sản xuất ống lựa chọn làm chất bôi trơn.

PPA (Polymer Processing Additive) là các chất phụ gia fluoropolymer trong sản xuất ống chủ yếu được sử dụng để cải thiện hiệu suất gia công, nâng cao chất lượng sản phẩm hoàn thiện và giảm chi phí sản xuất. Chúng thường tồn tại dưới dạng chất bôi trơn, có thể giảm ma sát hiệu quả, cải thiện độ chảy và khả năng điền đầy của nhựa nóng chảy, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm trong quá trình ép đùn hoặc ép phun.

Trên toàn cầu, PFAS cũng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp và tiêu dùng, nhưng những rủi ro tiềm tàng của nó đối với môi trường và sức khỏe con người đã gây ra mối lo ngại rộng rãi. Với việc Cơ quan Hóa chất Châu Âu (ECHA) công bố dự thảo các hạn chế đối với PFAS vào năm 2023, nhiều nhà sản xuất đang bắt đầu tìm kiếm các chất thay thế cho chất hỗ trợ xử lý fluoropolymer PPA.

O1CN01zuqI1n1PVyP5V4mKQ_!!4043071847-0-scmitem176000

Đáp ứng nhu cầu thị trường bằng các giải pháp sáng tạo — SILIKE ra mắt sản phẩm mới.Chất hỗ trợ xử lý polyme (PPA) không chứa PFAS

Đáp ứng xu hướng thời đại, đội ngũ R&D của SILIKE đã đầu tư rất nhiều nỗ lực vào việc phát triểnCác chất hỗ trợ xử lý polyme không chứa PFAS (PPAs)Bằng cách ứng dụng các phương tiện công nghệ tiên tiến nhất và tư duy đổi mới, chúng tôi đóng góp tích cực vào việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

PPA không chứa flo SILIKEPhương pháp này tránh được các rủi ro về môi trường và sức khỏe liên quan đến các hợp chất PFAS truyền thống, đồng thời đảm bảo hiệu suất xử lý và chất lượng của vật liệu.PPA không chứa flo SILIKESản phẩm này không chỉ tuân thủ các quy định dự thảo về hạn chế PFAS do ECHA ban hành mà còn cung cấp một giải pháp thay thế an toàn và đáng tin cậy cho các hợp chất PFAS truyền thống.

PPA không chứa flo SILIKEĐây là chất hỗ trợ xử lý polymer (PPA) không chứa PFAS từ SILIKE. Chất phụ gia này là một sản phẩm polysiloxan biến tính hữu cơ, tận dụng hiệu quả bôi trơn ban đầu tuyệt vời của polysiloxan và độ phân cực của các nhóm biến tính để di chuyển đến và tác động lên thiết bị xử lý trong quá trình gia công.

SILIKE Fluorine-Free PPA có thể là chất thay thế hoàn hảo cho các chất hỗ trợ xử lý PPA gốc flo. Thêm một lượng nhỏSILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090,SILIMER 5091Có thể cải thiện hiệu quả tính lưu động, khả năng gia công, khả năng bôi trơn và các đặc tính bề mặt của nhựa ép đùn, loại bỏ hiện tượng đứt gãy khi nóng chảy, cải thiện khả năng chống mài mòn, giảm hệ số ma sát, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đồng thời thân thiện với môi trường và an toàn.

Vai trò củaSILIKE SILIMER PPA không chứa Flo 5090trong sản xuất ống nhựa:

Giảm đường kính trong và ngoàiSự khác biệt: Trong quá trình ép đùn ống, sự nhất quán giữa đường kính trong và đường kính ngoài rất quan trọng. Việc bổ sungSILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090Nó làm giảm ma sát giữa kim loại nóng chảy và khuôn, giảm sự chênh lệch đường kính trong và ngoài, và đảm bảo tính ổn định về kích thước của ống.

Bề mặt hoàn thiện được cải thiện:SILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090Phương pháp này giúp cải thiện hiệu quả bề mặt hoàn thiện của ống, giảm ứng suất bên trong và cặn nóng chảy, tạo ra bề mặt ống mịn hơn, ít gờ và khuyết điểm hơn.

Khả năng bôi trơn được cải thiện:SILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090Nó làm giảm độ nhớt nóng chảy của nhựa và cải thiện khả năng bôi trơn trong quá trình gia công, giúp nhựa dễ chảy và lấp đầy khuôn hơn, từ đó tăng năng suất trong các quy trình ép đùn hoặc ép phun.

Loại bỏ hiện tượng đứt gãy khi nung chảy:Việc bổ sungSILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090Giảm hệ số ma sát, giảm mô-men xoắn, cải thiện khả năng bôi trơn bên trong và bên ngoài, loại bỏ hiệu quả hiện tượng vỡ do nóng chảy và kéo dài tuổi thọ của đường ống.

Khả năng chống mài mòn được cải thiện: SILIKE PPA SILIMER không chứa Flo 5090Cải thiện khả năng chống mài mòn của ống, giúp ống phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao.

Giảm tiêu thụ năng lượng:Nhờ khả năng giảm độ nhớt nóng chảy và lực ma sát,PPA không chứa flo SILIKEGiảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, do đó giảm chi phí sản xuất.

PPA không chứa flo SILIKESản phẩm có phạm vi ứng dụng rộng rãi, không chỉ dùng cho ống mà còn cho dây dẫn và cáp, màng phim, hạt nhựa tổng hợp, hóa dầu, polypropylen metallocene (mPP), polyetylen metallocene (mPE), và nhiều hơn nữa. Tuy nhiên, các ứng dụng cụ thể cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo các vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về các ứng dụng nêu trên, SILIKE rất vui lòng được giải đáp và chúng tôi mong muốn cùng bạn khám phá thêm nhiều lĩnh vực ứng dụng của chất hỗ trợ xử lý polyme không chứa PFAS (PPA).


Thời gian đăng bài: 06/12/2023