Tin tức

Ống nhựa là một vật liệu đường ống phổ biến đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều trường do tính dẻo, chi phí thấp, nhẹ và chống ăn mòn. Sau đây là một số vật liệu ống nhựa phổ biến và các khu vực và vai trò ứng dụng của chúng:

Ống PVC:Ống polyvinyl clorua (PVC) là một trong những vật liệu đường ống được sử dụng rộng rãi nhất và có thể được sử dụng cho nước, khí, nước thải, truyền công nghiệp, v.v. Ống PVC có khả năng chống ăn mòn, kháng áp suất, niêm phong tốt, giá thấp, v.v.

PE PIPE:Ống polyetylen (PE) cũng là một vật liệu ống phổ biến, chủ yếu được sử dụng trong nước, khí, nước thải, v.v ... Đường ống PE có khả năng chống va đập, kháng ăn mòn, linh hoạt tốt, v.v.

Ống PP-R:Có thể sử dụng ống copolyme ngẫu nhiên polypropylen (PP-R) cho các hệ thống cấp nước trong nhà, sưởi ấm sàn, làm lạnh, v.v. TRÊN.

Abs Ống:ABS PIPE là một vật liệu đường ống chống ăn mòn, chống ăn mòn, chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước thải, nước thải nhà bếp và các lĩnh vực khác.

Pc Ống:Ống polycarbonate (PC) có cường độ cao, độ trong suốt cao và các đặc điểm khác, và có thể được sử dụng trên đường cao tốc, đường hầm, tàu điện ngầm và các khu vực xây dựng khác.

PA Ống:Ống polyamide (PA) chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực không khí, dầu, nước và các chất vận chuyển chất lỏng khác.pa Ống kháng ăn mòn, kháng nhiệt, kháng áp lực và các đặc điểm khác.

Vật liệu ống nhựa khác nhau phù hợp cho các trường khác nhau. Nói chung, các ống nhựa có lợi thế là nhẹ, chi phí thấp, chống ăn mòn, thuận tiện cho việc xây dựng, v.v., và dần dần thay thế các ống kim loại truyền thống và đóng vai trò ngày càng quan trọng trong xây dựng hiện đại.

Tuy nhiên, một số khó khăn phổ biến có thể gặp phải trong quá trình sản xuất và chế biến ống nhựa, bao gồm:

Tính trôi chảy tan chảy kém:Một số nguyên liệu nhựa trong quá trình xử lý, do cấu trúc chuỗi phân tử và các yếu tố khác, có thể dẫn đến tính trôi chảy của sự tan chảy kém, dẫn đến việc làm đầy không đồng đều trong quá trình ép đùn hoặc phun, chất lượng bề mặt không thỏa đáng và các vấn đề khác.

Sự ổn định về chiều kém:Một số nguyên liệu thô trong quá trình xử lý và làm mát, dễ dàng dẫn đến sự ổn định chiều kém của thành phẩm, hoặc thậm chí biến dạng và các vấn đề khác.

Chất lượng bề mặt kém:Trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, do thiết kế không hợp lý của khuôn, kiểm soát không đúng nhiệt độ tan chảy, v.v., nó có thể dẫn đến các khiếm khuyết như không đồng đều, bong bóng, dấu vết, v.v. trên bề mặt của các sản phẩm hoàn chỉnh.

Kháng nhiệt kém:Một số nguyên liệu thô có xu hướng làm mềm và biến dạng ở nhiệt độ cao, có thể là một vấn đề đối với các ứng dụng ống cần phải chịu được môi trường nhiệt độ cao.

Không đủ độ bền kéo:Một số nguyên liệu nhựa không có sức mạnh cao, gây khó khăn cho việc đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo trong một số ứng dụng kỹ thuật.

Những khó khăn này thường có thể được giải quyết bằng cách cải thiện các công thức nguyên liệu thô, tối ưu hóa các kỹ thuật xử lý và cải thiện thiết kế khuôn. Đồng thời, cũng có thể thêm các tác nhân gia cố đặc biệt, chất độn, chất bôi trơn và các thành phần phụ trợ khác để cải thiện hiệu suất xử lý của ống nhựa và chất lượng của thành phẩm. Trong nhiều năm, các hỗ trợ chế biến fluoropolyme PPA (xử lý polymer) đã được hầu hết các nhà sản xuất ống chọn làm chất bôi trơn.

Các chất phụ gia xử lý fluoropolyme PPA (xử lý polymer) trong sản xuất đường ống chủ yếu được sử dụng để cải thiện hiệu suất xử lý, cải thiện chất lượng của các sản phẩm thành phẩm và giảm chi phí sản xuất. Thường tồn tại dưới dạng chất bôi trơn, và có thể giảm hiệu quả khả năng chống ma sát, và cải thiện tính trôi chảy và làm đầy nhựa, do đó cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm trong quá trình ép đùn hoặc phun.

Trên toàn cầu, PFA cũng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp và tiêu dùng, nhưng những rủi ro tiềm ẩn của nó đối với môi trường và sức khỏe con người đã gây ra mối quan tâm rộng rãi. Với Cơ quan Hóa chất Châu Âu (ECHA) làm cho dự thảo các hạn chế PFA vào năm 2023, nhiều nhà sản xuất đang bắt đầu tìm kiếm các lựa chọn thay thế cho các thiết bị hỗ trợ xử lý ppa fluoropolyme PPA.

Đáp ứng nhu cầu thị trường với các giải pháp sáng tạoHỗ trợ xử lý polymer không có PFAS (PPA)

Đáp lại xu hướng của Thời báo, nhóm R & D của Silike đã đầu tư rất nhiều nỗ lực trong việc phát triểnAIDS xử lý polymer không có PFAS (PPA)Sử dụng các phương tiện công nghệ mới nhất và tư duy sáng tạo, đóng góp tích cực cho bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

PPA không có fluorineTránh các rủi ro môi trường và sức khỏe liên quan đến các hợp chất PFA truyền thống trong khi đảm bảo hiệu suất và chất lượng xử lý của vật liệu.PPA không có fluorineKhông chỉ tuân thủ các hạn chế PFA dự thảo được xuất bản bởi ECHA mà còn cung cấp một sự thay thế an toàn và đáng tin cậy cho các hợp chất PFA truyền thống.

PPA không có fluorinelà một hỗ trợ xử lý polymer không chứa PFAS (PPA) từ Silike. Phụ gia là một sản phẩm polysiloxane được sửa đổi hữu cơ, tận dụng hiệu ứng bôi trơn ban đầu tuyệt vời của polysiloxan và sự phân cực của các nhóm được sửa đổi để di chuyển và hành động trên thiết bị xử lý trong quá trình xử lý.

PPA không chứa fluorine có thể là một sự thay thế hoàn hảo cho các hỗ trợ xử lý PPA dựa trên fluorine. Thêm một lượng nhỏSilimer PPA không chứa fluorine 5090ThìSilimer 5091Có thể cải thiện hiệu quả tính lưu động, khả năng xử lý, bôi trơn và tính chất bề mặt của đùn nhựa, loại bỏ vỡ tan chảy, cải thiện khả năng chống mài mòn, giảm hệ số ma sát và cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm trong khi thân thiện với môi trường và an toàn.

Vai trò củaSilimer ppa không có fluorine 5090Trong sản xuất ống nhựa:

Giảm đường kính bên trong và ngoàiSự khác biệt: Trong quá trình đùn của đường ống, tính nhất quán của đường kính bên trong và bên ngoài là rất quan trọng. Việc bổ sungSilimer PPA không chứa fluorine 5090Giảm ma sát giữa sự tan chảy và khuôn, làm giảm sự khác biệt đường kính bên trong và bên ngoài, và đảm bảo sự ổn định kích thước của đường ống.

Cải thiện hoàn thiện bề mặt:Silimer PPA không chứa fluorine 5090Cải thiện hiệu quả bề mặt hoàn thiện của đường ống, và làm giảm các ứng suất bên trong và dư lượng tan chảy, dẫn đến một bề mặt ống mịn hơn với ít các khối và nhược điểm hơn.

Cải thiện độ bôi trơn:Silimer PPA không chứa fluorine 5090Giảm độ nhớt tan chảy của nhựa và cải thiện độ bôi trơn của quá trình, giúp chúng dễ dàng chảy và lấp đầy khuôn, do đó tăng năng suất trong quá trình ép đùn hoặc phun.

Loại bỏ sự phá vỡ tan chảy:Việc bổ sungSilimer PPA không chứa fluorine 5090Giảm hệ số ma sát, giảm mô -men xoắn, cải thiện bôi trơn bên trong và bên ngoài, loại bỏ hiệu quả sự phá vỡ tan chảy và kéo dài tuổi thọ của đường ống.

Cải thiện khả năng chống mài mòn: Silimer PPA không chứa fluorine 5090Cải thiện khả năng chống mài mòn của đường ống, làm cho nó phù hợp hơn cho các ứng dụng cần có khả năng chống mài mòn cao.

Giảm tiêu thụ năng lượng:Nhờ khả năng giảm độ nhớt tan chảy và khả năng chống ma sát,PPA không có fluorineGiảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, do đó giảm chi phí sản xuất.

PPA không có fluorineCó một loạt các ứng dụng, không chỉ cho các ống mà còn cho dây và cáp, phim, masterbatches, hóa dầu, polypropylen metallocene (MPP), polyetylen metallocene (MPE), v.v. Tuy nhiên, các ứng dụng cụ thể cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo các vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về bất kỳ ứng dụng nào ở trên, Silike rất vui mừng được chào đón yêu cầu của bạn và chúng tôi rất muốn khám phá thêm các khu vực ứng dụng của AIDS xử lý polymer không chứa PFAS (PPA) với bạn.