• tin tức-3

Tin tức

Không chứa floGiải pháp phụ gia cho màng phim: Con đường hướng tới bao bì mềm bền vững!

Trong một thị trường toàn cầu đang phát triển nhanh chóng, ngành công nghiệp bao bì đã chứng kiến ​​những chuyển đổi đáng kể trong những năm gần đây. Trong số các giải pháp bao bì khác nhau có sẵn, bao bì mềm đã nổi lên như một lựa chọn phổ biến vì tính linh hoạt, hiệu quả về chi phí và lợi thế về tính bền vững. Đối vớinhà sản xuất bao bì phim, bao bì mềm cung cấp hiệu quả cao hơn trong sản xuất và vận chuyển, vì nó nhẹ hơn và đòi hỏi ít năng lượng hơn để sản xuất so với các định dạng bao bì cứng truyền thống. Nó cũng cung cấp bề mặt vượt trội cho thương hiệu và thông tin sản phẩm, góp phần tăng sức hấp dẫn trên kệ và thu hút người tiêu dùng tốt hơn. Đối với người tiêu dùng, bao bì mềm mang lại sự tiện lợi và tính di động, giúp việc mang theo sản phẩm dễ dàng hơn khi di chuyển. Ngoài ra, bao bì mềm thường kết hợp các tính năng có thể đóng lại, giúp bảo quản độ tươi của hàng hóa dễ hỏng và giảm chất thải. Hơn nữa, việc giảm sử dụng vật liệu trong bao bì mềm góp phần tạo nêndấu chân carbon thấp hơn, phù hợp với sở thích ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với các sản phẩm bền vững.

Hơn nữa, khi ngành công nghiệp đóng gói phát triển, những lo ngại xung quanh tác động của nó đối với môi trường cũng tăng theo. Các cơ quan chính phủ và người tiêu dùng đều đang ngày càng chú trọng vàocác hoạt động bền vững và giải pháp đóng gói thân thiện với môi trường.

Tuy nhiên, Phụ gia đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường các đặc tính của màng được sử dụng trong bao bì mềm. Bằng cách kết hợp các chất phụ gia được thiết kế tốt và bền vững, các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu suất của màng trong khi vẫn phù hợp với các mục tiêu về môi trường. Các giải pháp phụ gia toàn diện được thiết kế riêng để đáp ứng các thách thức do vật liệu đóng gói mềm truyền thống đặt ra, dẫn đầu xu hướng hướng tới tương lai xanh hơn.

Để hỗ trợ khách hàng của chúng tôi thích ứng với các áp lực pháp lý tiềm ẩn, chúng tôi đã chủ động phát triểnhạt nhựa PPA không chứa flo, một chất phụ gia xử lý polyme hiệu quả cao được thiết kế riêng cho PE và PP, một trong những polyme được sử dụng rộng rãi nhất trong bao bì mềm. Bằng cách kết hợphạt nhựa PPA không chứa flovào quá trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể đạt được những cải tiến đáng kể về đặc tính và hiệu suất của bao bì mềm.

薄膜手册4

SILICONE SILIMER 5090là tác nhân xử lý để đùn vật liệu polypropylene với PE là chất mang do công ty chúng tôi đưa ra. Đây là sản phẩm masterbatch polysiloxane biến đổi hữu cơ, có thể di chuyển đến thiết bị xử lý và có tác dụng trong quá trình xử lý bằng cách tận dụng hiệu ứng bôi trơn ban đầu tuyệt vời của polysiloxane và hiệu ứng phân cực của các nhóm biến đổi, Hoạt động như một chất hỗ trợ xử lý polymer đa năng giúp tạo điều kiện sản xuất vật liệu đóng gói mềm gốc PE chất lượng cao. Những ưu điểm và lợi ích chính của việc sử dụngCHẤT BÉO SILICONE 5090, bao gồm:

Ưu điểm và Lợi ích

1. Các giải pháp thay thế không chứa PFAS và flo:SILICONE SILIMER 5090cung cấp một giải pháp thay thế thân thiện với môi trường hơn, như một sự thay thế phù hợp cho các chất hỗ trợ chế biến polyme gốc flo. phản hồi của một số nhà sản xuất bao bì màngHạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090có hiệu suất tương đương với Evonik TEGOMER® 6810, với mức giá hợp lý.

2. Khả năng xử lý được cải thiện:Hạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090cải thiện đáng kể hành vi chảy và độ bền nóng chảy của PE trong quá trình xử lý. Điều này, đến lượt nó, dẫn đến các quy trình sản xuất trơn tru hơn và hiệu quả hơn, giảm nguy cơ lỗi và thời gian chết.

3. Loại bỏ da cá mập: Trong số những thách thức chung mà các nhà sản xuất bao bì phim phải đối mặt, hiện tượng “da cá mập” khét tiếng trên phim từ lâu đã là mối quan tâm.

(Da cá mập, còn gọi là da cá mập hoặc da rắn, là một khiếm khuyết bề mặt ảnh hưởng đến quá trình sản xuất phim. Nó biểu hiện dưới dạng kết cấu không đều, thô ráp trên bề mặt phim, giống như da cá mập. Khiếm khuyết về mặt thị giác này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của phim mà còn gây ra các vấn đề về hiệu suất.)

Chất hỗ trợ chế biến polyme không chứa PFAS (PPA)Hạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090loại bỏ da cá mập.

4. Giảm COF và tăng cường hiệu suất trượt:Hạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090cho phép giảm đáng kể hệ số ma sát (COF) của màng, đồng thời cải thiện hiệu suất trượt vĩnh viễn. Ma sát thấp hơn dẫn đến khả năng xử lý được cải thiện, giảm nguy cơ khuyết tật và hư hỏng màng trong quá trình xử lý và chuyển đổi. Sự cải thiện về hiệu suất trượt này đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra bao bì dễ mở, niêm phong lại và xử lý, mang lại sự tiện lợi cho người dùng cuối.

5. Độ trong suốt tối ưu: Độ trong suốt là một khía cạnh quan trọng của bao bì mềm, đặc biệt là khi trưng bày sản phẩm được đóng gói.Hạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090quá trình xử lý giúp duy trì độ trong suốt mong muốn của bao bì làm từ PE, đảm bảo tính hấp dẫn về mặt thị giác và lòng tin của người tiêu dùng vào sản phẩm.

6. Tiết kiệm vật liệu tiềm năng: Khả năng xử lý được cải thiện doHạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090Các chất hỗ trợ chế biến có thể giúp các nhà sản xuất giảm mức tiêu thụ vật liệu, dẫn đến tiết kiệm chi phí và giảm lượng khí thải ra môi trường.

7. Tuân thủ tính bền vững: Với những lo ngại ngày càng tăng về môi trường, việc sử dụngHạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090chất hỗ trợ chế biến phù hợp với các hoạt động bền vững và có thể giúp đáp ứng các yêu cầu pháp lý tiềm năng liên quan đến vật liệu đóng gói.

Chúng tôi mong muốn trao quyền cho các nhà sản xuất để đạt được những màng phim hoàn hảo với hiệu suất trượt được cải thiện và tác động tối thiểu đến môi trường. VớiHạt nhựa tổng hợp PPA không chứa flo SILIKE SILIMER 5090hỗ trợ chế biến, chúng tôi mong muốn mang đến cho khách hàng những giải pháp màng đóng gói linh hoạt hơn, không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường mà còn góp phần tạo nên một tương lai bền vững và có trách nhiệm hơn với môi trường!


Thời gian đăng: 28-07-2023