Trong thời đại mà các tiêu chuẩn và quy định an toàn được đặt lên hàng đầu, việc phát triển các vật liệu chống cháy lan đã trở thành một khía cạnh quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.Trong số những cải tiến này, hợp chất masterbatch chống cháy đã nổi lên như một giải pháp tinh vi nhằm tăng cường khả năng chống cháy của polyme.
Tìm hiểu Hợp chất Masterbatch chống cháy là gì?
Hợp chất masterbatch chống cháy là công thức đặc biệt được thiết kế để mang lại đặc tính chống cháy cho polyme.Các hợp chất này bao gồm nhựa mang, thường là loại polyme giống như vật liệu cơ bản và các chất phụ gia chống cháy.Nhựa mang đóng vai trò là phương tiện để phân tán các chất chống cháy khắp nền polyme.
Thành phần của Hợp chất Masterbatch chống cháy:
1. Nhựa mang:
Nhựa mang tạo thành phần lớn của masterbatch và được lựa chọn dựa trên khả năng tương thích với polyme cơ bản.Các loại nhựa mang phổ biến bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC) và các loại nhựa nhiệt dẻo khác.Việc lựa chọn nhựa mang là rất quan trọng để đảm bảo độ phân tán và khả năng tương thích hiệu quả với polyme mục tiêu.
2. Phụ gia chống cháy:
Các chất phụ gia chống cháy là các hoạt chất có tác dụng ức chế hoặc trì hoãn sự lan truyền của ngọn lửa.Về cơ bản, chất chống cháy có thể phản ứng hoặc phụ gia.Các chất phụ gia này có thể được phân loại thành nhiều loại khác nhau, bao gồm các hợp chất halogen hóa, hợp chất gốc phốt pho và chất độn khoáng.Mỗi loại có cơ chế hoạt động riêng trong việc ngăn chặn quá trình đốt cháy.
2.1 Hợp chất halogen hóa: Các hợp chất brom hóa và clo hóa giải phóng các gốc halogen trong quá trình đốt cháy, gây cản trở phản ứng dây chuyền đốt cháy.
2.2 Hợp chất gốc phốt pho: Các hợp chất này giải phóng axit photphoric hoặc axit polyphosphoric trong quá trình đốt cháy, tạo thành một lớp bảo vệ ngăn chặn ngọn lửa.
2.3 Chất độn khoáng: Chất độn vô cơ như nhôm hydroxit và magie hydroxit giải phóng hơi nước khi tiếp xúc với nhiệt, làm mát vật liệu và pha loãng khí dễ cháy.
3. Chất độn và cốt thép:
Các chất độn, chẳng hạn như bột talc hoặc canxi cacbonat, thường được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học của hợp chất masterbatch.Gia cố tăng cường độ cứng, sức mạnh và độ ổn định kích thước, góp phần vào hiệu suất tổng thể của vật liệu.
4. Chất ổn định:
Các chất ổn định được kết hợp để ngăn chặn sự xuống cấp của nền polyme trong quá trình xử lý và sử dụng.Ví dụ, chất chống oxy hóa và chất ổn định tia cực tím giúp duy trì tính toàn vẹn của vật liệu khi tiếp xúc với các yếu tố môi trường.
5. Chất tạo màu và sắc tố:
Tùy thuộc vào ứng dụng, chất tạo màu và bột màu được thêm vào để tạo ra màu sắc cụ thể cho hợp chất masterbatch.Những thành phần này cũng có thể ảnh hưởng đến tính chất thẩm mỹ của vật liệu.
6. Chất tương thích:
Trong trường hợp chất chống cháy và ma trận polyme thể hiện khả năng tương thích kém, chất tương thích sẽ được sử dụng.Các tác nhân này tăng cường sự tương tác giữa các thành phần, thúc đẩy sự phân tán tốt hơn và hiệu suất tổng thể.
7.Thuốc khử khói:
Các chất khử khói, chẳng hạn như hợp chất kẽm borat hoặc molypden, đôi khi được đưa vào để giảm thiểu việc tạo ra khói trong quá trình đốt cháy, một yếu tố cần cân nhắc trong các ứng dụng an toàn cháy nổ.
8. Phụ gia chế biến:
Các chất hỗ trợ xử lý như chất bôi trơn vàchất phân tántạo thuận lợi cho quá trình sản xuất.Các chất phụ gia này đảm bảo quá trình xử lý trơn tru, ngăn ngừa sự kết tụ và hỗ trợ đạt được sự phân tán đồng đều của chất chống cháy.
Trên đây là tất cả các thành phần của hợp chất masterbatch chống cháy, trong khi đó việc đảm bảo sự phân bố đồng đều các chất chống cháy trong nền polyme là một khía cạnh quan trọng trong hiệu quả của chúng.Sự phân tán không đầy đủ có thể dẫn đến sự bảo vệ không đồng đều, tính chất vật liệu bị tổn hại và giảm độ an toàn cháy nổ.
Vì vậy, hợp chất masterbatch chống cháy thường yêu cầuchất phân tánđể giải quyết các thách thức liên quan đến việc phân tán đồng đều các chất chống cháy trong nền polyme.
Đặc biệt Trong lĩnh vực năng động của khoa học polyme, nhu cầu về vật liệu chống cháy tiên tiến với đặc tính hiệu suất vượt trội đã thúc đẩy sự đổi mới về chất phụ gia và chất biến tính.Trong số các giải pháp tiên phong,chất siêu phân tánđã nổi lên như những nhân tố chủ chốt, giải quyết những thách thức trong việc đạt được sự phân tán tối ưu trong các công thức hợp chất Masterbatch chống cháy.
As chất siêu phân tángiải quyết thách thức này bằng cách thúc đẩy sự phân bổ triệt để và đồng đều các chất chống cháy trong toàn bộ hỗn hợp masterbatch.
Nhập Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150—một loại chất phụ gia đang định hình lại bối cảnh của các công thức chống cháy!
SILIKE SILIMER 6150, được phát triển để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của ngành công nghiệp polymer. Nó là một loại sáp silicon biến tính.Là mộtchất siêu phân tán hiệu quả, đưa ra giải pháp cho những thách thức liên quan đến việc đạt được sự phân tán tối ưu và do đó, an toàn cháy nổ tối ưu.
SILIKE SILIMER 6150 được khuyên dùng chosự phân tán của các chất màu và chất độn hữu cơ và vô cơ, chất chống cháy trong masterbatch nhựa nhiệt dẻo, TPE, TPU, các chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác và các ứng dụng hỗn hợp.Nó có thể được sử dụng trong nhiều loại polyme nhiệt dẻo bao gồm polyetylen, polypropylen, polystyren, ABS và PVC.
SILIKE SILIMER 6150, Lợi ích chính của hợp chất chống cháy
1. Cải thiện khả năng phân tán chất chống cháy
1) SILIKE SILIMER 6150 có thể được sử dụng cùng với masterbatch chống cháy phốt pho-nitơ, cải thiện hiệu quả hiệu quả chống cháy của chất chống cháy, Tăng LOI, cấp độ chống cháy của nhựa tăng dần từ V1 lên V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 cũng như có khả năng phối hợp chống cháy tốt với Hệ thống chống cháy Antimon Bromide, cấp độ chống cháy từ V2 đến V0.
2 .Cải thiện độ bóng và độ mịn bề mặt của sản phẩm (COF thấp hơn)
3. Cải thiện tốc độ dòng chảy tan chảy và phân tán chất độn, hiệu quả xử lý và giải phóng khuôn tốt hơn
4. Cải thiện độ bền màu, không ảnh hưởng tiêu cực đến tính chất cơ học.
Liên hệ với SILIKE để biết SILIMER 6150 Hyperdispersant có thể giúp các nhà xây dựng công thức tạo ra các hợp chất chống cháy và nhựa nhiệt dẻo cải tiến như thế nào!
Thời gian đăng: Oct-23-2023
