Tin tức

Màng đúc Polypropylen (màng CPP) là một loại màng ép đùn màng phẳng không co giãn được sản xuất bằng phương pháp đúc, có đặc tính trong suốt tốt, độ bóng cao, độ phẳng tốt, dễ hàn nhiệt, v.v. Bề mặt có thể được sử dụng cho mạ nhôm, in ấn, trộn, v.v. sau khi xử lý bằng hào quang, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong đóng gói thực phẩm, nhu yếu phẩm hàng ngày, sản phẩm điện tử, v.v.

Một trong những đặc điểm của màng CPP là độ trong suốt và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến cấp độ đóng gói. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng CPP có hai loại chính: công thức và quy trình sản xuất. Công thức bao gồm nguyên liệu chính và nguyên liệu phụ; quy trình sản xuất: nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ con lăn làm mát, khe hở môi khuôn, chiều cao khe hở không khí (tức là khoảng cách giữa môi khuôn và con lăn làm mát), chân không của hộp chân không, thể tích không khí của hộp khí, v.v.

Ảnh hưởng của vật liệu chính đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP

Vật liệu chính của màng CPP thường được sử dụng cho tốc độ dòng chảy nóng chảy của nhựa 6 ~ 12g / 10 phút, được chia thành PP đồng nhất, PP copolyme nhị phân, PP terpolyme, thông thường, độ trong suốt của copolyme PP tốt hơn homopolyme, nhưng độ cứng của homopolyme PP tốt hơn copolyme và PP homopolyme không có khả năng bịt kín nhiệt, PP copolyme có đặc tính bịt kín tốt, đặc biệt là PP terpolymer, có khả năng bịt kín nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt. Copolymer PP có khả năng bịt kín nhiệt tốt, đặc biệt là copolyme PP bậc ba, có khả năng bịt kín nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt, cách kết hợp theo yêu cầu ứng dụng của màng.

Ảnh hưởng của vật liệu phụ trợ đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP

Các vật liệu phụ của màng CPP bao gồm chất chống chặn/chất mở, chất chống trượt, chất chống tĩnh điện, v.v. Thành phần chính của chất mở là silica. Thành phần chính của chất mở là silicon dioxide, thích hợp sử dụng silicon dioxide tổng hợp, các hạt của nó mịn, đồng đều và có tác động nhỏ đến độ trong suốt của màng; chất làm mịn, chất chống tĩnh điện có độ mịn, thêm lượng chất làm mịn, chất chống tĩnh điện vừa phải, đồng thời cải thiện độ mịn và đặc tính chống tĩnh điện, có lợi cho việc cải thiện độ bóng của màng, có lợi cho việc cải thiện độ trong suốt.

Ảnh hưởng của chất phụ gia amit đến độ trong suốt của màng đúc polypropylen CPP

Các chất trượt màng phổ biến là amit: Vai trò chính của các chất phụ gia amit (amit axit erucic, amit axit oleic, v.v.) trong sản xuất màng polyolefin là mang lại đặc tính trượt. Việc bổ sung chất chống trượt đóng vai trò như một bể chứa chất bôi trơn tích hợp cho nền polyme, chất này di chuyển lên bề mặt màng polyme ngay sau khi rời khỏi khuôn. Các amit axit béo hòa tan trong chất tan vô định hình trong quá trình xử lý, nhưng khi polyme nguội đi và bắt đầu kết tinh, chất trượt được đùn ra khỏi nền polyme cứng. Nó chạm tới bề mặt và tạo thành một lớp bôi trơn, tạo ra bề mặt nhẵn.

Tuy nhiên, do thành phần, đặc điểm cấu trúc và trọng lượng phân tử nhỏ của các chất trượt màng truyền thống (amit), chúng rất dễ bị kết tủa hoặc tạo thành bột, nếu cho quá nhiều sẽ hình thành lớp sương mù trên bề mặt. bộ phim là kết quả của việc chúng di chuyển ra bên ngoài một lượng lớn, dẫn đến giảm độ trong suốt. Đồng thời, do màng phân tán không đều xuất hiện các sọc ngang hoặc sọc dọc, đồng thời làm giảm đáng kể tác dụng của chất tan nên hệ số ma sát sẽ không ổn định do nhiệt độ khác nhau, cần phải vệ sinh vít thường xuyên, có thể gây hư hỏng thiết bị, sản phẩm. Trong quá trình xử lý màng thổi, bột trắng dễ bị kết tủa trên bề mặt màng do sự di chuyển của chất trượt lên bề mặt, đồng thời cũng dễ để lại bột trên các con lăn.

Dòng SILIMER chất chống trượt dạng màng không kết tủacó độ ổn định cao, không dễ kết tủa, đồng thời không ảnh hưởng đến quá trình hàn nhiệt và cán màng, không ảnh hưởng đến việc in ấn và có hệ số ma sát ổn định. Nó phù hợp cho sản xuất màng nhựa, vật liệu đóng gói thực phẩm, sản xuất vật liệu đóng gói dược phẩm, v.v.

NHƯDòng SILIMER Không di cư Phụ gia màng chống trơn trượt, Không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP.

Masterbatch chống trượt SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HB là một loại masterbatch siêu trượt với masterbatch siloxane biến tính alkyl chuỗi dài có chứa phụ gia chống khối. Nó chủ yếu được sử dụng trong màng CPP, ứng dụng màng phẳng định hướng và các sản phẩm khác tương thích với polypropylen. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn của màng, đồng thời việc bôi trơn trong quá trình xử lý có thể làm giảm đáng kể hệ số ma sát động và tĩnh của bề mặt màng, làm cho bề mặt màng mịn hơn.

Đồng thời, chất siêu trượt & chống chặn SILIKE Novel SILIMER 5065HB có cấu trúc đặc biệt có khả năng tương thích tốt với nhựa nền, không kết tủa, không dính và không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng.

SILIMER SILIMER 5065, SILIMERKiểm tra độ trong suốt 5065HB trong màng PP:

Lợi ích của việc thêm là gìDòng sản phẩm chống trượt SILIKE không nở hoa SILIMER 5065để xử lý màng đúc bằng polypropylen CPP?

1.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó thể Cải thiện chất lượng bề mặt bao gồm không kết tủa, không dính, không ảnh hưởng đến độ trong suốt, không ảnh hưởng đến bề mặt và in màng, Hệ số ma sát thấp hơn, độ mịn bề mặt tốt hơn;

2.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBCải thiện các đặc tính xử lý bao gồm khả năng lưu chuyển tốt hơn, thông lượng nhanh hơn;

3.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó khả năng chống tắc nghẽn & êm ái tốt, hệ số ma sát thấp hơn và đặc tính xử lý tốt hơn trong màng PP.

Dòng chất chống trượt SILIKE SILIMER không nở hoacung cấp một giải pháp tuyệt vời để kiểm soát chất lượng màng đúc bằng polypropylen CPP, từ Phim Polypropylen đúc, màng thổi PE đến nhiều loại màng tổng hợp chức năng khác nhau. Bằng cách giải quyết các vấn đề di chuyển của các chất chống trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất cũng như hình thức của màng bao bì, SILIKE mang đến sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu đóng gói linh hoạt và các công ty in ấn.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.