Màng đúc polypropylene (màng CPP) là một loại màng đùn màng phẳng không kéo dài được sản xuất theo phương pháp đúc, có các đặc điểm trong suốt tốt, độ bóng cao, độ phẳng tốt, dễ hàn nhiệt, v.v. Bề mặt có thể được sử dụng để mạ nhôm, in ấn, hợp chất, v.v. sau khi xử lý corona, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm, đồ dùng hàng ngày, sản phẩm điện tử, v.v.
Một trong những đặc điểm của màng CPP là độ trong suốt, và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến cấp độ đóng gói. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng CPP có hai loại chính: công thức và quy trình sản xuất. Công thức bao gồm vật liệu chính và vật liệu phụ; quy trình sản xuất: nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ con lăn làm mát, khe hở môi khuôn, chiều cao khe hở không khí (tức là khoảng cách giữa môi khuôn và con lăn làm mát), độ chân không của hộp chân không, thể tích không khí của hộp chân không, v.v.
Ảnh hưởng của vật liệu chính đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP
Vật liệu chính của màng CPP thường được sử dụng cho tốc độ dòng chảy nóng chảy của nhựa 6 ~ 12g / 10 phút, được chia thành PP đồng trùng hợp, PP đồng trùng hợp nhị phân, PP terpolymer, thông thường, độ trong suốt của PP đồng trùng hợp tốt hơn so với homopolymer, nhưng độ cứng của PP đồng trùng hợp tốt hơn copolymer, và PP đồng trùng hợp không có khả năng hàn nhiệt, PP đồng trùng hợp có đặc tính hàn tốt, đặc biệt là PP terpolymer, có khả năng hàn nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt. PP đồng trùng hợp có khả năng hàn nhiệt tốt, đặc biệt là PP đồng trùng hợp ba thành phần, có khả năng hàn nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt, cách kết hợp theo yêu cầu ứng dụng của màng.
Ảnh hưởng của vật liệu phụ trợ đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP
Vật liệu phụ trợ của màng CPP bao gồm chất chống chặn/chất mở, chất chống trượt, chất chống tĩnh điện, v.v. Thành phần chính của chất mở là silica. Thành phần chính của chất mở là silicon dioxide, thích hợp sử dụng silicon dioxide tổng hợp, các hạt của nó mịn, đồng đều và có tác động nhỏ đến độ trong suốt của màng; chất làm mịn, chất chống tĩnh điện có độ mịn, thêm lượng chất làm mịn, chất chống tĩnh điện phù hợp, cải thiện độ mịn và tính chất chống tĩnh điện cùng một lúc, có lợi cho việc cải thiện độ bóng của màng, có lợi cho việc cải thiện độ trong suốt.
Ảnh hưởng của phụ gia amit đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP
Các tác nhân trượt màng phổ biến là amid: Vai trò chính của các chất phụ gia amid (amide axit erucic, amid axit oleic, v.v.) trong quá trình sản xuất màng polyolefin là truyền các đặc tính trượt. Việc bổ sung chất trượt hoạt động như một kho chứa chất bôi trơn tích hợp cho ma trận polyme, di chuyển đến bề mặt của màng polyme ngay sau khi rời khỏi khuôn. Các amid axit béo hòa tan trong chất nóng chảy vô định hình trong quá trình xử lý, nhưng khi polyme nguội đi và bắt đầu kết tinh, chất trượt được đùn ra khỏi ma trận polyme đang cứng lại. Nó tiếp cận bề mặt và tạo thành một lớp bôi trơn, tạo ra bề mặt nhẵn.
Tuy nhiên, do thành phần, đặc điểm cấu trúc và trọng lượng phân tử nhỏ của các tác nhân trượt màng truyền thống (amide), chúng rất dễ bị kết tủa hoặc thành bột, và nếu chúng được thêm vào quá nhiều, một lớp sương mù sẽ được hình thành trên bề mặt của màng do lượng lớn chúng di chuyển ra ngoài, dẫn đến độ trong suốt giảm. Đồng thời, do sự phân tán không đều của màng xuất hiện các sọc ngang hoặc dọc và làm giảm đáng kể hiệu quả của tác nhân talc, hệ số ma sát sẽ không ổn định do nhiệt độ khác nhau, cần phải vệ sinh trục vít thường xuyên và có thể gây hư hỏng cho thiết bị và sản phẩm. Trong quá trình xử lý màng thổi, bột trắng dễ bị kết tủa trên bề mặt màng do tác nhân trượt di chuyển đến bề mặt và cũng dễ để lại bột trên các con lăn.
Dòng chất phủ phim không kết tủa SILIMERcó độ ổn định cao, không dễ kết tủa, đồng thời không ảnh hưởng đến quá trình ép nhiệt và cán màng, không ảnh hưởng đến quá trình in ấn, hệ số ma sát ổn định. Thích hợp cho sản xuất màng nhựa, vật liệu đóng gói thực phẩm, sản xuất vật liệu đóng gói dược phẩm, v.v.
GIỐNG NHƯDòng SILIMER Không di cư Phụ gia chống trượt và chống kẹt màng, Không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP.
Masterbatch chất chống trượt không kết tủa SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HB là masterbatch siêu trượt với masterbatch siloxane biến tính alkyl chuỗi dài có chứa phụ gia chống tắc nghẽn. Nó chủ yếu được sử dụng trong màng CPP, ứng dụng màng phẳng định hướng và các sản phẩm khác tương thích với polypropylene. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống tắc nghẽn & độ mịn của màng, và quá trình bôi trơn trong quá trình xử lý, có thể làm giảm đáng kể hệ số ma sát động và tĩnh của bề mặt màng, làm cho bề mặt màng mịn hơn.
Đồng thời, chất chống trượt và chống tắc nghẽn siêu không di chuyển SILIKE Novel SILIMER 5065HB có cấu trúc đặc biệt, tương thích tốt với nhựa nền, không kết tủa, không dính và không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng phim.
SILICONE SILIMER 5065, SILIMER5065HB Kiểm tra độ trong suốt trong màng PP:
Lợi ích của việc thêm là gì?Dòng chất chống trượt không nở SILIKE SILIMER 5065để xử lý màng đúc polypropylene CPP?
1.SILICONE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó thể cải thiện chất lượng bề mặt bao gồm không kết tủa, không dính, không ảnh hưởng đến độ trong suốt, không ảnh hưởng đến bề mặt và khả năng in phim, hệ số ma sát thấp hơn, bề mặt nhẵn hơn;
2.SILICONE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBCải thiện các đặc tính xử lý bao gồm khả năng lưu thông tốt hơn, thông lượng nhanh hơn;
3.SILICONE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn tốt, hệ số ma sát thấp hơn và tính chất gia công tốt hơn trong màng PP.
Dòng chất chống trượt không nở SILIKE SILIMERcung cấp giải pháp tuyệt vời để kiểm soát chất lượng màng đúc polypropylene CPP, từ màng đúc polypropylene, màng thổi PE đến nhiều màng chức năng composite khác nhau. Bằng cách giải quyết các vấn đề di chuyển của chất chống trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất và hình thức của màng đóng gói, SILIKE cung cấp sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu đóng gói linh hoạt và các công ty in ấn.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.
Thời gian đăng: 09-10-2024