Tin tức

Màng đúc Polypropylene (màng CPP) là một loại màng đùn màng phẳng không kéo giãn được sản xuất bằng phương pháp đúc, có đặc tính trong suốt tốt, độ bóng cao, độ phẳng tốt, dễ hàn nhiệt, v.v. Bề mặt có thể được sử dụng để mạ nhôm, in, ghép, v.v. sau khi xử lý corona, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm, đồ dùng hàng ngày, sản phẩm điện tử, v.v.

Một trong những đặc tính của màng CPP là độ trong suốt, và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bao bì. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng CPP có hai loại chính: công thức và quy trình sản xuất. Công thức bao gồm vật liệu chính và vật liệu phụ; quy trình sản xuất: nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ con lăn làm mát, khe hở miệng khuôn, chiều cao khe hở không khí (tức là khoảng cách giữa miệng khuôn và con lăn làm mát), độ chân không của hộp chân không, thể tích không khí của hộp chân không, v.v.

Ảnh hưởng của vật liệu chính đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP

Vật liệu chính của màng CPP thường được sử dụng cho tốc độ chảy chảy của nhựa 6-12g/10 phút, được chia thành PP đồng trùng hợp, PP đồng trùng hợp nhị phân và PP tam trùng hợp. Thông thường, độ trong suốt của PP đồng trùng hợp tốt hơn PP đồng trùng hợp, nhưng độ cứng của PP đồng trùng hợp lại tốt hơn PP đồng trùng hợp. PP đồng trùng hợp không có khả năng hàn nhiệt, PP đồng trùng hợp có đặc tính hàn tốt, đặc biệt là PP tam trùng hợp, có khả năng hàn nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt. PP đồng trùng hợp có khả năng hàn nhiệt tốt, đặc biệt là PP đồng trùng hợp tam phân, có khả năng hàn nhiệt ở nhiệt độ thấp tốt, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng của màng.

Ảnh hưởng của vật liệu phụ trợ đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP

Vật liệu phụ trợ của màng CPP bao gồm chất chống tắc nghẽn/chất mở, chất chống trượt, chất chống tĩnh điện, v.v. Thành phần chính của chất mở là silica. Thành phần chính của chất mở là silicon dioxide, thích hợp sử dụng silicon dioxide tổng hợp, các hạt của nó mịn, đồng đều và ít ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng; chất làm mịn, chất chống tĩnh điện có độ mịn, thêm chất làm mịn, chất chống tĩnh điện phù hợp, đồng thời cải thiện độ mịn và tính chất chống tĩnh điện, có lợi cho việc cải thiện độ bóng của màng, từ đó cải thiện độ trong suốt.

Ảnh hưởng của phụ gia amit đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP

Các chất tạo màng trượt phổ biến là amid: Vai trò chính của các chất phụ gia amid (amide axit erucic, amid axit oleic, v.v.) trong sản xuất màng polyolefin là tạo ra các đặc tính trượt. Việc bổ sung chất tạo màng trượt hoạt động như một nguồn dự trữ chất bôi trơn tích hợp cho nền polyme, chất này sẽ di chuyển đến bề mặt màng polyme ngay sau khi ra khỏi khuôn. Các amid axit béo hòa tan trong hỗn hợp nóng chảy vô định hình trong quá trình xử lý, nhưng khi polyme nguội đi và bắt đầu kết tinh, chất tạo màng trượt được đùn ra khỏi nền polyme đang đông cứng. Nó tiếp cận bề mặt và tạo thành một lớp bôi trơn, tạo ra bề mặt nhẵn mịn.

Tuy nhiên, do thành phần, đặc điểm cấu trúc và trọng lượng phân tử nhỏ của các chất tạo màng truyền thống (amide), chúng rất dễ bị kết tủa hoặc thành bột. Nếu thêm quá nhiều, do lượng lớn chất tạo màng di chuyển ra ngoài, bề mặt màng sẽ hình thành lớp sương mù, làm giảm độ trong suốt. Đồng thời, do màng phân tán không đều, xuất hiện các sọc ngang hoặc dọc, làm giảm đáng kể tác dụng của chất tạo màng, hệ số ma sát sẽ không ổn định do nhiệt độ khác nhau, cần vệ sinh trục vít thường xuyên và có thể gây hư hỏng thiết bị và sản phẩm. Trong quá trình xử lý màng thổi, bột trắng dễ kết tủa trên bề mặt màng do chất tạo màng di chuyển ra bề mặt, đồng thời cũng dễ để lại bột trên trục lăn.

Dòng chất phủ phim không kết tủa SILIMERcó độ ổn định cao, không dễ kết tủa, đồng thời không ảnh hưởng đến quá trình ép nhiệt và cán màng, không ảnh hưởng đến quá trình in ấn, hệ số ma sát ổn định. Sản phẩm phù hợp cho sản xuất màng nhựa, vật liệu đóng gói thực phẩm, vật liệu đóng gói dược phẩm, v.v.

GIỐNG NHƯ LỤADòng SILIMER Không di cư Phụ gia chống trượt và chống kẹt màng, Không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng đúc polypropylene CPP.

Hạt phụ gia chống trượt không kết tủa SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HB là hạt phụ gia siêu trượt với hạt phụ gia siloxane biến tính alkyl mạch dài có chứa phụ gia chống tắc nghẽn. Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong màng CPP, màng phẳng định hướng và các sản phẩm khác tương thích với polypropylene. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn của màng, đồng thời bôi trơn trong quá trình gia công, có thể giảm đáng kể hệ số ma sát động và tĩnh của bề mặt màng, giúp bề mặt màng nhẵn mịn hơn.

Đồng thời, chất chống trượt và chống tắc nghẽn siêu không di chuyển SILIKE Novel SILIMER 5065HB có cấu trúc đặc biệt, tương thích tốt với nhựa nền, không kết tủa, không dính và không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng phim.

SILIKE SILIMER 5065, SILIMER5065HB Kiểm tra độ trong suốt của màng PP:

Lợi ích của việc thêm là gì?Dòng chất chống trượt không nở SILIKE SILIMER 5065để xử lý màng đúc polypropylene CPP?

1.SILICIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó thể cải thiện chất lượng bề mặt bao gồm không có kết tủa, không dính, không ảnh hưởng đến độ trong suốt, không ảnh hưởng đến bề mặt và in phim, hệ số ma sát thấp hơn, bề mặt mịn hơn;

2.SILICIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBCải thiện các đặc tính xử lý bao gồm khả năng lưu thông tốt hơn, thông lượng nhanh hơn;

3.SILICIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBcó khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn tốt, hệ số ma sát thấp hơn và tính chất xử lý tốt hơn trong màng PP.

Dòng sản phẩm chống trượt SILIKE SILIMER không nởCung cấp giải pháp tuyệt vời để kiểm soát chất lượng màng đúc polypropylene CPP, từ màng đúc polypropylene, màng thổi PE đến nhiều loại màng composite chức năng đa dạng. Bằng cách giải quyết các vấn đề về độ thấm của chất chống trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất cũng như hình thức của màng bao bì, SILIKE mang đến sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu bao bì mềm và các công ty in ấn.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.