Tổng kết triển lãm: Các nhà mua hàng quốc tế tập trung vào những gì tại CHINAPLAS và K Show
Tại các kỳ triển lãm CHINAPLAS và K Show của Đức gần đây, bầu không khí bên trong các gian hàng chế biến polymer quốc tế đã phản ánh rõ nét sự thay đổi ngày càng tăng về kỳ vọng quy định và tính bền vững trong ngành công nghiệp nhựa toàn cầu. Khi đi qua các lối đi đông đúc, các nhóm kỹ thuật và quản lý thu mua—từ các chủ sở hữu thương hiệu quốc tế và các nhà sản xuất bao bì mềm/cứng, dây & cáp, ống, linh kiện ô tô và polymer công nghiệp—không còn chỉ tập trung vào các tiêu chuẩn thông thường nữa.giải pháp vật liệu.
Thay vào đó, nhiều người đã tích cực và khẩn trương tiến hành đánh giá.công nghệ polymer bền vững, sẵn sàng cho tương lai Phù hợp với các yêu cầu tuân thủ ngày càng thay đổi.
Tâm điểm: Cơn bão quy định về PFAS
Một trong những chủ đề được thảo luận thường xuyên nhất tại các cuộc họp kỹ thuật là việc siết chặt quy định ngày càng tăng đối với các chất per- và polyfluoroalkyl (PFAS), thường được gọi là "hóa chất vĩnh cửu". Với khung pháp lý ở châu Âu, Bắc Mỹ và châu Á tiếp tục phát triển, các thương hiệu toàn cầu trong nhiều ngành công nghiệp đang chịu áp lực ngày càng tăng để giảm hoặc loại bỏ PFAS trong các ứng dụng nhất định và đẩy nhanh quá trình chuyển đổi sang các giải pháp thay thế bền vững và tuân thủ quy định.
Trong nhiều thập kỷ, các chất hỗ trợ xử lý gốc fluoropolymer truyền thống (PPAs cũ) đã là tiêu chuẩn công nghiệp để loại bỏ hiện tượng nứt vỡ và khuyết tật bề mặt trong quá trình ép đùn. Ngày nay, chúng đang được đánh giá lại một cách mạnh mẽ. Tại triển lãm, người mua quốc tế tập trung vào một câu hỏi trọng tâm:Làm thế nào chúng ta có thể loại bỏ các chất phụ gia chứa flo mà không ảnh hưởng đến hiệu suất ép đùn, làm tăng tỷ lệ phế phẩm hoặc làm tăng chi phí sản xuất tổng thể?
Trong môi trường hướng đến giải pháp này, Công ty TNHH Công nghệ Chengdu SILIKE, một công ty tiên phong hàng đầu trong lĩnh vực chất hỗ trợ xử lý polymer không chứa PFAS, đã thu hút được sự quan tâm mạnh mẽ. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vật liệu silicon-polymer, SILIKE đã giới thiệu một danh mục toàn diện các giải pháp PPA không chứa PFAS, thu hút sự chú ý từ các chủ sở hữu thương hiệu quốc tế và các nhà cung cấp cấp 1 đang tìm kiếm các giải pháp thay thế đã được kiểm chứng và có khả năng mở rộng quy mô so với các PPA gốc fluoropolymer thông thường.
Vì sao các thương hiệu toàn cầu đang xem xét lại các loại PPA gốc fluoropolymer?
Sự chuyển dịch hướng tới giảm thiểu PFAS được thúc đẩy bởi sự kết hợp giữa các khung pháp lý đang phát triển và kỳ vọng ngày càng tăng về tính bền vững trên toàn bộ chuỗi giá trị toàn cầu. Các sáng kiến pháp lý như Quy định về Bao bì và Chất thải Bao bì của EU (PPWR), cùng với các chính sách quản lý hóa chất rộng hơn tại các thị trường trọng điểm, đang dần định nghĩa lại các yêu cầu về an toàn vật liệu, khả năng tái chế và tác động môi trường.
Mặc dù các quy định này chưa phải là lệnh cấm toàn cầu ngay lập tức đối với tất cả các chất hỗ trợ xử lý gốc fluoropolymer, nhưng chúng báo hiệu một xu hướng dài hạn rõ ràng hướng tới việc kiểm soát chặt chẽ hơn các chất flo hóa bền vững. Do đó, các chủ sở hữu thương hiệu toàn cầu đang chủ động xem xét lại công thức để giảm thiểu rủi ro tuân thủ liên quan đến PFAS.
Những thách thức trong quá trình xử lý khi chuyển đổi khỏi polyme flo
Việc thay thế các chất hỗ trợ xử lý gốc fluoropolymer đặt ra những thách thức kỹ thuật đáng kể trong các hệ thống ép đùn hiệu suất cao. Trong các quy trình liên quan đến nhựa có trọng lượng phân tử cao hoặc polyetylen mật độ thấp tuyến tính (LLDPE), việc loại bỏ các chất hỗ trợ xử lý thông thường làm tăng độ nhớt nóng chảy và ma sát bên trong khối polyme nóng chảy. Điều này dẫn đến một số bất ổn định trong quá trình xử lý đã được biết đến:
• Hiện tượng nứt vỡ do nóng chảy ("vết da cá mập") trên bề mặt được ép đùn.
• Biến động áp suất khuôn và giảm độ ổn định của quá trình ép đùn.
• Tích tụ khuôn nhiều hơn ("bụi khuôn"), đòi hỏi phải bảo trì và vệ sinh thường xuyên.
• Tỷ lệ phế phẩm cao do chất lượng bề mặt không đồng đều.
Những thách thức này đặc biệt nghiêm trọng trong quá trình ép đùn màng tốc độ cao và cấu trúc bao bì nhiều lớp, nơi tính ổn định của quy trình ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất cuối cùng.
Ý kiến từ ngành: Phản hồi từ các gian triển lãm
Trong các cuộc trao đổi kỹ thuật tại các triển lãm quốc tế lớn như CHINAPLAS và K Show, sự căng thẳng giữa các quy định pháp lý và thực tế sản xuất là chủ đề nổi bật trong các nhóm thu mua vật liệu và kỹ thuật.
Như một đại diện ngành công nghiệp bao bì châu Âu đã thẳng thắn nhận xét trong một cuộc họp kỹ thuật:
"Thách thức chính không chỉ là tuân thủ các quy định mới liên quan đến PFAS, mà còn là duy trì hiệu quả sản xuất ổn định và mức phế phẩm chấp nhận được khi chuyển đổi từ các hệ thống xử lý hiện có."
Những phản hồi trực tiếp từ thực tế này phản ánh một thực trạng rộng lớn hơn trong ngành công nghiệp toàn cầu: các quyết định thay thế vật liệu không thể được đưa ra một cách tùy tiện. Để khả thi về mặt thương mại, các giải pháp thay thế phải cân bằng một cách khéo léo giữa việc tuân thủ quy định với khả năng xử lý, hiệu quả chi phí và độ tin cậy sản xuất lâu dài.
Phương pháp SILIKE: Lộ trình kỹ thuật hướng tới quá trình ép đùn không chứa PFAS.
Trong bối cảnh đầy thách thức này, Công ty TNHH Công nghệ Chengdu SILIKE, một nhà sản xuất có trụ sở tại Trung Quốc chuyên về chất phụ gia và chất điều chỉnh polyme silicon, đã giới thiệu sản phẩm của mình.Danh mục chất hỗ trợ xử lý polymer (PPA) không chứa PFASnhư một hướng đi tiềm năng để giảm thiểu việc sử dụng fluoropolymer trong các ứng dụng ép đùn.
Dòng sản phẩm SILIMER được thiết kế để hỗ trợ các hệ thống xử lý polymer bằng cách cải thiện đặc tính dòng chảy nóng chảy và giảm các khuyết tật bề mặt trong quá trình ép đùn. Các giải pháp này được phát triển để giúp các nhà chế biến giải quyết các thách thức thường gặp như nứt vỡ nóng chảy (hiện tượng da cá mập) và tích tụ khuôn trong môi trường xử lý polyolefin.
Thay vì định vị là sản phẩm thay thế trực tiếp với hiệu suất tương đương, các chất hỗ trợ xử lý SILIKE không chứa PFAS được thiết kế như những lựa chọn thay thế tiềm năng cho các chất hỗ trợ xử lý gốc fluoropolymer truyền thống, nhằm mục đích hỗ trợ:
• Cải thiện độ ổn định khi ép đùn trong một số công thức nhất định.
• Giảm thiểu các khuyết tật bề mặt trong điều kiện xử lý tối ưu
• Giảm tần suất vệ sinh khuôn trong một số ứng dụng nhất định
• Hỗ trợ các chiến lược giảm thiểu PFAS trong các hệ thống polymer liên quan
Các giải pháp thay thế tốt nhất cho các chất hỗ trợ xử lý fluoropolymer truyền thống
Khi đánh giá các giải pháp thay thế cho các chất hỗ trợ xử lý fluoropolymer truyền thống (PPA), các kỹ sư polymer ngày càng nhận thấy rằng các hệ thống dựa trên sáp hoặc axit béo thông thường không đáp ứng được sự cân bằng cần thiết giữa độ ổn định nhiệt, hoạt tính bề mặt và tính nhất quán xử lý lâu dài trong điều kiện ép đùn năng suất cao hiện đại.
Để khắc phục khoảng cách hiệu suất này, SILIKE đã phát triển cấu trúc phân tử polysiloxane biến tính hữu cơ ba đoạn. Hệ thống được thiết kế duy nhất này tích hợp các đoạn chức năng phân cực, khung xương polysiloxane và các đoạn tương thích không phân cực để thúc đẩy cơ chế đa giai đoạn được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình ép đùn nóng chảy:
• Phân tán ma trận đồng đều: Trong quá trình xử lý nóng chảy, các đoạn tương thích không phân cực đảm bảo chất phụ gia phân tán hoàn hảo trong ma trận polyolefin như PE và PP, ngăn ngừa sự vón cục cục bộ.
• Bôi trơn giao diện động: Cấu trúc xương sống polysiloxane tận dụng năng lượng bề mặt thấp và độ ổn định nhiệt cao vốn có của nó để cung cấp khả năng bôi trơn bên trong hiệu quả trong chất nóng chảy polymer đang chuyển động.
• Neo giữ kim loại ổn định: Đồng thời, các phân đoạn chức năng phân cực dần dần di chuyển ra ngoài và neo chặt vào các bề mặt kim loại của vít, thân và khuôn.
Điều này tạo ra một lớp giao diện ổn định, tự tái tạo, ma sát thấp, giúp giảm thiểu hiệu quả sự bám dính giữa polymer và kim loại, đồng thời giảm sức cản cắt bên trong. Bằng cách ngăn chặn sự bất ổn định dòng chảy ở đầu ra khuôn, cơ chế phân tử tiên tiến này giúp giảm thiểu đáng tin cậy hiện tượng nứt vỡ do nóng chảy (hiện tượng da cá mập), kiểm soát hiện tượng chảy nhỏ giọt từ khuôn, ổn định sự dao động áp suất và kéo dài chu kỳ bảo trì - mang đến một giải pháp thay thế có thể mở rộng, không chứa fluoropolymer cho các ứng dụng màng, ống, sợi, sợi đơn và phối trộn.
Sản phẩm dạng PPA không chứa PFAS, tương tự như SILIKE SILIMER, dùng cho polyolefin và một số loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật (PET, PBT, PA, PC).
Để hỗ trợ các nhà sản xuất hạt màu, nhà pha chế và các nhà máy chế biến hạ nguồn trên toàn cầu, SILIKE cung cấp các chất phụ gia xử lý bền vững không chứa PFAS dưới hai dạng sản phẩm chính, mang đến các tùy chọn pha chế và xử lý linh hoạt.
• Phụ gia xử lý polymer (PPA) nguyên chất 100% không chứa PFAS
(Dành cho giai đoạn sản xuất/pha trộn nhựa)
Dành cho các ứng dụng pha chế chính xác cao đòi hỏi kiểm soát hoàn toàn công thức,SILIMER 9400,Các dòng sản phẩm SILIMER 9300, SILIMER 9200 và SILIMER 9100 được cung cấp dưới dạng phụ gia xử lý polymer không chứa flo, hoạt tính 100%, được thiết kế để nâng cao hiệu suất xử lý của nhiều loại polyolefin khác nhau.
Các loại nhựa này chủ yếu được sử dụng trong công thức chế tạo các hạt nhựa tổng hợp chức năng. Chúng có thể được kết hợp vào hệ thống polymer thông qua quá trình phối trộn và sau đó được xử lý tiếp thành các hạt nhựa tổng hợp tùy chỉnh cho các ứng dụng ép đùn màng, cáp, ống, sợi và các sản phẩm khác.
Dựa trên hóa học polysiloxan biến tính hữu cơ, các chất phụ gia này kết hợp đặc tính bôi trơn của polysiloxan với các nhóm cực chức năng, cho phép phân tán hiệu quả và kiểm soát hoạt động trong chất nóng chảy polymer trong quá trình gia công. Điều này mang lại hiệu suất gia công tương đương với các hệ thống PPA flo hóa trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Ở nồng độ bổ sung thấp, chúng giúp giảm thiểu hiện tượng nứt vỡ trong quá trình nóng chảy, cải thiện chất lượng bề mặt và giảm các khuyết tật bề mặt cũng như sự hình thành gel. Chúng cũng hỗ trợ giảm hiện tượng tích tụ khuôn, cải thiện độ ổn định của quá trình xử lý, giảm áp suất vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất trong điều kiện ép đùn khắc nghiệt.
Nhìn chung, chúng là một giải pháp thay thế không chứa flo cho các PPA gốc flopolymer thông thường.
• Hệ thống hạt màu gốc flo không chứa flo
(Dùng trực tiếp trong công nghiệp)
Dòng sản phẩm hạt nhựa PPA không chứa PFAS của SILIMER được sản xuất dựa trên hệ thống chức năng polysiloxane biến tính, được tích hợp trong PE, PP và các ma trận nhựa khác. Các loại như SILIMER 9406, SILIMER 9301, SILIMER 9201 và SILIMER 5090 được thiết kế để cung cấp chức năng hỗ trợ xử lý hiệu quả trong quá trình ép đùn.
Trong quá trình gia công, các thành phần hoạt tính cung cấp chất bôi trơn tại giao diện khuôn, cải thiện độ ổn định dòng chảy và chất lượng bề mặt, đồng thời giảm hiện tượng chảy nhỏ giọt, nứt vỡ chất nóng chảy và sự không ổn định trong quá trình gia công.
Các sản phẩm hạt nhựa hỗ trợ quá trình không chứa PFAS này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng sản xuất màng phim, ống, tấm, sợi, cỏ nhân tạo và dây điện & cáp.
Quy trình kết hợp PPA không chứa PFAS của SILIMER
Các polyme chống ăn mòn (PPA) không chứa PFAS của SILIMER được thiết kế để tích hợp linh hoạt vào các hệ thống polyolefin và polyme kỹ thuật. Chúng có thể được đưa vào ở các giai đoạn khác nhau tùy thuộc vào cấu hình sản xuất và yêu cầu xử lý.
• Giai đoạn sản xuất/pha trộn nhựa
– Bổ sung trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc phối trộn nhựa để phân bố đồng đều trong ma trận polymer.
– Ngoài ra, sản phẩm còn được cung cấp dưới dạng hạt màu hoặc chất cô đặc để định lượng chính xác trong quá trình xử lý tiếp theo.
• Giai đoạn xử lý hạ nguồn
– Bổ sung thông qua pha loãng masterbatch trong quá trình ép đùn hoặc gia công, điều chỉnh theo điều kiện xử lý và mục tiêu hiệu suất.
Các sản phẩm SILIMER tương thích với các hệ thống ép đùn và phối trộn thông thường và được thiết kế để hỗ trợ quá trình xử lý ổn định mà không cần sửa đổi thiết bị.
Các dung dịch hỗ trợ xử lý không chứa PFAS cho ứng dụng ép đùn
Giá trị của chất hỗ trợ xử lý không chứa PFAS cuối cùng được chứng minh trong điều kiện ép đùn tốc độ cao thực tế. Tại các triển lãm công nghiệp gần đây, SILIKE đã chứng minh các ứng dụng thương mại thành công của dòng sản phẩm chất hỗ trợ xử lý không chứa PFAS SILIMER trên nhiều hệ thống xử lý nhựa polyolefin và polyolefin tái chế, bao gồm ép đùn màng thổi, màng đúc và màng nhiều lớp, cũng như sản xuất sợi và sợi đơn, ép đùn cáp và ống, sản xuất hạt màu và các ứng dụng phối trộn. Những trường hợp ứng dụng này cho thấy các giải pháp xử lý không chứa flo có thể thay thế hiệu quả các chất hỗ trợ xử lý gốc fluoropolymer thông thường trong khi vẫn duy trì hiệu suất xử lý ổn định, chất lượng bề mặt nhất quán và hiệu quả sản xuất cao trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt.
Hiệu suất đã được chứng minh trong các ứng dụng ép đùn polyolefin quan trọng.
| Lĩnh vực ứng dụng | Các vấn đề thường gặp trong quá trình sản xuất và lỗi chất lượng | Dòng sản phẩm SILIKE SILIMER: Chất hỗ trợ xử lý polymer (PPA) không chứa flo/PFAS. Những cải tiến hiệu suất chính |
| Hệ thống màng thổi (HDPE, LDPE, LLDPE / mLLDPE) | Da cá mập, sự hình thành gel cục bộ, sự tích tụ chất nhuộm. | Giúp giảm thiểu hiện tượng nứt vỡ do nóng chảy (hiện tượng da cá mập) ở mức sử dụng thích hợp, hỗ trợ hiệu suất ép đùn ổn định hơn trên nhiều loại polyolefin. Nó giúp giảm sự tích tụ khuôn và xu hướng hình thành gel, góp phần tạo ra điều kiện xử lý sạch hơn. Trong các ứng dụng màng, nó có thể giúp ổn định sự phồng lên của bọt khí và mở rộng phạm vi xử lý khả thi, cải thiện tính nhất quán trong hoạt động tổng thể. |
| Hệ thống phim đúc | Ứng suất cắt cao, hiện tượng nhiễm bẩn nhanh ở mép khuôn, thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh kéo dài. | Hỗ trợ dòng chảy nóng chảy ổn định hơn và độ ổn định mép khuôn, cho phép cải thiện quá trình tạo màng và chất lượng bề mặt. Nó có thể giúp giảm sự hình thành gel và điểm kết tinh đồng thời duy trì khuôn sạch hơn trong các chu kỳ sản xuất kéo dài. Ở mức độ bổ sung thích hợp, nó thường được thiết kế để có tác động tối thiểu đến các đặc tính quang học như độ trong suốt và độ bóng, đồng thời hỗ trợ hoạt động hiệu quả và liên tục hơn. |
| Ép đùn nhiều lớp | Sự chênh lệch độ nhớt giữa các lớp, nhiễu loạn dòng chảy tại giao diện, hiện tượng mờ đục. | Cải thiện sự cân bằng dòng chảy nóng chảy giữa các lớp và độ ổn định khuôn trong quá trình ép đùn nhiều lớp, giúp giảm hiện tượng tích tụ vật liệu trên khuôn và cho phép phân bố lớp đồng đều hơn. Điều này góp phần vào quá trình xử lý ổn định, chất lượng bề mặt nhất quán và giảm thời gian ngừng hoạt động, với tác động tối thiểu đến các hoạt động gia công tiếp theo như in ấn, cán màng và hàn nhiệt ở mức sử dụng phù hợp. |
| Ép đùn ống (HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP, PP-R& PE-RT và PVC) | Áp suất ngược cao, các khuyết tật trong quá trình xử lý do lượng muội than/chất tạo màu tích tụ. | Giúp tối ưu hóa dòng chảy nóng chảy và bôi trơn bề mặt trong quá trình ép đùn, hỗ trợ vận chuyển vật liệu mượt mà hơn và quá trình xử lý ổn định hơn. Điều này góp phần làm giảm áp suất ngược khi ép đùn và giảm sự tích tụ vật liệu trong khuôn, cho phép hoạt động nhất quán hơn và cải thiện năng suất tổng thể. |
| Ép đùn dây và cáp | Các lỗi bề mặt, hiện tượng chảy nhựa, dây chuyền sản xuất thường xuyên bị dừng lại. | Cải thiện độ ổn định của dòng chảy nóng chảy và giúp giảm thiểu sự tích tụ khuôn và bám bẩn thiết bị, hỗ trợ bề mặt cách điện đồng nhất hơn và cải thiện độ ổn định của quá trình xử lý. |
| Sợi và sợi đơn (như cỏ nhân tạo và thảm cỏ tổng hợp) | Hiện tượng tắc nghẽn lưới lọc, đứt sợi lọc, tích tụ cặn bẩn trong thiết bị. | Giảm thiểu sự tích tụ cặn bẩn trên khuôn và thiết bị, giúp duy trì điều kiện ép đùn ổn định hơn và quá trình xử lý mượt mà hơn. Nó cải thiện khả năng chảy của chất nóng chảy, cho phép hình thành sợi và sợi đơn đồng đều hơn và giảm nguy cơ đứt sợi. Điều này giúp giảm tần suất vệ sinh và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, góp phần cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể. |
| ... | ... | ... |
Kết luận: Thúc đẩy sự phát triển bền vững toàn cầu bằng độ chính xác công nghiệp
Khi thị trường polymer toàn cầu tiếp tục chuyển dịch khỏi các chất phụ gia hóa học nguy hiểm, việc chờ đợi để thích ứng không còn là lựa chọn khả thi đối với các thương hiệu có tầm nhìn xa. Bột fluoropolymer dạng rời truyền thống và các loại PPA cũ đã hết vòng đời trong ngành sản xuất cao cấp.
Bằng cách hợp tác với Công ty TNHH Công nghệ Chengdu SILIKE và tích hợp dòng sản phẩm SILIMER đã được kiểm chứng trong công nghiệp, một giải pháp hỗ trợ xử lý polymer không chứa flo, các nhà sản xuất polymer toàn cầu có thể đạt được lợi thế kép: hỗ trợ tuân thủ các quy định môi trường quốc tế nghiêm ngặt như REACH, RoHS và khung PPWR của EU, đồng thời tối ưu hóa năng suất sản xuất và chất lượng bề mặt.
Để tìm hiểu tài liệu kỹ thuật chi tiết về các chất hỗ trợ xử lý polymer không chứa PFAS cho các ứng dụng ép đùn, bao gồm các nghiên cứu trường hợp ứng dụng trong màng, ống, dây & cáp, và sợi & sợi đơn (như cỏ nhân tạo và thảm cỏ tổng hợp), hoặc để lên lịch tư vấn công thức tùy chỉnh với nhóm kỹ sư vật liệu của chúng tôi, vui lòng truy cập cổng thông tin chính thức của công ty SILIKE tại đây.https://www.siliketech.com/.
Các chuyên gia ứng dụng toàn cầu của SILIKE sẵn sàng hỗ trợ đội ngũ kỹ thuật của bạn trong việc chuyển đổi suôn sẻ và hiệu quả sang các quy trình ép đùn bền vững, không chứa flo.
Thời gian đăng bài: 27/06/2026
