Khi ngành công nghiệp ô tô chuyển đổi nhanh chóng sang các loại xe hybrid và xe điện (HEV và EV), nhu cầu về vật liệu nhựa và phụ gia cải tiến đang tăng vọt. Khi ưu tiên sự an toàn, hiệu quả và tính bền vững, làm cách nào sản phẩm của bạn có thể đón đầu làn sóng biến đổi này?
Các loại nhựa dùng cho xe điện:
1. Polypropylen (PP)
Các tính năng chính: PP ngày càng được sử dụng nhiều trong các bộ pin EV do khả năng kháng hóa chất và điện tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Bản chất nhẹ của nó giúp giảm trọng lượng tổng thể của xe, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.
Tác động thị trường: Mức tiêu thụ PP toàn cầu trong xe hạng nhẹ được dự đoán sẽ tăng từ 61 kg mỗi xe hiện nay lên 99 kg vào năm 2050, do việc áp dụng xe điện nhiều hơn.
2. Polyamid (PA)
Ứng dụng: PA66 với chất chống cháy được sử dụng cho thanh cái và vỏ mô-đun pin. Điểm nóng chảy cao và độ ổn định nhiệt của nó rất cần thiết để bảo vệ pin khỏi sự thoát nhiệt.
Lợi ích: PA66 duy trì khả năng cách điện trong các sự kiện nhiệt, ngăn ngừa cháy lan giữa các mô-đun pin.
3. Polycarbonate (PC)
Ưu điểm: Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao của PC góp phần giảm trọng lượng, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và phạm vi lái xe. Khả năng chống va đập và ổn định nhiệt giúp nó phù hợp với các bộ phận quan trọng như vỏ pin.
4. Polyurethane nhiệt dẻo (TPU)
Độ bền: TPU được phát triển cho nhiều thành phần ô tô khác nhau nhờ tính linh hoạt và khả năng chống mài mòn. Các loại mới có hàm lượng tái chế phù hợp với mục tiêu bền vững trong khi vẫn duy trì hiệu suất.
5. Chất đàn hồi dẻo nhiệt (TPE)
Đặc tính: TPE kết hợp các đặc tính của cao su và nhựa, mang lại tính linh hoạt, độ bền và dễ gia công. Chúng ngày càng được sử dụng nhiều trong các vòng đệm và miếng đệm, giúp nâng cao tuổi thọ và hiệu suất của xe.
6. Nhựa gia cố sợi thủy tinh (GFRP)
Độ bền và giảm trọng lượng: Vật liệu tổng hợp GFRP, được gia cố bằng sợi thủy tinh, mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao cho các bộ phận kết cấu và vỏ pin, nâng cao độ bền đồng thời giảm thiểu trọng lượng.
7. Nhựa gia cố sợi carbon (CFRP)
Hiệu suất cao: CFRP mang lại độ bền và độ cứng vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao, bao gồm khung xe điện và các bộ phận kết cấu quan trọng.
8. Nhựa sinh học
Tính bền vững: Các loại nhựa sinh học như axit polylactic (PLA) và polyetylen sinh học (bio-PE) làm giảm lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất xe và phù hợp với các bộ phận nội thất, góp phần tạo ra vòng đời thân thiện với môi trường hơn.
9. Nhựa dẫn điện
Ứng dụng: Với sự phụ thuộc ngày càng tăng vào hệ thống điện tử trong xe điện, nhựa dẫn điện được tăng cường phụ gia kim loại hoặc muội than rất quan trọng đối với vỏ pin, bộ dây điện và vỏ cảm biến.
10. Vật liệu nanocompozit
Các đặc tính nâng cao: Việc kết hợp các hạt nano vào nhựa truyền thống giúp cải thiện các đặc tính cơ học, nhiệt và rào cản của chúng. Những vật liệu này lý tưởng cho các bộ phận quan trọng như tấm thân xe, nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu và phạm vi lái xe.
Phụ gia nhựa cải tiến trong xe điện:
1. Chất chống cháy gốc Fluorosulfate
Các nhà nghiên cứu tại Viện Nghiên cứu Điện tử và Viễn thông (ETRI) đã phát triển chất phụ gia chống cháy dựa trên fluorosulfate đầu tiên trên thế giới. Chất phụ gia này cải thiện đáng kể đặc tính chống cháy và độ ổn định điện hóa so với chất chống cháy phốt pho thông thường như triphenyl photphat (TPP).
Lợi ích: Chất phụ gia mới giúp nâng cao hiệu suất của pin lên 160% đồng thời tăng đặc tính chống cháy lên 2,3 lần, giảm thiểu điện trở bề mặt giữa điện cực và chất điện phân. Sự đổi mới này nhằm mục đích góp phần thương mại hóa pin lithium-ion an toàn hơn cho xe điện.
Phụ gia silicon SILIKEcung cấp các giải pháp cho xe hybrid và xe điện, bảo vệ các bộ phận nhạy cảm và thiết yếu nhất với trọng tâm là độ tin cậy, an toàn, tiện nghi, độ bền, tính thẩm mỹ và tính bền vững.
Các giải pháp chính cho xe điện (EV) bao gồm:
Masterbatch silicone chống trầy xước trong nội thất ô tô.
- Lợi ích: Cung cấp khả năng chống trầy xước lâu dài, nâng cao chất lượng bề mặt và có lượng khí thải VOC thấp.
- Khả năng tương thích: Thích hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV, và các vật liệu và composite biến tính khác.
Masterbatch silicon chống tiếng rít trong PC/ABS.
- Lợi ích: giảm thiểu hiệu quả tiếng ồn của PC/ABS.
Si-TPV(Chất đàn hồi dựa trên nhựa nhiệt dẻo lưu hóa) –tương lai của Công nghệ TPU biến tính
- Ưu điểm: Cân bằng độ cứng giảm đi với khả năng chống mài mòn được tăng cường, đạt được lớp sơn mờ hấp dẫn trực quan.
Nói chuyện với SILIKE để khám pháphụ gia siliconeloại phù hợp nhất với công thức của bạn và luôn dẫn đầu trong bối cảnh ô tô điện (EV) đang phát triển.
Email us at: amy.wang@silike.cn
Thời gian đăng: 22-10-2024
