Tin tức

Masterbatch siliconlà một loại phụ gia trong ngành công nghiệp cao su và nhựa. Công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực phụ gia silicon là sử dụng polymer silicon (PDMS) có trọng lượng phân tử cực cao (UHMW) trong nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau, chẳng hạn như LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, v.v. và dưới dạng viên để dễ dàng thêm phụ gia trực tiếp vào nhựa nhiệt dẻo trong quá trình xử lý. kết hợp quy trình xử lý tuyệt vời với chi phí phải chăng. Masterbatch silicon dễ dàng nạp hoặc trộn vào nhựa trong quá trình phối trộn, đùn hoặc ép phun. Nó tốt hơn dầu sáp truyền thống và các phụ gia khác trong việc cải thiện độ trượt trong quá trình sản xuất. Do đó, các nhà chế biến nhựa thích sử dụng chúng trong đầu ra.

Vai trò củaPhụ gia Masterbatch Siliconetrong việc cải thiện quy trình chế biến nhựa

Masterbatch silicone là một trong những lựa chọn phổ biến nhất cho các nhà chế biến nhựa trong quá trình gia công và cải thiện chất lượng bề mặt. Là một loại siêu bôi trơn, nó có các chức năng chính sau khi được sử dụng trong nhựa nhiệt dẻo:

A. Cải thiện dòng chảy của nhựa và quá trình xử lý;

Tính chất lấp đầy khuôn và tách khuôn tốt hơn

Giảm mô-men xoắn đùn và cải thiện tốc độ đùn;

B. Cải thiện tính chất bề mặt của nhựa

Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt nhựa, độ mịn và giảm hệ số ma sát của da, cải thiện khả năng chống mài mòn và chống trầy xước;

Và hạt nhựa silicone có độ ổn định nhiệt tốt (nhiệt độ phân hủy nhiệt khoảng 430℃ trong nitơ) và không bị di chuyển;

Bảo vệ môi trường;

Tiếp xúc an toàn với thực phẩm.

Chúng ta phải chỉ ra rằng tất cả các chức năng của hỗn hợp silicon đều thuộc về A và B (hai điểm trên chúng tôi đã liệt kê) nhưng chúng không phải là hai điểm độc lập mà

bổ sung cho nhau và có mối quan hệ chặt chẽ.

Tác động đến sản phẩm cuối cùng

Do đặc điểm cấu trúc phân tử của siloxane, liều lượng rất nhỏ nên nhìn chung hầu như không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng. Nhìn chung, ngoại trừ độ giãn dài và độ bền va đập sẽ tăng nhẹ, không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học khác. Ở liều lượng lớn, nó có tác dụng hiệp đồng với các chất chống cháy.

Do hiệu suất vượt trội về khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, sản phẩm sẽ không có tác dụng phụ nào đối với khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp của sản phẩm cuối cùng. Trong khi đó, lưu lượng nhựa, quá trình xử lý và các đặc tính bề mặt sẽ được cải thiện rõ rệt và COF sẽ giảm.

Cơ chế hoạt động

Hạt nhựa tổng hợp siliconlà polysiloxane có trọng lượng phân tử cực cao được phân tán trong các loại nhựa mang khác nhau, là một loại hỗn hợp chức năng. Khi có trọng lượng phân tử cực caohạt nhựa tổng hợp siliconđược thêm vào nhựa vì tính không phân cực và năng lượng bề mặt thấp của chúng, nên nó có xu hướng di chuyển lên bề mặt nhựa trong quá trình nóng chảy; trong khi đó, vì trọng lượng phân tử lớn, nó không thể di chuyển ra ngoài hoàn toàn. Vì vậy, chúng tôi gọi đó là sự hài hòa và thống nhất giữa di chuyển và không di chuyển. Nhờ đặc tính này, một lớp bôi trơn động được hình thành giữa bề mặt nhựa và trục vít.

Với quá trình xử lý liên tục, lớp bôi trơn này liên tục được loại bỏ và sản sinh. Do đó, dòng chảy của nhựa và quá trình xử lý liên tục được cải thiện, đồng thời giảm dòng điện, mô-men xoắn của thiết bị và cải thiện năng suất. Sau khi xử lý bằng trục vít đôi, các hạt masterbatch silicone sẽ được phân bố đều trong nhựa và tạo thành các hạt dầu có kích thước từ 1 đến 2 micron dưới kính hiển vi. Các hạt dầu này sẽ mang lại cho sản phẩm vẻ ngoài đẹp hơn, cảm giác cầm nắm tốt hơn, COF thấp hơn và khả năng chống mài mòn và trầy xước tốt hơn.

Từ hình ảnh, chúng ta có thể thấy rằng silicone sẽ trở thành các hạt nhỏ sau khi phân tán trong nhựa, một điều chúng ta cần lưu ý là khả năng phân tán là chỉ số quan trọng đối với hỗn hợp silicone, các hạt càng nhỏ, phân bố càng đều thì kết quả thu được càng tốt.