Tin tức

Tại sao phụ gia chống trượt và chống kẹt lại cần thiết trong sản xuất màng nhựa?

Phụ gia chống trượt và chống kẹtđược sử dụng trong sản xuất màng nhựa, đặc biệt là đối với các vật liệu như polyolefin (ví dụ: polyethylene và polypropylene), để tăng cường hiệu suất trong quá trình sản xuất, chế biến và sử dụng cuối cùng. Sau đây là lý do tại sao chúng có giá trị:
Phụ gia chống trượt làm giảm ma sát giữa các bề mặt màng hoặc giữa màng và thiết bị. Điều này giúp màng dễ dàng di chuyển trơn tru qua các dây chuyền sản xuất, ngăn màng dính vào máy móc và cải thiện việc xử lý trong các hoạt động đóng gói. Ví dụ, nếu không có phụ gia chống trượt, màng nhựa có thể bị kéo lê hoặc kẹt trong quá trình xử lý tốc độ cao, làm chậm mọi thứ hoặc gây ra lỗi. Chúng cũng hữu ích trong các ứng dụng như túi hoặc màng bọc, nơi bạn muốn các lớp dễ dàng trượt ra khi mở.
Phụ gia chống đóng cụcMặt khác, chúng giải quyết một vấn đề khác: chúng ngăn các lớp màng dính vào nhau, một vấn đề phổ biến được gọi là “bị chặn”. Sự chặn xảy ra khi các lớp màng được ép lại với nhau—ví dụ, trong một cuộn hoặc chồng—và dính chặt do áp suất, nhiệt độ hoặc độ dính tự nhiên của chúng. Các chất phụ gia chống chặn tạo ra các điểm không đều nhỏ trên bề mặt, làm giảm tiếp xúc giữa các lớp và giúp việc tháo cuộn hoặc tách các tờ giấy dễ dàng hơn mà không bị rách.
Cùng nhau, các chất phụ gia này cải thiện hiệu quả và chất lượng. Chúng tăng tốc sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian chết do các vấn đề dính hoặc ma sát, tăng cường khả năng sử dụng của sản phẩm cuối cùng (hãy nghĩ đến những chiếc túi nhựa dễ mở) và duy trì độ trong hoặc các đặc tính mong muốn khác khi cân bằng đúng cách. Nếu không có chúng, các nhà sản xuất sẽ phải đối mặt với các quy trình chậm hơn, nhiều chất thải hơn và sản phẩm kém chức năng hơn—những cơn đau đầu không ai muốn.

ChungPhụ gia chống trượt cho màng nhựa

Amit axit béo:

Erucamide: Có nguồn gốc từ axit erucic, erucamide là một trong những chất chống trượt được sử dụng rộng rãi nhất, đặc biệt là trong màng PE và PP. Nó làm giảm COF hiệu quả (thường là 0,1–0,3) sau khi di chuyển đến bề mặt màng. Erucamide tiết kiệm chi phí và hoạt động tốt trong các màng đa năng như túi đựng hàng tạp hóa và màng bọc thực phẩm. Tuy nhiên, có thể mất 24–48 giờ để nở hoàn toàn.

Oleamide: Với chuỗi carbon ngắn hơn erucamide, oleamide di chuyển nhanh hơn, lý tưởng cho các ứng dụng đóng gói tốc độ cao, chẳng hạn như trong màng LDPE dùng cho túi đựng bánh mì hoặc bao bì đồ ăn nhẹ. Tuy nhiên, oleamide có thể bay hơi ở nhiệt độ cao.

Stearamide: Mặc dù ít phổ biến hơn như một tác nhân trượt chính, stearamide đôi khi được pha trộn với các chất phụ gia khác để tinh chỉnh COF. Nó di chuyển chậm và ít hiệu quả hơn khi dùng riêng nhưng có thể tăng cường độ ổn định nhiệt.

Phụ gia gốc silicon:

Polydimethylsiloxane (PDMS): Dầu silicon, giống như PDMS, được sử dụng trong các ứng dụng cao cấp. Tùy thuộc vào công thức, chúng có thể di chuyển hoặc không di chuyển. Silicone không di chuyển, thường được kết hợp trong masterbatch, cung cấp độ trượt tức thời và lâu dài, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các nhu cầu chính xác như bao bì y tế hoặc màng thực phẩm nhiều lớp.

Sáp:

Sáp tổng hợp và tự nhiên: Mặc dù không phổ biến như amit axit béo, sáp tổng hợp (như sáp polyethylene) và sáp tự nhiên (như carnauba) được sử dụng để tạo đặc tính trượt và tách trong bao bì sản phẩm dính, như màng bọc bánh kẹo.

Phụ gia chống tắc nghẽn thông dụng choPhim Polyolefin
Các hạt vô cơ:
Silica (Silic Dioxide): Silica là chất chống chặn được sử dụng phổ biến nhất. Nó có thể là tự nhiên (đất diatomit) hoặc tổng hợp. Silica tạo ra độ nhám nhỏ trên bề mặt màng và thường được sử dụng trong màng đóng gói thực phẩm (ví dụ: túi PE) do hiệu quả và độ trong suốt ở nồng độ thấp. Tuy nhiên, nồng độ cao có thể làm tăng độ mờ.

Talc: Một giải pháp thay thế hiệu quả hơn về mặt chi phí cho silica, talc thường được sử dụng trong các màng dày hơn như túi đựng rác. Mặc dù có hiệu quả tốt trong việc ngăn chặn tắc nghẽn, nhưng nó có độ trong suốt thấp hơn so với silica, khiến nó kém lý tưởng hơn đối với bao bì thực phẩm trong suốt.

Canxi cacbonat: Thường được sử dụng trong màng thổi, canxi cacbonat là một chất chống chặn kinh tế khác. Tuy nhiên, nó có thể ảnh hưởng đến độ trong và tính chất cơ học của màng, khiến nó phù hợp hơn cho các ứng dụng mờ đục hoặc công nghiệp.

Chất chống tắc nghẽn hữu cơ:

Amide axit béo (vai trò kép): Erucamide và oleamide cũng có thể đóng vai trò là chất chống tắc nghẽn khi chúng di chuyển lên bề mặt, làm giảm độ dính. Tuy nhiên, chúng chủ yếu được sử dụng để chống trượt và thường không được sử dụng riêng để chống tắc nghẽn.

Hạt polyme: Các chất chống tắc nghẽn hữu cơ như PMMA (polymethyl methacrylate) hoặc polystyrene liên kết ngang được sử dụng trong các ứng dụng thích hợp, nơi độ nhám và độ trong được kiểm soát là rất quan trọng. Những chất này thường đắt hơn và ít phổ biến hơn.

Tối đa hóa chất lượng màng nhựa vớiPhụ gia chống trượt và chống tắc nghẽn: Một cách tiếp cận kết hợp
Trong nhiều ứng dụng, phụ gia chống trượt và chống kẹt được sử dụng cùng nhau để giải quyết cả ma sát và bám dính trong màng nhựa. Ví dụ:

Erucamide + Silica: Một sự kết hợp phổ biến cho màng đóng gói thực phẩm PE, trong đó silica ngăn các lớp dính lại, trong khi erucamide làm giảm ma sát khi nở. Sự kết hợp này phổ biến trong túi đựng đồ ăn nhẹ và màng bọc thực phẩm đông lạnh.
Oleamide + Talc: Lý tưởng cho các ứng dụng đóng gói tốc độ cao khi cần cả khả năng trượt nhanh và chống kẹt cơ bản, chẳng hạn như trong túi đựng bánh mì hoặc màng bọc thực phẩm.
Silicone + Silica tổng hợp: Sự kết hợp hiệu suất cao cho màng nhiều lớp, đặc biệt là đối với bao bì thịt hoặc pho mát, nơi độ ổn định và độ trong suốt là rất quan trọng.
Giải quyết những thách thức chung trong sản xuất phim: Làm thế nàoPhụ gia chống trượt và chống tắc nghẽn mới không di chuyểnCải thiện sản lượng và hiệu suất?

Dòng sản phẩm SILlKE SILIMER củamasterbatch siêu trượt và chống kẹtcung cấp giải pháp cải tiến để nâng cao hiệu suất của màng nhựa. Được phát triển với thành phần hoạt tính là polyme silicon được biến đổi đặc biệt, phụ gia chống trượt này giải quyết hiệu quả các thách thức do các chất chống trượt truyền thống đặt ra, chẳng hạn như hệ số ma sát không ổn định và độ dính ở nhiệt độ cao.

Bằng cách kết hợpChất chống trượt và chống tắc nghẽn không di chuyển,người dùng màng có thể trải nghiệm những cải tiến đáng kể về cả tính chất chống chặn và độ mịn bề mặt. Ngoài ra, các Phụ gia chống trượt nhiệt dẻo này tăng cường khả năng bôi trơn trong quá trình xử lý, tạo ra bề mặt màng mịn hơn thông qua việc giảm đáng kể cả hệ số ma sát động và tĩnh. Hạt phụ gia chống trượt siêu mịn SILIKE là lựa chọn tuyệt vời để đạt được hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng màng nhựa.
Tuy nhiên, loạt phụ gia chống trượt và chống đóng cục SILIMER được thiết kế với cấu trúc đặc biệt giúp tăng khả năng tương thích với nhựa nền. Sự đổi mới này có hiệu quả ngăn ngừa độ dính trong khi vẫn duy trì độ trong suốt của màng. Bằng cách kết hợp điều nàyphụ gia chống trượt ổn định, các nhà sản xuất bao bì có thể đạt được các giải pháp hiệu quả trong sản xuất màng polypropylene (PP), màng polyethylene và các loại màng đóng gói mềm khác.

Phụ gia chống trượt và chống tắc nghẽn SILIKE cải thiện hiệu quả và chất lượng màng polyolefin như thế nào?

Lợi ích chính của dòng SILIMERPhụ gia chống trượt và chống kẹt không di chuyển trong màng nhựa:

1. Chống tắc nghẽn và êm ái hơn: Tạo ra hệ số ma sát (COF) thấp hơn.

2. Hiệu suất trượt ổn định, vĩnh viễn: Duy trì hiệu suất nhất quán theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao mà không ảnh hưởng đến việc in, hàn nhiệt, truyền sáng hoặc mờ.

3. Tăng tính thẩm mỹ cho bao bì: Tránh hiện tượng bột trắng dễ thấy khi sử dụng phụ gia chống trượt và chống tắc nghẽn truyền thống, giảm chu kỳ vệ sinh.

SILIKE chuyên nâng cao ngành công nghiệp đóng gói thông qua các hạt chống trượt và chống tắc nghẽn chất lượng cao của chúng tôi, được thiết kế riêng cho nhiều loại vật liệu.phụ gia chống trượtDòng sản phẩm bao gồm dòng SILIMER, được thiết kế để cải thiện đáng kể hiệu suất của màng nhựa như polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyurethane nhiệt dẻo (TPU), ethylene-vinyl acetate (EVA) và polylactic acid (PLA). Ngoài ra, dòng SF của chúng tôi được thiết kế riêng cho polypropylene định hướng hai trục (BOPP) và polypropylene đúc (CPP).

Các giải pháp Masterbatch chống trượt và chống đóng cục cải tiến của chúng tôi được thiết kế để tối ưu hóa hiệu quả của các ứng dụng đóng gói nhựa màng polyolefin.
Ngoài ra, chúng tôi đã phát triển các sản phẩm phụ gia polyme và chất biến tính nhựa để hỗ trợ các nhà chuyển đổi, pha chế và sản xuất hạt nhựa tổng hợp nhằm cải thiện quy trình và chất lượng sản phẩm cuối cùng của họ.

Cho dù bạn đang tìm kiếmphụ gia chống trượt cho màng nhựa, chất chống trượt trong màng polyethylene, tác nhân trượt nóng không di cư hiệu quả, hoặc phụ gia chống trượt và chống tắc nghẽn không di chuyển, SILIKE có giải pháp cho nhu cầu của bạn. Là nhà sản xuất đáng tin cậy của masterbatch chống trượt và chống tắc nghẽn, chúng tôi cung cấp các phụ gia hiệu suất cao, được thiết kế riêng để nâng cao quy trình sản xuất của bạn và mang lại kết quả vượt trội. Sẵn sàng tối ưu hóa sản xuất màng nhựa của bạn? Liên hệ với SILIKE để tìm phụ gia lý tưởng cho các yêu cầu cụ thể của bạn Qua Email:amy.wang@silike.cnHoặc xem trang web:www.siliketech.com.