Tin tức

Màng CPP là một loại vật liệu màng được làm từ nhựa polypropylen làm nguyên liệu chính, được kéo giãn hai chiều thông qua quá trình ép đùn. Quá trình kéo giãn hai chiều này giúp màng CPP có các đặc tính vật lý và hiệu suất gia công tuyệt vời.

Màng CPP được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì, chủ yếu là bao bì thực phẩm, bao bì dược phẩm, bao bì mỹ phẩm và các lĩnh vực khác. Nhờ độ trong suốt và độ bóng tuyệt vời, nó cũng thường được sử dụng trong ngành in ấn để sản xuất các loại túi, nhãn mác đẹp mắt, v.v.

Ưu điểm của màng CPP:

Độ bóng và độ trong suốt: Màng CPP có bề mặt nhẵn và độ trong suốt tốt, giúp thể hiện hiệu quả hình thức bên ngoài của sản phẩm trong bao bì.

Tính chất cơ họcMàng CPP có độ bền kéo và khả năng chống rách cao, không dễ bị rách, giúp bảo vệ các mặt hàng đóng gói.

Khả năng chịu nhiệt độ cao và thấpMàng CPP có khả năng duy trì hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng, phù hợp với nhu cầu đóng gói trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.

Hiệu suất in ấnMàng CPP có bề mặt phẳng, phù hợp với nhiều quy trình in ấn, cho hiệu ứng in rõ nét và màu sắc tươi sáng.

Xử lý dễ dàngMàng CPP dễ cắt, dễ hàn nhiệt, dễ cán màng và dễ gia công, phù hợp với nhiều hình thức đóng gói khác nhau.

Nhược điểm của màng CPP:

Kém linh hoạt hơn: So với các loại màng nhựa khác, màng CPP có độ linh hoạt thấp hơn một chút và có thể không phù hợp với một số ứng dụng đóng gói đòi hỏi độ linh hoạt cao hơn.

Khả năng chống mài mòn yếuMàng CPP dễ bị ma sát và mài mòn trong quá trình sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến hình thức và hiệu năng.

Vấn đề tĩnh điệnBề mặt màng CPP dễ bị tích điện tĩnh, vì vậy cần thực hiện các biện pháp chống tĩnh điện để tránh ảnh hưởng đến bao bì và quá trình sử dụng sản phẩm.

Các vấn đề thường gặp trong quá trình xử lý phim CPP:

Cạnh thô: Cạnh thô có thể xuất hiện trong quá trình cắt và gia công màng CPP, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Cần sử dụng công cụ và quy trình phù hợp để khắc phục.

Tĩnh điệnMàng CPP dễ bị tích điện tĩnh, ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Có thể thêm chất chống tĩnh điện hoặc xử lý khử tĩnh điện để giải quyết vấn đề này.

Điểm tinh thểMàng CPP trong quá trình sản xuất dễ bị hình thành các điểm tinh thể, ảnh hưởng đến hình thức và hiệu năng. Cần giải quyết vấn đề này bằng cách kiểm soát hợp lý nhiệt độ xử lý, tốc độ làm nguội và điều chỉnh các chất hỗ trợ xử lý.

Các chất phụ gia thường được sử dụng trong quá trình gia công màng CPP chủ yếu là chất chống tĩnh điện: được sử dụng để giảm sự phát sinh tĩnh điện trong màng CPP và cải thiện các đặc tính bề mặt của sản phẩm. Chất làm mịn: có thể tăng độ bôi trơn của màng CPP, giảm hệ số ma sát và cải thiện hiệu suất gia công.

Hiện nay, chất làm trơn màng được sử dụng phổ biến nhất là amide, nhưng do trọng lượng phân tử nhỏ nên chất làm trơn amide dễ bị kết tủa, tạo thành các đốm tinh thể trên bề mặt màng hoặc bột trắng, vì vậy việc tìm ra chất làm trơn màng không bị kết tủa cũng là một thách thức lớn đối với các nhà sản xuất màng.

Các chất tạo màng talc truyền thống do thành phần, đặc điểm cấu trúc và trọng lượng phân tử nhỏ nên rất dễ bị kết tủa hoặc tạo thành bột, làm giảm đáng kể hiệu quả của chất tạo màng talc, hệ số ma sát không ổn định do nhiệt độ khác nhau, cần phải vệ sinh trục vít thường xuyên, và có thể gây hư hỏng thiết bị và sản phẩm.

Điều chỉnh là một cơ hội, SILIKE mang đến những cơ hội mới cho ngành công nghiệp điện ảnh.

Để giải quyết vấn đề này, đội ngũ R&D của SILIKE, sau nhiều lần thử nghiệm và cải tiến, đã phát triển thành công một giải pháp.Chất làm trơn màng phim có đặc tính không kết tủaSản phẩm này giải quyết hiệu quả những nhược điểm của các chất chống trơn truyền thống và mang lại sự đổi mới vượt bậc cho ngành công nghiệp.

Tính ổn định và hiệu quả cao củaChất làm trơn không kết tủa dòng SILIKENhờ đó, sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như sản xuất màng nhựa, vật liệu đóng gói thực phẩm, vật liệu đóng gói dược phẩm, v.v. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản phẩm đáng tin cậy và an toàn hơn.

Chất làm trơn màng không tách rời dòng SILIKE SILIMERSản phẩm có những đặc tính nổi bật như khả năng trượt ở nhiệt độ cao, độ mờ thấp, không tách lớp và không tạo bụi, không ảnh hưởng đến quá trình hàn nhiệt, không ảnh hưởng đến quá trình in ấn, không mùi và hệ số ma sát ổn định trong quá trình gia công màng nhựa. Nó có phạm vi ứng dụng rộng rãi và có thể được sử dụng trong sản xuất màng BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, v.v. Sản phẩm phù hợp cho các quy trình đúc, thổi khuôn và kéo giãn.

Với chất chống trơn trượt không kết tủa dòng SILIKE SILIMERNhờ đó, bạn có thể đạt được chất lượng màng nhựa vượt trội với ít khuyết điểm hơn và hiệu suất được nâng cao.

Bạn đã sẵn sàng nâng cao chất lượng màng CPP và khả năng cạnh tranh trên thị trường chưa? Hãy liên hệ với SILIKE ngay hôm nay để có giải pháp hoàn hảo phù hợp với nhu cầu của bạn!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!