Lựa chọn đúng phụ gia là yếu tố then chốt trong việc tăng cường các đặc tính vốn có của vật liệu composite gỗ-nhựa (WPC) và cải thiện các đặc tính gia công. Đôi khi, các vấn đề cong vênh, nứt và ố màu xuất hiện trên bề mặt vật liệu và đây chính là lúc phụ gia có thể giúp ích. Trong dây chuyền đùn WPC, cần có phụ gia để đạt được tốc độ đùn phù hợp và bề mặt nhẵn mịn nhằm tránh nứt cạnh.
Trong số các chất phụ gia khác nhau được lựa chọn, chất bôi trơn, chất liên kết ngang, chất chống oxy hóa, chất ổn định ánh sáng và chất chống nấm mốc/kháng khuẩn có tác động lớn nhất đến chất lượng của vật liệu composite gỗ-nhựa. Đối với các chất phụ gia đặc biệt cho vật liệu composite gỗ-nhựa, các loại nhựa nền khác nhau cần phát triển các chất phụ gia đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sản phẩm composite hoặc hiệu suất xử lý, tuy nhiên, có rất nhiều chất phụ gia cho vật liệu composite gỗ-nhựa và việc lựa chọn đúng chất phụ gia là rất quan trọng đối với việc sản xuất vật liệu composite gỗ-nhựa.
Vai trò của phụ gia trong vật liệu composite gỗ-nhựa: Các loại và lợi ích
Chất liên kết chéo
Các tác nhân liên kết chéo liên kết các sợi gỗ và nhựa nền với nhau, cải thiện độ bền uốn và độ cứng của vật liệu composite, cũng như cải thiện mô đun chống nứt và mô đun đàn hồi. Các tác nhân liên kết chéo cũng cải thiện độ ổn định kích thước của vật liệu, độ bền va đập, đặc tính tán xạ ánh sáng và giảm độ biến dạng, rất quan trọng đối với các sản phẩm như lan can, lan can cầu thang và lan can. Đối với vật liệu composite gỗ nhựa được sử dụng trong vật liệu trang trí, vai trò chính của tác nhân liên kết chéo là làm giảm khả năng hấp thụ nước của vật liệu, có thể tránh xảy ra hiện tượng nứt ứng suất do sự giãn nở của các sợi gỗ do hấp thụ nước.
Chất chống oxy hóa
Đối với các sản phẩm gỗ nhựa, lựa chọn chất chống oxy hóa chính truyền thống là BHT và 1010 hai loại. Giá BHT thấp hơn một chút, hiệu ứng oxy hóa chịu nhiệt sau này tốt, nhưng bản thân BHT sau khi oxy hóa kết hợp, sẽ tạo thành DTNP, bản thân cấu trúc là một sắc tố màu vàng, trên sản phẩm có vết màu, vì vậy ứng dụng không rộng rãi. 1010 không chỉ trong các sản phẩm gỗ nhựa mà trong toàn bộ chuỗi công nghiệp polymer có phạm vi ứng dụng rộng rãi và cũng là chất chống oxy hóa chính lớn nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới.
Chất chống nấm mốc/kháng khuẩn
Hiện nay, chất chống nấm mốc và kháng khuẩn nhựa gỗ là một loại muối hỗn hợp boron và kẽm, sản phẩm của nấm mốc và vi khuẩn mục gỗ có khả năng ức chế nhất định, nhưng cũng có độ ổn định nhiệt và độ ổn định tia cực tím tốt, kết hợp cũng có thể cải thiện tính chất chống cháy của vật liệu, nhưng lượng phụ gia sản phẩm cao, chi phí bổ sung cao và tính chất cơ học của sản phẩm gỗ nhựa có ảnh hưởng xấu; một loại khác là hợp chất hữu cơ chứa asen, thành phần của nhựa được sử dụng rộng rãi. Với một lượng nhỏ chất phụ gia, khả năng chống nấm mốc và các đặc tính khác, nhưng vì chất này có chứa asen, không đạt chứng nhận REACH và ROSH, nên các nhà sản xuất gỗ nhựa cũng sử dụng ít hơn.
Chất bôi trơn có thể cải thiện các đặc tính bề mặt của vật liệu composite gỗ dẻo và tăng năng suất. Các chất bôi trơn thông thường được sử dụng trong vật liệu composite gỗ nhựa là ethylene bisceramide (EBS), kẽm stearat, sáp parafin, polyethylene oxy hóa, v.v. EBS và kẽm stearat được sử dụng rộng rãi trong vật liệu composite gỗ nhựa dựa trên HDPE, nhưng vì sự hiện diện của stearat làm suy yếu hiệu ứng liên kết ngang của maleic anhydride, nên hiệu quả của cả tác nhân liên kết ngang và chất bôi trơn đều giảm. Do đó, nhiều loại chất bôi trơn mới vẫn đang được phát triển.
Hiệu quả đi đôi với tính bền vững:Chất bôi trơn hiệu suất cao cho WPC thân thiện với môi trường！
To giải quyết tình trạng khó khăn của chất bôi trơn composite gỗ-nhựathị trường, SILIKE đã phát triển một loạtchất bôi trơn đặc biệt cho vật liệu composite gỗ-nhựa (WPC)
Sản phẩm này là một loại polymer silicon đặc biệt, được thiết kế chuyên dụng cho vật liệu composite gỗ-nhựa. Nó sử dụng các chuỗi polysiloxane đặc biệt trong các phân tử để đạt được sự bôi trơn và cải thiện các tính chất khác. Nó có thể làm giảm ma sát bên trong và ma sát bên ngoài của vật liệu composite gỗ-nhựa, cải thiện khả năng trượt giữa vật liệu và thiết bị, giảm mô-men xoắn của thiết bị hiệu quả hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tăng năng suất.
Điểm nổi bật củaChất bôi trơn SILIKE cho vật liệu composite gỗ-nhựa, so với các chất phụ gia hữu cơ như stearat hoặc sáp PE, năng suất có thể tăng lên, Duy trì các tính chất cơ học tốt.
Mở mộtgiải pháp xanh cho HDPE/PP/PVC/ và các vật liệu composite gỗ-nhựa khác. Được sử dụng rộng rãi trong ngành nội thất, xây dựng, trang trí, ô tô và vận tải.
Lợi ích điển hình:
1) Cải thiện quá trình xử lý, giảm mô men xoắn của máy đùn và cải thiện khả năng phân tán chất độn;
2) Giảm ma sát bên trong và bên ngoài, giảm tiêu thụ năng lượng, tăng hiệu quả sản xuất;
3) Tương thích tốt với bột gỗ, không ảnh hưởng đến lực giữa các phân tử nhựa gỗ
tổng hợp và duy trì các tính chất cơ học của chính chất nền;
4) Giảm lượng chất tương thích, giảm khuyết tật sản phẩm, cải thiện hình thức của sản phẩm nhựa gỗ;
5) Không có kết tủa sau khi thử đun sôi, giữ được độ mịn lâu dài.
Dưới đây là một tập sách nhỏ củaSản phẩm bôi trơn của SILIKE dành cho vật liệu composite gỗ-nhựamà bạn có thể duyệt qua, và nếu bạn cần chất bôi trơn gỗ-nhựa, Nâng cao sản lượng vật liệu composite gỗ-nhựa của bạn，Xác định lại chất lượng！ SILIKE hoan nghênh yêu cầu của bạn!
Thời gian đăng: 01-11-2023
