Tin tức

Lịch sử củaPhụ gia silicon / Hạt silicon nguyên chất / Hạt siloxan nguyên chấtvà cách thức hoạt động của nó tronghợp chất dây và cápngành công nghiệp?

Phụ gia silicon với50% polyme silicon biến tínhĐược phân tán trong chất mang như polyolefin hoặc khoáng chất, ở dạng hạt hoặc bột, được sử dụng rộng rãi làm chất hỗ trợ xử lý trong ngành công nghiệp dây và cáp. Các sản phẩm nổi tiếng nhưSILOXANE MB50Dòng sản phẩm này hoạt động như chất bôi trơn hoặc chất điều chỉnh độ nhớt trong ngành công nghiệp dây và cáp, và lần đầu tiên được Dow Corning giới thiệu tại Hoa Kỳ cách đây hai mươi năm.Hỗn hợp silicon thay thế MB50xuất hiện trên thị trường với70% polyme silicon biến tínhĐược phân tán trong chất mang như silica, cũng có dạng hạt, sau đó các sản phẩm từ Chengdu Silike xuất hiện trên thị trường từ năm 2004, với hàm lượng silicon từ 30-70% và ở dạng hạt hoặc bột.

Các thông số kỹ thuật của hạt nhựa silicone thương mại cần bao gồm các nội dung sau:

(1) Khi hoạt động như chất bôi trơn hoặc chất điều chỉnh lưu biến, hàm lượng nằm trong khoảng từ 5 đến 50%

(2) Chất mang phải tương thích với silicon và cần xem xét chất nền công thức chính của người dùng, với chỉ dẫn tên polyme và chỉ số nóng chảy của chất mang, để người dùng có thể tham khảo khi thiết kế công thức. Nếu sử dụng bột khoáng vô cơ làm chất mang, cần chỉ rõ tên bột. Độ trắng và độ mịn của bột vô cơ rất quan trọng đối với khách hàng, và nên chọn bột trắng và có kích thước micron càng nhiều càng tốt cho sản xuất.

Khi hoạt động như chất bôi trơn hoặc chất điều chỉnh độ nhớt

Dùng cho vật liệu Polyethylene

Như đã biết, hiện tượng “da cá mập” thường xảy ra khi ép đùn dây và cáp cách điện hoặc bọc bằng polyethylene, đặc biệt là khi ép đùn polyethylene mật độ thấp tuyến tính (LLDPE) hoặc polyethylene mật độ cực thấp (ULDPE hoặc POE). Các vật liệu polyethylene liên kết ngang được ép đùn (cho dù liên kết ngang bằng peroxide hay silane) cũng thỉnh thoảng gặp phải hiện tượng “da cá mập”, do hệ thống bôi trơn trong công thức vật liệu chưa được xem xét đầy đủ. Thực tiễn quốc tế hiện nay là thêm một lượng nhỏ fluoropolymer vào công thức, nhưng chi phí cao và ứng dụng bị hạn chế.

Với một lượng nhỏsilicon trọng lượng phân tử cực caoViệc thêm (0,1-0,2%) polyetylen hoặc polyetylen liên kết ngang có thể ngăn ngừa hiệu quả sự hình thành "vết sần". Đồng thời, với tác dụng bôi trơn, nó có thể giảm mô-men xoắn ép đùn một cách hiệu quả để ngăn động cơ kéo dừng lại do quá tải.

Silicone được sử dụng làm chất bôi trơn, do chỉ cần thêm một lượng nhỏ, nên phải được phân bố đều trong vật liệu để có thể hoạt động hiệu quả trong quá trình gia công. Do tính trơ về mặt hóa học, silicone sẽ không phản ứng hóa học với các thành phần trong công thức. Do đó, nhà máy sản xuất vật liệu cáp nên trộn đều silicone vào quá trình tạo hạt dẻo để thuận tiện cho việc sử dụng tại nhà máy.

Vìhợp chất cáp chống cháy không chứa halogen (HFFR) 

Do sự hiện diện của một lượng lớn chất chống cháy (bột khoáng) trong các hợp chất cáp HFFR, dẫn đến độ nhớt cao và khả năng chảy kém trong quá trình gia công; Độ nhớt cao khiến động cơ khó kéo trong quá trình ép đùn, và khả năng chảy kém dẫn đến lượng keo tạo ra trong quá trình ép đùn rất ít. Vì vậy, khi nhà máy sản xuất cáp ép đùn cáp không chứa halogen, hiệu suất chỉ bằng 1/2-1/3 so với cáp polyvinyl clorua.

Việc bổ sung một lượng silicon nhất định vào công thức không chỉ cải thiện khả năng chảy của vật liệu mà còn giúp tăng khả năng chống cháy.