Tin tức

Lịch sử củaPhụ gia silicone / Masterbatch silicone / Masterbatch Siloxanevà nó hoạt động như thế nào tronghợp chất dây và cápngành công nghiệp?

Phụ gia silicon có50% silicone polymer chức năngđược phân tán trong các chất mang như polyolefin hoặc khoáng chất, ở dạng hạt hoặc bột, được sử dụng rộng rãi làm chất trợ gia công trong ngành dây và cáp. Các sản phẩm nổi tiếng nhưSILOXAN MB50loạt hoạt động như chất bôi trơn hoặc chất biến đổi lưu biến trong ngành dây và cáp và nó được giới thiệu lần đầu tiên từ Dow Corning ở Hoa Kỳ hai mươi năm trước, sau đó làthay thế SILICONE MASTERBATCH MB50xuất hiện trên thị trường với70% silicone polymer chức năngphân tán trong chất mang như silica, cũng có dạng hạt, sau đó sản phẩm của Chengdu Silike xuất hiện trên thị trường từ năm 2004, với hàm lượng silicone từ 30-70% và ở dạng hạt hoặc dạng bột.

Các thông số kỹ thuật của masterbatch silicone thương mại phải bao gồm các nội dung sau:

(1) Khi hoạt động như chất bôi trơn hoặc chất biến tính lưu biến, hàm lượng nằm trong khoảng từ 5 đến 50%

(2) Chất mang phải tương thích với silicone và nên xem xét chất nền công thức chính của người dùng, có chỉ định tên polymer và chỉ số tan chảy của chất mang để người dùng có thể tham khảo khi thiết kế công thức. Nếu sử dụng bột khoáng vô cơ làm chất mang thì phải ghi rõ tên bột. Đối với khách hàng, độ trắng và độ mịn của bột vô cơ là rất quan trọng, nên chọn loại bột có kích thước trắng và micron càng nhiều càng tốt để sản xuất.

Khi làm việc như chất bôi trơn hoặc chất biến tính lưu biến

Đối với vật liệu Polyethylene

Như đã biết, hiện tượng “da cá mập” thường xảy ra khi đùn dây và cáp cách điện hoặc vỏ bọc bằng polyetylen, đặc biệt khi ép đùn polyetylen mật độ thấp (LLDPE) tuyến tính hoặc polyetylen mật độ cực thấp (ULDPE hoặc POE). Các vật liệu polyetylen liên kết ngang ép đùn (dù là liên kết ngang peroxide hay liên kết ngang silane) đôi khi cũng gặp phải hiện tượng “da cá mập”, do chưa xem xét đầy đủ hệ thống bôi trơn trong công thức vật liệu. Thông lệ quốc tế hiện nay là thêm một lượng nhỏ fluoropolyme vào công thức, nhưng chi phí cao và ứng dụng còn hạn chế.

Với một lượng nhỏsilicone trọng lượng phân tử cực cao(0,1-0,2%) nên polyetylen hoặc polyetylen liên kết ngang có thể ngăn chặn hiệu quả sự hình thành “da cá mập”. Đồng thời, với tác dụng bôi trơn, nó có thể giảm mômen đùn một cách hiệu quả để ngăn chặn động cơ kéo dừng do quá tải.

Silicone được sử dụng làm chất bôi trơn, do lượng bổ sung tối thiểu nên phải được phân bổ đều trong vật liệu để nó hoạt động trong quá trình xử lý. Do tính trơ về mặt hóa học của silicone nên nó sẽ không phản ứng hóa học với các thành phần trong công thức. Khuyến nghị nhà máy sản xuất vật liệu cáp nên trộn đều silicon vào quy trình tạo hạt dẻo để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng nhà máy sản xuất cáp.

VìHợp chất cáp chống cháy không chứa halogen (HFFR) 

Do sự hiện diện của một lượng lớn chất chống cháy (bột khoáng) trong hợp chất cáp HFFR, dẫn đến độ nhớt cao và khả năng chảy kém trong quá trình xử lý; Độ nhớt cao khiến động cơ khó kéo trong quá trình ép đùn và tính lưu động kém dẫn đến một lượng nhỏ keo được tạo ra trong quá trình ép đùn. Vì vậy, khi nhà máy sản xuất cáp ép đùn cáp không chứa halogen thì hiệu suất chỉ bằng 1/2-1/3 cáp polyvinyl clorua.

Với một lượng silicone nhất định trong công thức, không chỉ khả năng xử lý như độ chảy được cải thiện mà còn giúp vật liệu có khả năng chống cháy tốt hơn.