Màng nhựa là một loại sản phẩm nhựa được sử dụng rộng rãi trong bao bì, nông nghiệp, xây dựng và các lĩnh vực khác. Nó nhẹ, linh hoạt, trong suốt, chống nước, chống axit và kiềm, và có chức năng chống ẩm, chống bụi, giữ độ tươi, cách nhiệt và các chức năng khác. Hiện nay, các loại màng nhựa chủ đạo trên thị trường chủ yếu là polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl clorua (PVC), v.v.
Màng polythene là một trong những màng nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay. Nó có đặc điểm là độ linh hoạt tốt, độ trong suốt cao và khả năng chống ăn mòn cao.
Theo mật độ khác nhau của polyethylene, màng polyethylene được chia thành màng polyethylene mật độ cao (HDPE) và màng polyethylene mật độ thấp (LDPE). Màng HDPE có độ bền và độ cứng cao, thích hợp cho vật liệu đóng gói và màng phủ nông nghiệp và các lĩnh vực khác; màng LDPE mềm dẻo, thích hợp cho bao bì thực phẩm và túi đựng rác và các lĩnh vực khác.
Quy trình sản xuất màng polyethylene chủ yếu bao gồm phương pháp đùn và phương pháp thổi màng. Theo các kỹ thuật xử lý màng khác nhau, nó có thể được phân loại thành một số loại, chẳng hạn như màng thổi (IPE), màng đúc (CPE) và màng ít bọt.
Độ bền kéo và độ mở của màng PE tốt hơn màng CPE, sử dụng in mặt trước, có thể sử dụng cho túi đựng thực phẩm, túi đựng quần áo, v.v.; Độ dày màng CPE đồng đều, độ bóng bề mặt, độ trong suốt và khả năng hàn nhiệt tốt hơn màng PE, có thể in mặt trước và mặt sau, nhưng chi phí sản xuất cao. Màng CPE chủ yếu được sử dụng làm túi tổng hợp của lớp bên trong, cũng như mỹ phẩm, nước sốt và bánh ngọt đóng gói; màng xốp thấp có tính trang trí, dày, không dễ bị kéo giãn và biến dạng, sử dụng in mặt trước, dùng cho tranh Tết, nhãn hiệu và túi xách. Màng xốp thấp dùng để trang trí, kết cấu dày, không dễ bị kéo giãn và biến dạng, được in ở mặt trước, dùng cho tranh Tết, nhãn hiệu và túi xách.
Màng PE trong lĩnh vực bao bì là loại màng được sử dụng rộng rãi nhất và có thể được sử dụng để đóng gói thực phẩm, bao bì sản phẩm điện, bao bì nhu yếu phẩm hàng ngày, bao bì quần áo, v.v. Chúng có một điểm chung, đó là màng nhựa dùng để in màu, làm bao bì thực phẩm nhưng cũng dùng để làm composite nhiều lớp và các hoạt động xử lý khác.
Tuy nhiên, màng PE dễ bị đốm tinh thể, và kết tủa bột trắng luôn là vấn đề thường gặp nhất trong sản xuất màng, nhưng cũng là vấn đề đau đầu nhất. Nhiều nhà sản xuất màng đã bị ảnh hưởng bởi kết tủa màng, ảnh hưởng đến quá trình in sau này cũng như chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Mặc dù vấn đề về điểm tinh thể là phổ biến, nhưng chúng không dễ giải quyết. Điều này chủ yếu là do có rất nhiều yếu tố có thể gây ra vấn đề về điểm tinh thể. Nếu nguyên nhân gây ra rỗ tinh thể không rõ ràng, rất khó để có biện pháp cải thiện hoặc giải quyết. Do đó, trước tiên chúng ta cần hiểu nguyên nhân gây ra rỗ tinh thể, nguyên nhân gây ra rỗ tinh thể là do năm điều kiện sau:
- Chất gây ô nhiễm nước ngoài
- Độ dẻo kém
- Liên kết chéo sau quá trình lão hóa/oxy hóa
- Quá trình cacbon hóa vật liệu trong quá trình chế biến, dẫn đến “bụi cacbon bám vào khuôn miệng”.
- Kết tủa phụ gia, v.v.
Chất làm trơn cho màng PE thường là amide axit oleic hoặc amide axit erucic, và chức năng làm mịn đòi hỏi chúng phải kết tủa trên bề mặt màng, nếu không sẽ không có hiện tượng trượt. Chất làm trơn vì được thêm vào chứ không phải ghép vào phân tử PE, trong quá trình xử lý màng, theo thời gian và nhiệt độ thay đổi, chất làm trơn sẽ từ lớp bề mặt màng của màng bên trong chảy ra ngoài. Quan sát cẩn thận sẽ thấy một lớp bột hoặc vật liệu giống sáp rất mỏng, thời gian càng dài thì sự di chuyển càng nhiều. Khi chất làm trơn kết tủa càng nghiêm trọng, không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của máy đóng gói tự động mà còn ảnh hưởng đến tính phù hợp của quá trình in, độ bền của vật liệu composite và ô nhiễm của hàng hóa đóng gói.
Phá vỡ truyền thống, nghiên cứu và đổi mới,Dòng sản phẩm SILIKE SILIMER Phụ gia chống trượt vĩnh viễn không di chuyểnĐối với Bao bì linh hoạt giải quyết hoàn hảo vấn đề kết tủa trắng, Đồng thời, điều nàyChất chống trượt không kết tủacũng có thể hỗ trợ các nhà sản xuất màng PE giải quyết các vấn đề về điểm kết tinh trong quá trình sản xuất.
Đội ngũ R&D tận tụy của SILIKE đã giải quyết thành công những vấn đề này bằng cách phát triển một giải pháp đột pháPhụ gia Masterbatch chống trượt và chống đóng cục không nở – một phần của dòng SILIMER, giải quyết hiệu quả những nhược điểm của chất chống trượt truyền thống, Không di chuyển qua các lớp màng, đảm bảo hiệu suất chống trượt ổn định và lâu dài, mang lại sự đổi mới tuyệt vời cho ngành Công nghiệp Bao bì mềm màng nhựa. Bước đột phá này mang lại những lợi ích như ảnh hưởng tối thiểu đến việc in ấn, hàn nhiệt, truyền qua hoặc mờ, cùng với giảm CoF, chống tắc nghẽn tốt và cải thiện độ mịn bề mặt, loại bỏ kết tủa bột trắng.
Dòng SILIMER Dòng phụ gia Masterbatch chống trượt và chống tắc nghẽn không kết tủacó nhiều ứng dụng và có thể được sử dụng trong sản xuất màng BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, v.v. Chúng thích hợp cho các quy trình đúc, thổi khuôn và kéo giãn.
Ưu điểm củaDòng sản phẩm SILIKE SILIMER Phụ gia Masterbatch siêu trượt, chống tắc nghẽn, không kết tủa:
1. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy một lượng nhỏSILICONE SILIMER 5064MB1, VàSILICONE SILIMER 5065HBcó thể làm giảm hiệu quả hệ số ma sát và có độ trơn trượt ổn định và lâu dài bất kể khí hậu và nhiệt độ;
2. Việc bổ sungSILICONE SILIMER 5064MB1, VàSILICONE SILIMER 5065HBtrong quá trình chế tạo màng nhựa không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng và không ảnh hưởng đến quá trình in ấn tiếp theo;
3. ThêmSILICONE SILIMER 5064MB1, VàSILICONE SILIMER 5065HBvới số lượng nhỏ sẽ giải quyết được vấn đề chất trợ trượt amide truyền thống dễ kết tủa hoặc thành bột, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí toàn diện.
Bạn có muốn thay thế chất chống trượt amide trong tay không? Bạn có muốn thay thế chất chống trượt amide cho Phim nhựa không, hay bạn muốn sử dụng chất chống trượt bảo vệ môi trường ổn định và hiệu quả hơn cho Phim nhựa, SILIKE hoan nghênh bạn liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào và chúng tôi mong muốn cùng bạn tạo ra nhiều khả năng hơn!
Thời gian đăng: 01-02-2024