Tin tức

Màng nhựa là một loại sản phẩm nhựa được sử dụng rộng rãi trong bao bì, nông nghiệp, xây dựng và các lĩnh vực khác. Nó nhẹ, dẻo, trong suốt, chống nước, chống axit và kiềm, và có các chức năng chống ẩm, chống bụi, giữ độ tươi, cách nhiệt và nhiều chức năng khác. Hiện nay, các loại màng nhựa chủ đạo trên thị trường chủ yếu là polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl clorua (PVC), v.v.

Màng polythene là một trong những loại màng nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay. Màng này có đặc điểm là độ đàn hồi tốt, độ trong suốt cao và khả năng chống ăn mòn cao.

Theo mật độ khác nhau của polyethylene, màng polyethylene được chia thành màng polyethylene mật độ cao (HDPE) và màng polyethylene mật độ thấp (LDPE). Màng HDPE có độ bền và độ cứng cao, thích hợp cho vật liệu đóng gói, màng phủ nông nghiệp và các lĩnh vực khác; màng LDPE có độ mềm dẻo, thích hợp cho bao bì thực phẩm và túi đựng rác và các lĩnh vực khác.

Quy trình sản xuất màng polyethylene chủ yếu bao gồm phương pháp đùn và phương pháp thổi. Theo các kỹ thuật xử lý màng khác nhau, nó có thể được phân loại thành nhiều loại, chẳng hạn như màng thổi (IPE), màng đúc (CPE) và màng ít bọt.

Độ bền kéo và độ mở của màng PE tốt hơn màng CPE, sử dụng in mặt trước, có thể được sử dụng cho túi thực phẩm, túi đựng quần áo, v.v.; Độ dày màng CPE đồng đều, độ bóng bề mặt, độ trong suốt và khả năng hàn nhiệt tốt hơn màng PE, có thể in cả mặt trước và mặt sau, nhưng chi phí sản xuất cao. Màng CPE chủ yếu được sử dụng làm túi composite ở lớp trong, cũng như bao bì mỹ phẩm, nước sốt và bánh ngọt; màng xốp thấp có tính trang trí, dày, không dễ bị kéo giãn và biến dạng, sử dụng in mặt trước, được sử dụng cho tranh Tết, nhãn hiệu và túi xách. Màng xốp thấp tốt cho trang trí, kết cấu dày, không dễ bị kéo giãn và biến dạng, và được in ở mặt trước, và được sử dụng trong tranh Tết, nhãn hiệu và túi xách.

Màng PE trong lĩnh vực bao bì là loại màng được sử dụng rộng rãi nhất, có thể dùng để đóng gói thực phẩm, bao bì sản phẩm điện tử, bao bì nhu yếu phẩm hàng ngày, bao bì quần áo, v.v. Điểm chung của chúng là màng nhựa dùng để in màu, làm bao bì thực phẩm, nhưng cũng có thể dùng cho các quy trình phức hợp nhiều lớp và các quy trình khác.

Tuy nhiên, màng PE dễ bị đốm tinh thể, và kết tủa bột trắng luôn là vấn đề thường gặp nhất trong sản xuất màng, đồng thời cũng là vấn đề đau đầu nhất. Nhiều nhà sản xuất màng đã bị ảnh hưởng bởi kết tủa màng, ảnh hưởng đến quá trình in ấn tiếp theo cũng như chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Mặc dù vấn đề rỗ tinh thể khá phổ biến, nhưng không dễ để giải quyết. Nguyên nhân chủ yếu là do có quá nhiều yếu tố có thể gây ra vấn đề rỗ tinh thể. Nếu nguyên nhân gây rỗ tinh thể không rõ ràng, rất khó để có biện pháp cải thiện hoặc khắc phục. Do đó, trước tiên chúng ta cần hiểu rõ nguyên nhân gây rỗ tinh thể, được gây ra bởi năm điều kiện sau:

• Chất gây ô nhiễm nước ngoài
• Độ dẻo kém
• Liên kết chéo sau quá trình lão hóa/oxy hóa
• Quá trình cacbon hóa vật liệu trong quá trình chế biến dẫn đến “tạo ra cặn cacbon trong khuôn miệng”.
• Kết tủa phụ gia, v.v.

Chất tạo độ trượt cho màng PE thường là amide axit oleic hoặc amide axit erucic, và chức năng tạo màu yêu cầu chúng phải kết tủa trên bề mặt màng, nếu không sẽ không có độ trượt. Chất tạo độ trơn vì được thêm vào chứ không phải được ghép vào phân tử PE, trong quá trình xử lý màng, theo thời gian và nhiệt độ thay đổi, chất tạo độ trơn sẽ chảy từ lớp bề mặt màng ra ngoài. Quan sát kỹ sẽ thấy một lớp bột hoặc vật liệu dạng sáp rất mỏng, thời gian càng dài thì độ bám dính càng lớn. Khi chất tạo độ trơn kết tủa càng nghiêm trọng, không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của máy đóng gói tự động mà còn ảnh hưởng đến tính phù hợp của máy in, độ bền vật liệu và khả năng gây ô nhiễm của sản phẩm đóng gói.

Phá vỡ truyền thống, nghiên cứu và đổi mới,Dòng sản phẩm SILIKE SILIMER Phụ gia chống trượt vĩnh viễn không di chuyểnĐối với Bao bì linh hoạt giải quyết hoàn hảo vấn đề kết tủa trắng, Đồng thời, điều nàyChất chống trượt không kết tủacũng có thể hỗ trợ các nhà sản xuất màng PE giải quyết các vấn đề về điểm kết tinh trong quá trình sản xuất.

Đội ngũ R&D tận tâm của SILIKE đã giải quyết thành công những vấn đề này bằng cách phát triển một giải pháp đột pháPhụ gia Masterbatch chống trượt và chống tắc nghẽn không nở – một phần của dòng SILIMERGiải pháp này khắc phục hiệu quả những nhược điểm của chất chống trượt truyền thống, không bị di chuyển qua các lớp màng, đảm bảo hiệu suất chống trượt ổn định và lâu dài, mang lại sự đổi mới vượt bậc cho ngành công nghiệp bao bì màng nhựa mềm. Bước đột phá này mang lại những lợi ích như giảm thiểu ảnh hưởng đến quá trình in ấn, hàn nhiệt, truyền sáng hoặc mờ đục, cùng với giảm CoF, khả năng chống tắc nghẽn tốt và cải thiện độ mịn bề mặt, loại bỏ hiện tượng kết tủa bột trắng.

Dòng sản phẩm Phụ gia Masterbatch siêu trượt, chống tắc nghẽn và không kết tủa SILIMERcó nhiều ứng dụng và có thể được sử dụng trong sản xuất màng BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, v.v. Chúng thích hợp cho các quy trình đúc, thổi khuôn và kéo giãn.

Ưu điểm củaDòng sản phẩm SILIKE SILIMER Phụ gia Masterbatch chống trượt, chống tắc nghẽn, không kết tủa:

1. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy một lượng nhỏSILIKE SILIMER 5064MB1, VàSILIKE SILIMER 5065HBcó thể giảm hiệu quả hệ số ma sát và có độ trơn trượt ổn định và lâu dài bất kể khí hậu và nhiệt độ;

2. Việc bổ sungSILIKE SILIMER 5064MB1, VàSILIKE SILIMER 5065HBtrong quá trình chế tạo màng nhựa không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng và không ảnh hưởng đến quá trình in tiếp theo;

3. ThêmSILIKE SILIMER 5064MB1, VàSILIKE SILIMER 5065HBvới số lượng nhỏ giải quyết được vấn đề chất trợ trượt amide truyền thống dễ kết tủa hoặc thành bột, cải thiện chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí toàn diện.

Bạn muốn thay thế chất trợ trượt amide đang dùng? Bạn muốn thay thế chất trợ trượt amide cho màng nhựa, hay bạn muốn sử dụng chất trợ trượt thân thiện với môi trường ổn định và hiệu quả hơn cho màng nhựa, SILIKE luôn hoan nghênh bạn liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào, và chúng tôi mong muốn cùng bạn tạo ra nhiều cơ hội hơn nữa!