Tin tức

Các nhu yếu phẩm hàng ngày như thực phẩm và đồ gia dụng là không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của mọi người. Khi nhịp sống ngày càng nhanh, nhiều loại thực phẩm đóng gói và nhu yếu phẩm hàng ngày đã lấp đầy các siêu thị và trung tâm mua sắm, giúp mọi người thuận tiện mua sắm, lưu trữ và sử dụng những mặt hàng này. Vật liệu đóng gói đóng vai trò quan trọng trong sự tiện lợi này. Với sự phát triển liên tục của ngành bao bì, các dây chuyền sản xuất bao bì tự động ngày càng được sử dụng nhiều trong sản xuất thực phẩm và nhu yếu phẩm hàng ngày. Khi tốc độ và tính tự động hóa của máy đóng gói tiếp tục tăng lên, các vấn đề về chất lượng cũng trở nên nổi bật. Các vấn đề như màng bị vỡ, trượt, gián đoạn dây chuyền sản xuất và rò rỉ bao bì ngày càng xảy ra thường xuyên hơn, gây ra tổn thất đáng kể cho nhiều nhà sản xuất vật liệu đóng gói mềm và công ty in ấn. Nguyên nhân chính nằm ở việc không thể kiểm soát được các đặc tính ma sát và hàn nhiệt của màng bao bì tự động.

Hiện nay, các loại màng đóng gói tự động trên thị trường có những nhược điểm chính sau:

1. Lớp ngoài của màng đóng gói có hệ số ma sát (COF) thấp, trong khi lớp trong có COF cao, gây ra hiện tượng trượt trong quá trình màng chạy trên dây chuyền đóng gói.
2. Màng đóng gói hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp nhưng gặp vấn đề ở nhiệt độ cao trong quá trình đóng gói tự động.
3. Độ COF thấp của lớp bên trong ngăn cản việc định vị đúng cách các thành phần bên trong màng bao bì, dẫn đến hỏng lớp niêm phong khi dải niêm phong nhiệt ép vào thành phần bên trong.
4. Màng đóng gói hoạt động tốt ở tốc độ thấp nhưng gặp vấn đề về khả năng hàn nhiệt và rò rỉ kém khi tốc độ dây chuyền đóng gói tăng lên.

Bạn có hiểu không?COFcủa màng đóng gói tự động? Chungchất chống kẹt và chống trượtvà những thách thức

COF đo các đặc tính trượt của vật liệu đóng gói. Độ mịn bề mặt của màng và COF phù hợp là rất quan trọng đối với quy trình đóng gói màng, với các sản phẩm vật liệu đóng gói khác nhau có các yêu cầu COF khác nhau. Trong các quy trình đóng gói thực tế, ma sát có thể đóng vai trò vừa là lực đẩy vừa là lực cản, đòi hỏi phải kiểm soát hiệu quả COF trong phạm vi phù hợp. Nhìn chung, màng đóng gói tự động yêu cầu COF tương đối thấp cho lớp bên trong và COF vừa phải cho lớp bên ngoài. Nếu COF lớp bên trong quá thấp, nó có thể gây ra sự không ổn định và mất cân bằng trong quá trình tạo túi. Ngược lại, nếu COF lớp bên ngoài quá cao, nó có thể gây ra lực cản quá mức trong quá trình đóng gói, dẫn đến biến dạng vật liệu, trong khi COF quá thấp có thể dẫn đến trượt, gây ra sự không chính xác khi theo dõi và cắt.

COF của màng composite chịu ảnh hưởng của hàm lượng chất chống chặn và chất trượt trong lớp bên trong, cũng như độ cứng và độ mịn của màng. Hiện nay, chất trượt được sử dụng trong các lớp bên trong thường là hợp chất amide của axit béo (như amide chính, amide thứ cấp và bisamide). Những vật liệu này không hòa tan hoàn toàn trong polyme và có xu hướng di chuyển đến bề mặt màng, làm giảm ma sát bề mặt. Tuy nhiên, sự di chuyển của chất trượt amide trong màng polyme bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm nồng độ chất trượt, độ dày màng, loại nhựa, độ căng của cuộn, môi trường lưu trữ, quá trình xử lý hạ nguồn, điều kiện sử dụng và các chất phụ gia khác, khiến việc đảm bảo COF ổn định trở nên khó khăn. Hơn nữa, khi ngày càng nhiều polyme được xử lý ở nhiệt độ cao hơn, tính ổn định oxy hóa nhiệt của chất trượt trở nên ngày càng quan trọng. Sự phân hủy oxy hóa có thể dẫn đến mất hiệu suất của chất trượt, đổi màu và có mùi.

Các tác nhân trượt phổ biến nhất được sử dụng trong polyolefin là các amit axit béo chuỗi dài, từ oleamide đến erucamide. Hiệu quả của các tác nhân trượt là do khả năng kết tủa trên bề mặt màng sau khi đùn. Các tác nhân trượt khác nhau biểu hiện tốc độ kết tủa bề mặt và giảm COF khác nhau. Vì các tác nhân trượt amit là các tác nhân trượt di trú có trọng lượng phân tử thấp, nên quá trình di trú của chúng bên trong màng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, dẫn đến COF không ổn định. Trong các quy trình cán màng không dung môi, các tác nhân trượt amit quá mức trong màng có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất bịt kín nhiệt, thường được gọi là "bị chặn". Cơ chế liên quan đến quá trình di trú của các monome isocyanat tự do trong chất kết dính đến bề mặt màng, phản ứng với amit để tạo thành urê. Do điểm nóng chảy cao của urê, điều này làm giảm hiệu suất bịt kín nhiệt của màng cán.

Ntiểu thuyết siêu trượt không di cư&Chống chặnđại lý

Để giải quyết những vấn đề này, SILIKE đã ra mắt Phụ gia Masterbatch chống trượt và chống tắc nghẽn không kết tủa– một phần của dòng SILIMER. Các sản phẩm polysiloxane biến đổi này chứa các nhóm chức hữu cơ hoạt động. Các phân tử của chúng bao gồm cả các phân đoạn chuỗi polysiloxane và các chuỗi carbon dài có nhóm hoạt động. Các chuỗi carbon dài của các nhóm chức năng hoạt động có thể liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa nền, neo giữ các phân tử và đạt được sự di chuyển dễ dàng mà không bị kết tủa. Các phân đoạn chuỗi polysiloxane trên bề mặt tạo ra hiệu ứng làm mịn.

Cụ thể,SILIMER 5065HBđược thiết kế cho phim CPP vàSILIMER 5064MB1thích hợp cho màng thổi PE và túi đóng gói composite. Ưu điểm của các sản phẩm này bao gồm:

• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1mang lại khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn tuyệt vời, giúp giảm COF.
• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1cung cấp hiệu suất trượt ổn định và lâu dài theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao, mà không ảnh hưởng đến việc in, hàn nhiệt, truyền sáng hoặc mờ.
• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1loại bỏ hiện tượng kết tủa bột màu trắng, đảm bảo tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ của bao bì.

Dòng chất chống trượt không nở SILIMER của SILIKEcung cấp giải pháp tuyệt vời để kiểm soát COF của màng đóng gói tự động, từ màng Polypropylene đúc, màng thổi PE đến nhiều màng chức năng tổng hợp khác nhau. Bằng cách giải quyết các vấn đề di chuyển của tác nhân trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất và hình thức của màng đóng gói, SILIKE cung cấp sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu đóng gói linh hoạt và các công ty in ấn.

Liên hệ với chúng tôi Tel: +86-28-83625089 hoặc qua email:amy.wang@silike.cn.

trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.