Tin tức

Các nhu yếu phẩm hàng ngày như thực phẩm và đồ gia dụng là không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của mọi người. Khi nhịp sống ngày càng nhanh hơn, nhiều loại thực phẩm đóng gói và nhu yếu phẩm hàng ngày đã lấp đầy các siêu thị và trung tâm mua sắm, giúp mọi người thuận tiện mua sắm, lưu trữ và sử dụng những mặt hàng này. Vật liệu đóng gói đóng một vai trò quan trọng trong sự tiện lợi này. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp bao bì, các dây chuyền sản xuất bao bì tự động đang ngày càng được sử dụng nhiều trong sản xuất thực phẩm và nhu yếu phẩm hàng ngày. Khi tốc độ và mức độ tự động hóa của máy đóng gói tiếp tục tăng lên, các vấn đề về chất lượng cũng trở nên nổi bật. Các vấn đề như màng bọc bị rách, trượt, gián đoạn dây chuyền sản xuất và rò rỉ bao bì ngày càng thường xuyên hơn, gây ra thiệt hại đáng kể cho nhiều nhà sản xuất vật liệu đóng gói mềm và các công ty in ấn. Nguyên nhân chính nằm ở việc không thể kiểm soát được các đặc tính ma sát và hàn nhiệt của màng bọc tự động.

Hiện nay, các loại màng đóng gói tự động trên thị trường có những nhược điểm chính sau:

1. Lớp ngoài của màng đóng gói có hệ số ma sát (COF) thấp, trong khi lớp trong có COF cao, gây ra hiện tượng trượt trong quá trình màng chạy trên dây chuyền đóng gói.
2. Màng đóng gói hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp nhưng gặp vấn đề ở nhiệt độ cao hơn trong quá trình đóng gói tự động.
3. Độ COF thấp của lớp bên trong ngăn cản việc định vị đúng cách của nội dung bên trong màng bao bì, dẫn đến hỏng lớp niêm phong khi dải niêm phong nhiệt ép vào nội dung.
4. Màng đóng gói hoạt động tốt ở tốc độ thấp nhưng gặp vấn đề về khả năng hàn nhiệt và rò rỉ kém khi tốc độ dây chuyền đóng gói tăng lên.

Bạn có hiểu không?COFcủa màng đóng gói tự động? Chungchất chống kẹt và chống trượtvà những thách thức

COF đo lường các đặc tính trượt của vật liệu đóng gói. Độ mịn bề mặt của màng và COF phù hợp là rất quan trọng đối với quy trình đóng gói màng, với các sản phẩm vật liệu đóng gói khác nhau có các yêu cầu COF khác nhau. Trong các quy trình đóng gói thực tế, ma sát có thể đóng vai trò vừa là lực đẩy vừa là lực cản, đòi hỏi phải kiểm soát hiệu quả COF trong phạm vi thích hợp. Nhìn chung, màng đóng gói tự động yêu cầu COF tương đối thấp cho lớp bên trong và COF vừa phải cho lớp bên ngoài. Nếu COF lớp bên trong quá thấp, nó có thể gây ra sự mất ổn định và lệch trong quá trình tạo túi. Ngược lại, nếu COF lớp bên ngoài quá cao, nó có thể gây ra lực cản quá mức trong quá trình đóng gói, dẫn đến biến dạng vật liệu, trong khi COF quá thấp có thể dẫn đến trượt, gây ra sự không chính xác khi theo dõi và cắt.

COF của màng composite bị ảnh hưởng bởi hàm lượng chất chống kẹt và chất chống trượt trong lớp bên trong, cũng như độ cứng và độ mịn của màng. Hiện nay, chất chống trượt được sử dụng trong các lớp bên trong thường là các hợp chất amide của axit béo (như amide bậc một, amide bậc hai và bisamide). Những vật liệu này không tan hoàn toàn trong polyme và có xu hướng di chuyển đến bề mặt màng, làm giảm ma sát bề mặt. Tuy nhiên, sự di chuyển của chất chống trượt amide trong màng polyme bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm nồng độ chất chống trượt, độ dày màng, loại nhựa, độ căng của cuộn, môi trường bảo quản, quá trình xử lý hạ nguồn, điều kiện sử dụng và các chất phụ gia khác, khiến việc đảm bảo COF ổn định trở nên khó khăn. Hơn nữa, khi ngày càng nhiều polyme được xử lý ở nhiệt độ cao hơn, tính ổn định oxy hóa nhiệt của chất chống trượt trở nên ngày càng quan trọng. Sự phân hủy oxy hóa có thể dẫn đến mất hiệu suất của chất chống trượt, đổi màu và có mùi.

Các tác nhân trượt phổ biến nhất được sử dụng trong polyolefin là các amit axit béo mạch dài, từ oleamide đến erucamide. Hiệu quả của các tác nhân trượt là do khả năng kết tủa trên bề mặt màng sau khi đùn. Các tác nhân trượt khác nhau biểu hiện tốc độ kết tủa bề mặt và giảm COF khác nhau. Vì các tác nhân trượt amit là các tác nhân trượt di trú có trọng lượng phân tử thấp, nên sự di trú của chúng bên trong màng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, dẫn đến COF không ổn định. Trong các quy trình cán màng không dung môi, các tác nhân trượt amit quá mức trong màng có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất hàn nhiệt, thường được gọi là "sự tắc nghẽn". Cơ chế liên quan đến sự di trú của các monome isocyanate tự do trong chất kết dính đến bề mặt màng, phản ứng với amit để tạo thành urê. Do điểm nóng chảy cao của urê, điều này làm giảm hiệu suất hàn nhiệt của màng cán.

Ntiểu thuyết siêu trượt không di cư&Chống chặnđại lý

Để giải quyết những vấn đề này, SILIKE đã ra mắt Phụ gia Masterbatch chống trượt và chống tắc nghẽn không kết tủa– một phần của dòng sản phẩm SILIMER. Các sản phẩm polysiloxane biến tính này chứa các nhóm chức hữu cơ hoạt động. Phân tử của chúng bao gồm cả các đoạn mạch polysiloxane và các mạch cacbon dài chứa nhóm chức năng hoạt động. Các mạch cacbon dài chứa nhóm chức năng hoạt động có thể liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa nền, neo giữ các phân tử và dễ dàng di chuyển mà không bị kết tủa. Các đoạn mạch polysiloxane trên bề mặt tạo hiệu ứng làm mịn.

Cụ thể,SILIMER 5065HBđược thiết kế cho phim CPP vàSILIMER 5064MB1Phù hợp cho màng thổi PE và túi bao bì composite. Ưu điểm của các sản phẩm này bao gồm:

• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1mang lại khả năng chống tắc nghẽn và độ mịn tuyệt vời, giúp giảm COF.
• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1cung cấp hiệu suất trượt ổn định và lâu dài theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao, mà không ảnh hưởng đến quá trình in, hàn nhiệt, truyền sáng hoặc mờ.
• SILIMER 5065HBVàSILIMER 5064MB1loại bỏ hiện tượng kết tủa bột trắng, đảm bảo tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ của bao bì.

Dòng chất chống trượt không nở SILIMER của SILIKESILIKE cung cấp giải pháp tối ưu để kiểm soát COF của màng đóng gói tự động, từ màng Polypropylene đúc, màng thổi PE đến nhiều loại màng composite chức năng đa dạng. Bằng cách giải quyết vấn đề di chuyển của chất chống trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất cũng như hình thức của màng đóng gói, SILIKE mang đến sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu đóng gói mềm và các công ty in ấn.

Liên hệ với chúng tôi Điện thoại: +86-28-83625089 hoặc qua email:amy.wang@silike.cn.

trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.