Các nhu yếu phẩm hàng ngày như thực phẩm và đồ gia dụng là không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của mọi người. Khi tốc độ cuộc sống tiếp tục tăng tốc, các loại thực phẩm đóng gói và nhu yếu phẩm hàng ngày đã lấp đầy các siêu thị và trung tâm mua sắm, giúp mọi người mua, lưu trữ và sử dụng các mặt hàng này. Vật liệu đóng gói đóng một vai trò quan trọng trong sự thuận tiện này. Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp bao bì, dây chuyền sản xuất đóng gói tự động đang ngày càng được sử dụng trong việc sản xuất thực phẩm và nhu yếu phẩm hàng ngày. Khi tốc độ và tự động hóa của máy đóng gói tiếp tục tăng, các vấn đề chất lượng cũng đã trở nên nổi bật. Các vấn đề như phá vỡ phim, trượt, gián đoạn dây chuyền sản xuất và rò rỉ gói đang trở nên thường xuyên hơn, gây ra tổn thất đáng kể cho nhiều nhà sản xuất vật liệu đóng gói linh hoạt và các công ty in ấn. Lý do chính nằm ở việc không thể kiểm soát các đặc tính ma sát và niêm phong nhiệt của các màng bao bì tự động.
Hiện tại, các bộ phim bao bì tự động trên thị trường có những thiếu sót chính sau:
- Lớp bên ngoài của màng bao bì có hệ số ma sát thấp (COF), trong khi lớp bên trong có COF cao, gây trượt trong quá trình chạy trên phim trên đường đóng gói.
- Bộ phim bao bì hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp nhưng gặp vấn đề ở nhiệt độ cao hơn trong quá trình đóng gói tự động.
- COF thấp của lớp bên trong ngăn chặn sự định vị thích hợp của các nội dung trong màng bao
- Bộ phim bao bì hoạt động tốt ở tốc độ thấp nhưng gặp vấn đề về nhiệt và rò rỉ nhiệt kém khi tốc độ dòng bao bì tăng lên.
Bạn có hiểuCOFcủa phim bao bì tự động? Chungtác nhân chống chặn và trượtvà những thách thức
COF đo các đặc tính trượt của vật liệu đóng gói. Độ mịn bề mặt của bộ phim và COF thích hợp là rất quan trọng cho quá trình đóng gói phim, với các sản phẩm vật liệu đóng gói khác nhau có các yêu cầu COF khác nhau. Trong các quy trình đóng gói thực tế, ma sát có thể hoạt động như một lực lái và lực chống chống lại, đòi hỏi phải kiểm soát hiệu quả COF trong một phạm vi thích hợp. Nói chung, màng đóng gói tự động đòi hỏi một COF tương đối thấp cho lớp bên trong và COF vừa phải cho lớp bên ngoài. Nếu COF lớp bên trong quá thấp, nó có thể gây ra sự bất ổn và sai lệch trong quá trình hình thành túi. Ngược lại, nếu COF lớp bên ngoài quá cao, nó có thể gây ra sức đề kháng quá mức trong quá trình đóng gói, dẫn đến biến dạng vật liệu, trong khi COF quá thấp có thể dẫn đến trượt, gây ra sự không chính xác theo dõi và cắt giảm.
COF của các màng tổng hợp bị ảnh hưởng bởi nội dung của các tác nhân chống chặn và trượt ở lớp bên trong, cũng như độ cứng và độ mịn của bộ phim. Hiện tại, các tác nhân trượt được sử dụng trong các lớp bên trong thường là các hợp chất amide axit béo (như amit sơ cấp, amit thứ cấp và bisamides). Những vật liệu này không hòa tan hoàn toàn trong các polyme và có xu hướng di chuyển đến bề mặt màng, làm giảm ma sát bề mặt. Tuy nhiên, sự di chuyển của các tác nhân trượt amide trong màng polymer bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau, bao gồm nồng độ tác nhân trượt, độ dày màng, loại nhựa, căng thẳng, môi trường lưu trữ, xử lý xuôi dòng, điều kiện sử dụng và các chất phụ gia khác, gây khó khăn cho việc đảm bảo COF ổn định. Hơn nữa, khi nhiều polyme được xử lý ở nhiệt độ cao hơn, sự ổn định oxy hóa nhiệt của các tác nhân trượt ngày càng trở nên quan trọng. Suy thoái oxy hóa có thể dẫn đến mất hiệu suất của tác nhân trượt, sự đổi màu và mùi.
Các tác nhân trượt phổ biến nhất được sử dụng trong polyolefin là các amit axit béo chuỗi dài, từ oleamide đến erucamide. Hiệu quả của các tác nhân trượt là do khả năng kết tủa trên bề mặt màng sau khi đùn. Các tác nhân trượt khác nhau thể hiện tỷ lệ kết tủa bề mặt khác nhau và giảm COF. Vì các tác nhân trượt amide là các tác nhân trượt di cư trọng lượng phân tử thấp, sự di chuyển của chúng trong phim bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau, dẫn đến COF không ổn định. Trong các quá trình dán không dung môi, các tác nhân trượt amide quá mức trong phim có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất niêm phong nhiệt, thường được gọi là chặn. Cơ chế liên quan đến sự di chuyển của các monome isocyanate tự do trong chất kết dính với bề mặt màng, phản ứng với amide để tạo thành urê. Do điểm nóng chảy cao của urê, điều này dẫn đến giảm hiệu suất niêm phong nhiệt của màng nhiều lớp.
NOVEL Super không di cư trượtKhông có giá trịChống chặnđại lý
Để giải quyết những vấn đề này, Silike đã ra mắt Phụ gia siêu chống trượt và chống trượt và chống chích- Một phần của loạt phim Silimer. Các sản phẩm polysiloxane biến đổi này chứa các nhóm chức năng hữu cơ hoạt động. Các phân tử của chúng bao gồm cả hai phân đoạn chuỗi polysiloxane và chuỗi carbon dài với các nhóm hoạt động. Các chuỗi carbon dài của các nhóm chức năng hoạt động có thể liên kết vật lý hoặc hóa học với nhựa cơ sở, neo các phân tử và đạt được sự di chuyển dễ dàng mà không có kết tủa. Các phân đoạn chuỗi polysiloxane trên bề mặt cung cấp hiệu ứng làm mịn.
Cụ thể,Silimer 5065Hbđược thiết kế cho phim CPP, vàSilimer 5064MB1là phù hợp cho các bộ phim PE và túi đóng gói composite. Ưu điểm của các sản phẩm này bao gồm:
- Silimer 5065HbVàSilimer 5064MB1Cung cấp chống chặn và trơn tru tuyệt vời, dẫn đến COF thấp hơn.
- Silimer 5065HbVàSilimer 5064MB1Cung cấp hiệu suất trượt ổn định và vĩnh viễn theo thời gian và trong điều kiện nhiệt độ cao, mà không ảnh hưởng đến in ấn, niêm phong nhiệt, truyền hoặc khói mù.
- Silimer 5065HbVàSilimer 5064MB1Loại bỏ kết tủa bột trắng, đảm bảo tính toàn vẹn và thẩm mỹ của bao bì.
Silike's Silimer không nở hoa của SilimerCung cấp một giải pháp tuyệt vời để kiểm soát COF của các bộ phim bao bì tự động, từ các bộ phim polypropylen, phim PE cho đến nhiều bộ phim chức năng tổng hợp khác nhau. Bằng cách giải quyết các vấn đề di chuyển của các tác nhân trượt truyền thống và cải thiện đáng kể hiệu suất và sự xuất hiện của phim bao bì, Silike cung cấp một sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất vật liệu bao bì linh hoạt và các công ty in ấn.
Liên hệ với chúng tôi Tel: +86-28-83625089 hoặc qua email:amy.wang@silike.cn.
Trang web:www.siliketech.comđể tìm hiểu thêm.
Thời gian đăng: Tháng 7-09-2024